一种建筑施工的专用混合设备的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工的专用混合设备。

背景技术：

建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；(近代用钢筋砼，型材)等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房，体育馆，窑洞，水塔和寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。更广义地讲，动物有意识建造的巢穴也可算作建筑。西哲有云：建筑是凝固的音乐.，建筑是一部石头史书。古罗马建筑家维特鲁威的经典名作《建筑十书》提出了建筑的三个标准：坚固、实用、美观，一直影响着后世建筑学的发展。

现在建筑施工时都会用到混合设备，而在材料混合时无法对材料进行加热，使得会降低材料混合的效率，从而影响材料制造的效率，材料混合时无法查看材料的混合进度，从而会影响材料的混合质量，材料混合之后，在混合设备的内壁上会吸附一些材料残渣，从而会影响材料下次混合效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工的专用混合设备，具备提高混合效率、检测材料的混合进度和对内壁上的材料进行清理的优点，解决了现有混合设备许多不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工的专用混合设备，包括壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体之间设有间隙，所述间隙的内腔等距离设有加热线圈，壳体内腔的中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等距离连接搅拌杆，所述搅拌杆的一侧连接搅拌叶片，所述搅拌轴的顶部设有电机架，所述电机架的顶部连接搅拌电机，所述搅拌电机的外侧设有消音罩，所述壳体内腔的两侧均设有丝杆，所述丝杆顶部的外侧套接刷板，所述丝杆的底部连接控制器，所述控制器的顶部连接清洗电机，所得内壳体左侧的顶部连接进料管，所述内壳体右侧的底部连接取料管，所述取料管的内腔设有活塞块，所述活塞块的右侧连接拉杆，所述壳体的底部设有底座，所述出料管的底部贯穿底座螺纹连接盖子。

优选的，所述壳体的底部设有底座，所述出料管的底部贯穿底座螺纹连接盖子。

优选的，所述底座内腔的两侧均设有液压缸，所述液压缸的底部连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有支撑脚。

优选的，所述底座底部的两侧均连接支柱，所述支柱的底部连接滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过间隙中加热线圈的使用，使得在材料进行混合的同时能够对材料进行加热，从而能够提高材料的混合效率，通过丝杆和刷板的使用，使得在材料混合完毕之后，丝杆能够带动刷板对壳体内壁的残留材料进行清理，从而避免会有残留材料影响混合设备的下次混合，通过取料管中的活塞块以及储料管的使用，使得在材料进行混合时，能够将壳体内的材料抽出来进行检测，从而能够查看材料的混合进度，通过加热线圈、刷板和储料管的使用，使得材料混合设备具备多种不同的功能，从而解决了现有混合设备许多不足的地方。

2、本发明通过出料管上盖子的使用，使得材料在混合后出料更加方便，从而提高材料的生产效率，通过底座底部支柱与滚轮的使用，使得让材料混合设备的移动更加方便，从而提高混合设备的实用性，通过液压缸和伸缩杆的使用，使得混合设备在使用时，能够通过伸缩杆进行伸缩将混合设备进行支撑，从而防止滚轮会造成混合设备在使用时出现摇晃的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本实用搅拌轴的结构示意图。

图中：1壳体、2外壳体、3内壳体、4加热线圈、5丝杆、6进料管、7控制器、8清洗电机、9消音罩、10搅拌电机、11电机架、12刷板、13搅拌轴、14搅拌杆、15搅拌叶片、16支柱、17支撑脚、18盖子、19出料管、20滚轮、21伸缩杆、22液压缸、23取料管、24拉杆、25储料管、26活塞块、27间隙、28底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑施工的专用混合设备，包括壳体1，壳体1包括外壳体2和内壳体3，外壳体2与内壳体3之间设有间隙27，间隙27的内腔等距离设有加热线圈4，通过间隙27中加热线圈4的使用，使得在材料进行混合的同时能够对材料进行加热，从而能够提高材料的混合效率，壳体1内腔的中部设有搅拌轴13，搅拌轴13的顶部设有电机架11，电机架11的顶部连接搅拌电机10，搅拌电机10的外侧设有消音罩9，消音罩9的底部与电机架11的顶部连接，壳体1内腔的两侧均设有丝杆5，丝杆5顶部的外侧套接刷板12，通过丝杆5和刷板12的使用，使得在材料混合完毕之后，丝杆5能够带动刷板12对壳体1内壁的残留材料进行清理，从而避免会有残留材料影响混合设备的下次混合，丝杆5的底部连接控制器7，控制器7的顶部连接清洗电机8，所得内壳体3左侧的顶部连接进料管6，内壳体3底部的中部连接出料管19，壳体1的底部设有底座28，出料管19的底部贯穿底座28螺纹连接盖子18，通过出料管19上盖子18的使用，使得材料在混合后出料更加方便，从而提高材料的生产效率，底座28内腔的两侧均设有液压缸22，液压缸22的底部连接伸缩杆21，伸缩杆21的底部设有支撑脚17，通过液压缸22和伸缩杆21的使用，使得混合设备在使用时，能够通过伸缩杆21进行伸缩将混合设备进行支撑，从而防止滚轮20会造成混合设备在使用时出现摇晃的情况，底座28底部的两侧均连接支柱16，支柱16的底部连接滚轮20，通过底座28底部支柱16与滚轮20的使用，使得让材料混合设备的移动更加方便，从而提高混合设备的实用性，内壳体3右侧的底部连接取料管23，取料管23的内腔设有活塞块26，活塞块26的右侧连接拉杆24，取料管23的底部连接储料管25，通过取料管23中的活塞块26以及储料管25的使用，使得在材料进行混合时，能够将壳体1内的材料抽出来进行检测，从而能够查看材料的混合进度，通过加热线圈4、刷板12和储料管25的使用，使得材料混合设备具备多种不同的功能，从而解决了现有混合设备许多不足的地方。

请参阅图1和3，搅拌轴13的外侧等距离连接搅拌杆14，搅拌杆14的一侧连接搅拌叶片15，通过搅拌杆14和搅拌叶片15的使用，使得能够提高材料的混合效率，从而提高材料的制造效率。

工作原理：将各种材料通过进料管6倒入壳体1内，启动搅拌电机10，搅拌轴13上的搅拌杆14和搅拌叶片15对材料进行混合，混合过程中，拉动拉杆24，混合的材料通过取料管23进入到储料管25中进行检测，查看材料的混合程度，材料混合完毕之后，从出料管19排出，材料排完之后，启动清洗电机8，丝杆5上的刷板12对壳体1内壁进行清洗。

综上所述：该建筑施工的专用混合设备，通过加热线圈4、刷板12和储料管25的使用，解决了现有混合设备许多不足的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。