一种市政废渣污水分离处理装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种市政废渣污水分离处理装置。

背景技术：

废物污水，通常是指受到一定污染的、来自生活和生产排出的废水废物。污水处理，是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，但现有的废物污水处理装置结构过于复杂，机械设备较大，且分离处理效果不是很好，很难达到再使用的要求，使用效果不是很好。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种市政废渣污水分离处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种市政废渣污水分离处理装置，包括主箱体，所述主箱体的下端两侧均固定连接有支撑机构，所述主箱体内固定连接有隔板，所述隔板将主箱体分隔成搅拌腔和过滤腔，所述搅拌腔位于过滤腔的上方，所述主箱体的上端固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端设有两个限位块，两个所述限位块的下端均固定连接有两个搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿连接板并套接有搅拌装置，所述限位块上设有对其进行固定的锁紧装置，所述主箱体的侧壁上设有投料通道，所述投料通道的下端与搅拌腔的内壁相连通，所述主箱体的侧壁固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二驱动装置的一端贯穿过滤腔并固定连接有第一齿轮，所述过滤腔的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上固定套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述过滤腔的内部设有过滤箱，所述过滤箱的两侧分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端螺纹套接在螺纹杆上，所述第二连接轴的侧壁上固定连接有移动杆，所述移动杆远离第二连接轴的一端贯穿过滤腔并固定连接有限位杆，所述限位杆的侧壁上固定连接有两个伸缩机构，两个所述伸缩机构远离限位杆的一端固定连接在主箱体的侧壁上，所述过滤箱的内底部设有中空槽，所述中空槽内固定连接有钢丝网架，所述中空槽内安装有过滤网，所述过滤网位于钢丝网架的下方，所述中空槽的内壁上设有与过滤网位置对应的卡槽，所述过滤网的一端与卡槽的内底部相抵，所述过滤网的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离过滤网的一端贯穿中空槽并固定连接有对其进行固定的限位机构，所述过滤箱的侧壁上设有与限位机构位置对应的限位槽，所述隔板和过滤腔的内底部均设有落料通道。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在主箱体侧壁上的支撑架，所述支撑架的下端固定连接有支撑座，所述支撑座的下端固定套接有缓冲垫。

优选地，所述搅拌装置包括套接在搅拌轴上的搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的下端等间距固定连接有多个搅拌棒，所述搅拌扇叶为纱网状。

优选地，所述锁紧装置为两个第一锁紧螺钉，两个所述第一锁紧螺钉对称设置在搅拌轴的两侧，所述连接板的上端设有与第一锁紧螺钉位置对应的螺纹孔。

优选地，述伸缩机构包括固定连接在限位杆与主箱体之间的伸缩杆，所述伸缩杆上固定套接有弹簧。

优选地，所述第一驱动装置与第二驱动装置的表面均包覆有保护壳，两个所述保护壳均固定连接在主箱体的侧壁上，所述第二驱动装置为伺服电机。

优选地，所述限位机构包括固定连接在活动杆一端的拉杆，所述拉杆上设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉远离拉杆的一端与限位槽螺纹连接。

优选地，两个所述落料通道内均设有电动阀门，所述落料通道的下方均固定连接有落料管。

本发明中，将市政废渣污水通过投料通道抽入搅拌腔内，启动第一驱动装置，第一驱动装置通过第一转动杆带动连接板下端的两个搅拌装置对废渣污水进行混合搅拌，等搅拌充分后，废渣污水从落料通道落入过滤箱内，再启动第二驱动装置，第二驱动装置带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，固定杆可在水平方向上进行左右往复运动，从而带动过滤箱在水平方向上进行运动，从而对废渣污水进行更好的晃动过滤，钢丝网架和过滤网对废渣污水进行双重过滤，过滤效果好，进行过滤后的过滤水从过滤腔内底部的落料管排除。本发明结构简单，操作方便，能够充分地对废物污水进行搅拌和分离，分离处理充分，使用效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种市政废渣污水分离处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种市政废渣污水分离处理装置的结构示意图；

