本发明涉及空气净化
技术领域：
，尤其涉及一种高效净化室内空气的复合材料制备方法。
背景技术：
：国际环保专家已将“室内空气污染”列为继“煤烟型”、“光化学烟雾型”污染之后的第三代空气污染问题。人们在空气净化方面已进行了很多研究，开发了各种具有净化空气功能的材料，目前室内净化采用的胶粉自身就带有甲醛等有机挥发物，而且硅藻泥的多微孔状特点也会被胶粉封住而无从发挥吸附功能，导致净化效率不高。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种高效净化室内空气的复合材料制备方法，所得复合材料可去除甲醛、甲苯、二甲苯、二氧化硫、voc等有机挥发物，具有很好的净化空气功能，净化效率高，无毒害，无污染，可重复利用，成本低。本发明提出的一种高效净化室内空气的复合材料制备方法，包括如下步骤：将电气石粉、纳米蛭石粉、纳米硅藻土、滑石粉搅拌均匀，加入改性杉木粉混合均匀，煅烧，粉碎，再加入氧化铝粉末、氧化淀粉、微晶纤维素、竹炭纤维、聚氨酯树脂、天然香料混合均匀，造粒得到高效净化室内空气的复合材料。优选地，电气石粉、纳米蛭石粉、纳米硅藻土、滑石粉、改性杉木粉的重量比为10-20：15-25：15-25：8-14：20-30。优选地，改性杉木粉、氧化铝粉末、氧化淀粉、微晶纤维素、竹炭纤维、聚氨酯树脂、天然香料的重量比为20-30：2-4：2-4：2-4：8-12：4-8：2-4。优选地，包括如下步骤：将电气石粉、纳米蛭石粉、纳米硅藻土、滑石粉搅拌均匀，加入改性杉木粉混合均匀，500-550℃煅烧2-4h，粉碎，再加入氧化铝粉末、氧化淀粉、微晶纤维素、竹炭纤维、聚氨酯树脂、天然香料混合均匀，造粒得到粒径为1-5mm的高效净化室内空气的复合材料。优选地，改性杉木粉采用如下工艺制备：将杉木粉、二乙基二甲氧基硅烷、无水乙醇混合研磨，加入盐酸、edta螯合银、去离子水搅拌，过滤，干燥得到改性杉木粉。优选地，改性杉木粉的制备工艺中，盐酸的浓度为1-1.6mol/l。优选地，改性杉木粉的制备工艺中，杉木粉、二乙基二甲氧基硅烷、无水乙醇、盐酸、edta螯合银、去离子水的重量比为30-40：4-6：18-22：4-8：0.4-0.8：30-50。优选地，改性杉木粉采用如下工艺制备：将杉木粉、二乙基二甲氧基硅烷、无水乙醇混合研磨20-30min，研磨速度为16000-19000r/min，加入盐酸、edta螯合银、去离子水搅拌10-20min，过滤，干燥得到改性杉木粉。本发明采用电气石粉、纳米蛭石粉、纳米硅藻土与滑石粉复配可有效产生负离子，提高空气中负离子浓度，再与改性杉木粉共混，经煅烧活化后，不仅杀菌抑菌效果好，有持久的消杀功能，而且比表面积极大，形成多微孔网格结构，吸附性能和离子交换能力优异，同时失活后可经微波再次活化，使其处于高频电磁场可将疏通堵塞的通道的微孔结构，可重复利用，稳定性极好。本发明的改性杉木粉中，杉木粉经过研磨后表面产生大量活性基团，可与酞酸丁酯结合，进一步与edta螯合银结合，与其他物料结合程度高。本发明通过对材料进行科学的配比，可去除甲醛、甲苯、二甲苯、二氧化硫、voc等有机挥发物，具有很好的净化空气功能，可应用于汽车空气滤芯颗粒、空气净化颗粒包或冰箱除臭剂，并克服了现有空气净化材料净化效率不高、具有危害性的缺陷，净化效率高，无毒害，无污染，可重复利用，成本低。