图3为图1中a处放大图；

图4为图1中b处放大图。

图中：1主箱体、2螺纹杆、3固定杆、4第二齿轮、5过滤网、6支撑座、7支撑架、8第一齿轮、9第二转动杆、10第二驱动装置、11第一连接轴、12过滤箱、13搅拌扇叶、14搅拌轴、15连接板、16第一驱动装置、17第一转动杆、18投料通道、19隔板、20限位杆、21移动杆、22伸缩机构、23钢丝网架、24第一锁紧螺钉、25限位块、26拉杆、27第二锁紧螺钉、28第二连接轴、29活动杆、30搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种市政废渣污水分离处理装置，包括主箱体1，主箱体1的下端两侧均固定连接有支撑机构，主箱体1内固定连接有隔板19，隔板19将主箱体1分隔成搅拌腔和过滤腔，搅拌腔位于过滤腔的上方，主箱体1的上端固定连接有第一驱动装置16，第一驱动装置16的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接有第一转动杆17，启动第一驱动装置16，第一驱动装置16带动第一转动杆17转动，第一转动杆17的下端固定连接有连接板15，连接板15的上端设有两个限位块25，两个限位块25的下端均固定连接有两个搅拌轴14，第一转动杆17转动带动连接板15转动，搅拌轴14的下端贯穿连接板15并套接有搅拌装置，连接板15带动搅拌装置进行运动，从而搅拌装置对废渣污水进行搅拌分离，限位块25上设有对其进行固定的锁紧装置，主箱体1的侧壁上设有投料通道18，投料通道18的下端与搅拌腔的内壁相连通，废渣污水从投料通道落入搅拌腔内，主箱体1的侧壁固定连接有第二驱动装置10，第二驱动装置10的输出轴末端固定连接有第二转动杆9，第二转动杆9远离第二驱动装置10的一端贯穿过滤腔并固定连接有第一齿轮8，第二驱动装置10带动第一齿轮8转动，过滤腔的侧壁上转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的侧壁上固定套接有与第一齿轮8相互啮合的第二齿轮4，第一齿轮8带动第二齿轮4转动，从而带动螺纹杆2转动，过滤腔的内部设有过滤箱12，过滤箱12的两侧分别固定连接有第一连接轴11和第二连接轴28，第一连接轴11的侧壁上固定连接有固定杆3，固定杆3的下端螺纹套接在螺纹杆2上，当螺纹杆2转动时，固定板3可在水平方向上进行左右往复运动，从而带动过滤箱12进行运动，第二连接轴28的侧壁上固定连接有移动杆21，移动杆21远离第二连接轴28的一端贯穿过滤腔并固定连接有限位杆20，限位杆20的侧壁上固定连接有两个伸缩机构22，两个伸缩机构22远离限位杆20的一端固定连接在主箱体1的侧壁上，伸缩机构22在移动杆21进行运动时起到一定的缓冲和减震作用，过滤箱12的内底部设有中空槽，中空槽内固定连接有钢丝网架23，中空槽内安装有过滤网5，过滤网5位于钢丝网架23的下方，钢丝网架23和过滤网5均对废渣污水进行过滤，过滤效果好，中空槽的内壁上设有与过滤网5位置对应的卡槽，过滤网5的一端与卡槽的内底部相抵，过滤网5的另一端固定连接有活动杆29，活动杆29远离过滤网5的一端贯穿中空槽并固定连接有对其进行固定的限位机构，限位机构有助于过滤网5的拆卸和安装，方便过滤网5的更换和清洗，过滤箱12的侧壁上设有与限位机构位置对应的限位槽，隔板19和过滤腔的内底部均设有落料通道。

本发明中，搅拌装置包括套接在搅拌轴14上的搅拌扇叶13，搅拌扇叶13的下端等间距固定连接有多个搅拌棒30，搅拌棒30有助于搅拌更充分，搅拌扇叶13为纱网状，纱网状可对混合物结块进行破碎分离处理。锁紧装置为两个第一锁紧螺钉24，两个第一锁紧螺钉24对称设置在搅拌轴14的两侧，连接板15的上端设有与第一锁紧螺钉24位置对应的螺纹孔。伸缩机构包括固定连接在限位杆20与主箱体1之间的伸缩杆，伸缩杆上固定套接有弹簧，弹簧起到一定的缓冲和减震的作用。第一驱动装置16与第二驱动装置10的表面均包覆有保护壳，两个保护壳均固定连接在主箱体1的侧壁上，第二驱动装置10为伺服电机。限位机构包括固定连接在活动杆29一端的拉杆26，拉杆26上设有第二锁紧螺钉27，第二锁紧螺钉27远离拉杆26的一端与限位槽螺纹连接，转动第二锁紧螺钉27，便可将过滤网5从中空槽内拆卸下来，方便其更换和清洗。两个落料通道内均设有电动阀门，落料通道的下方均固定连接有落料管。

本发明中，将市政废渣污水通过投料通道抽入搅拌腔内，启动第一驱动装置16，第一驱动装置16通过第一转动杆17带动连接板15下端的两个搅拌装置对废渣污水进行混合搅拌，等搅拌充分后，废渣污水从落料通道落入过滤箱12内，再启动第二驱动装置10，第二驱动装置10带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮4转动，从而带动螺纹杆2转动，当螺纹杆2转动时，固定杆3可在水平方向上进行左右往复运动，从而带动过滤箱12在水平方向上进行运动，从而对废渣污水进行更好的晃动过滤，钢丝网架23和过滤网5对废渣污水进行双重过滤，过滤效果好，进行过滤后的过滤水从过滤腔内底部的落料管排除。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。