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种高效净化室内空气的复合材料制备方法，包括如下步骤：将10kg电气石粉、25kg纳米蛭石粉、15kg纳米硅藻土、14kg滑石粉搅拌均匀，加入20kg改性杉木粉混合均匀，550℃煅烧2h，粉碎，再加入4kg氧化铝粉末、2kg氧化淀粉、4kg微晶纤维素、8kg竹炭纤维、8kg聚氨酯树脂、2kg天然香料混合均匀，造粒得到粒径为1-5mm的高效净化室内空气的复合材料。改性杉木粉采用如下工艺制备：将40kg杉木粉、4kg二乙基二甲氧基硅烷、22kg无水乙醇混合研磨20min，研磨速度为19000r/min，加入4kg浓度为1.6mol/l的盐酸、0.4kgedta螯合银、50kg去离子水搅拌10min，过滤，干燥得到改性杉木粉。实施例2一种高效净化室内空气的复合材料制备方法，包括如下步骤：将20kg电气石粉、15kg纳米蛭石粉、25kg纳米硅藻土、8kg滑石粉搅拌均匀，加入30kg改性杉木粉混合均匀，500℃煅烧4h，粉碎，再加入2kg氧化铝粉末、4kg氧化淀粉、2kg微晶纤维素、12kg竹炭纤维、4kg聚氨酯树脂、4kg天然香料混合均匀，造粒得到粒径为1-5mm的高效净化室内空气的复合材料。改性杉木粉采用如下工艺制备：将30kg杉木粉、6kg二乙基二甲氧基硅烷、18kg无水乙醇混合研磨30min，研磨速度为16000r/min，加入8kg浓度为1mol/l的盐酸、0.8kgedta螯合银、30kg去离子水搅拌20min，过滤，干燥得到改性杉木粉。实施例3一种高效净化室内空气的复合材料制备方法，包括如下步骤：将12kg电气石粉、22kg纳米蛭石粉、18kg纳米硅藻土、12kg滑石粉搅拌均匀，加入22kg改性杉木粉混合均匀，540℃煅烧2.5h，粉碎，再加入3.5kg氧化铝粉末、2.5kg氧化淀粉、3.5kg微晶纤维素、9kg竹炭纤维、7kg聚氨酯树脂、2.5kg天然香料混合均匀，造粒得到粒径为1-5mm的高效净化室内空气的复合材料。改性杉木粉采用如下工艺制备：将37kg杉木粉、4.5kg二乙基二甲氧基硅烷、20kg无水乙醇混合研磨22min，研磨速度为18000r/min，加入5kg浓度为1.4mol/l的盐酸、0.5kgedta螯合银、45kg去离子水搅拌12min，过滤，干燥得到改性杉木粉。实施例4一种高效净化室内空气的复合材料制备方法，包括如下步骤：将18kg电气石粉、18kg纳米蛭石粉、22kg纳米硅藻土、10kg滑石粉搅拌均匀，加入28kg改性杉木粉混合均匀，520℃煅烧3.5h，粉碎，再加入2.5kg氧化铝粉末、3.5kg氧化淀粉、2.5kg微晶纤维素、10kg竹炭纤维、5kg聚氨酯树脂、3.5kg天然香料混合均匀，造粒得到粒径为1-5mm的高效净化室内空气的复合材料。改性杉木粉采用如下工艺制备：将33kg杉木粉、5.5kg二乙基二甲氧基硅烷、19kg无水乙醇混合研磨28min，研磨速度为17000r/min，加入7kg浓度为1.2mol/l的盐酸、0.7kgedta螯合银、35kg去离子水搅拌18min，过滤，干燥得到改性杉木粉。分别取500g实施例4所得复合材料及500g普通市售空气净化材料，分别在10m3的模拟空间进行测试，检测方法根据空气质量标准gb/t18883-2002进行检测。实施例4所得复合材料市售空气净化材料12h对甲醛吸附率92.8％63.8％负离子浓度(ions/cm3动态法)96325抗菌率(金黄色葡萄球菌)iii抗菌率(大肠杆菌)iii以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12