本发明涉及一种外加剂添加装置，具体涉及提高涂料均匀度的生产系统。
背景技术：
涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂。成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性；助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等，这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用；颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉；溶剂包括烃类溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等，这些助剂成为涂料生产中的主要外加剂，用于调节涂料的性能，涂料外加剂的种类多，有液态也有固态的；外加剂的加量对涂料的性能有重大的影响，外加剂的量会影响涂料的粘度、稳定性、浆体均匀度等性能，涂料浆体的均匀度会影响涂料成膜后的膜厚度及强度；大批量生产涂料是，外加剂是直接人工加料，量不容易控制，生产出来的涂料质量差，生产成本高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是涂料外加剂加量不容易控制，造成涂料浆体不均匀，影响其膜的质量，目的在于提供提高涂料均匀度的生产系统，解决涂料外加剂加量不容易控制的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
提高涂料均匀度的生产系统，包括量筒、流量计、无线电子秤秤台、称量杯，所述量筒的底部设置有出液口，流量计位于量筒的下方，流量计的进液口与量筒的出液口连通，流量计的出液口下方连通有导流管，导流管的下端为出液端，称量杯与导流管具有相同的中心轴，称量杯的杯口将导流管的出液端包覆在内，称量杯固定在无线电子秤秤台上，无线电子秤秤台的下方铰接有两根支撑无线电子秤秤台的伸缩柱，所述伸缩柱分别位于无线电子秤秤台的两侧，称量杯的一侧壁的底部连通有向称量杯下方倾斜的短管，所述短管与其中一个伸缩柱位于称量杯的同一侧。
本发明设计了一种能够三次称量的外加剂添加设备，首先将需要加入反应装置内的液态外加剂装入量筒中，根据量筒的剩余量的读数将需要加入的液态外加剂从量筒的出液口放出，液态外加剂从量筒的出液口流出流经流量计最后从导流管缓慢进入称量杯，流量计测量出进入导流管的外加剂总量，根据量筒剩余量的读数及流量计的测量读书可判断出损失的外加剂的量得到进入称量杯的外加剂，外加剂全部进入称量杯后，等到无线电子秤的表头数据稳定后，获取无限电子称表头的读数，将量筒计算可得的出液量、流量计测量的读数、无线电子秤称量的读数进行对比，三次称量的对比数据比一次、两次称量的数据准确，并且，三种不同称量工具的误差比同一种或两种称量误差小，能够准确控制进入涂料反应装置中的外加剂量，保证外加剂的添加两在满足涂料性能的误差范围内；无线电子秤称量后，外加剂的量符合要求时，就直接升高与短管相对的一侧的伸缩柱，使得无线电子秤台向着涂料反应装置的方向倾斜，无线电子秤台带动称量杯一起倾斜，短管在无线电子秤台的低端，称量杯内的外加剂会从短管流入涂料的反应装置内，此过程中，外加剂不会与外界接触，损耗少。本发明对外加剂进行三次不同装置的称量，称量结果准确，能够准确控制外加剂加量，解决了涂料外加剂加量不容易控制的问题；本发明无线电子秤及流量计不需要人工读数，使用方便，称量速度快；外加剂在加入反应装置过程中，不会与外界空气接触，损耗量少，不会受到污染。
所述导流管的管径从上至下逐渐变小。导流管管径逐渐变小，有利于控制一次性进入称量杯内的外加剂的量，外加剂缓慢少量加入称量杯，有利于保持无线电子秤数据变化稳定。
所述短管内设置有电磁阀，电磁阀连接有控制电磁阀开关的控制器，控制器与无线电子秤秤台的表头连接。无线电子秤称量好的数据会传输至控制器，控制器根据无线电子秤的数据控制电磁阀的开合，可实现自动加料，当无线电子秤获取的数据满足要求，电子阀会自动开启，从而进行加料。
所述量筒与流量计之间的连通管道上设置有控制所述连通管道导通的阀门。
所述导流管下方设置有外壳，无线电子秤秤台、称量杯、伸缩柱均位于外壳内，导流管的出液端穿过外壳位于外壳内部，外壳上开设有供短管穿过的开口。外壳对无线电子秤秤台、称量杯、伸缩柱起到了支撑、保护作用，能够有效防止称量杯内的外加剂与外界空气大量接触而挥发或是受到污染。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高涂料均匀度的生产系统对外加剂进行三次不同装置的称量，称量结果准确，能够准确控制外加剂加量，解决了涂料外加剂加量不容易控制的问题；
2、本发明提高涂料均匀度的生产系统中无线电子秤及流量计不需要人工读数，使用方便，称量速度快；外加剂在加入反应装置过程中，不会与外界空气接触，损耗量少，不会受到污染；
3、本发明提高涂料均匀度的生产系统中控制器根据无线电子秤的数据控制电磁阀的开合，可实现自动加料。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-量筒，2-流量计，3-无线电子秤秤台，4-称量杯，5-导流管，6-伸缩柱，7-短管，8-电磁阀，9-阀门，10-外壳。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明提高涂料均匀度的生产系统，包括量筒1、流量计2、无线电子秤秤台3、称量杯4，所述量筒1的底部设置有出液口，流量计2位于量筒1的下方，流量计2的进液口与量筒1的出液口连通，流量计2的出液口下方连通有导流管5，导流管5的下端为出液端，称量杯4与导流管5具有相同的中心轴，称量杯4的杯口将导流管5的出液端包覆在内，称量杯4固定在无线电子秤秤台3上，无线电子秤秤台3的下方铰接有两根支撑无线电子秤秤台3的伸缩柱6，所述伸缩柱6分别位于无线电子秤秤台3的两侧，称量杯4的一侧壁的底部连通有向称量杯4下方倾斜的短管7，所述短管7与其中一个伸缩柱6位于称量杯4的同一侧。所述导流管5的管径从上至下逐渐变小。所述量筒1与流量计2之间的连通管道上设置有控制所述连通管道导通的阀门9。
本发明设计了一种能够三次称量的外加剂添加设备，首先将需要加入反应装置内的液态外加剂装入量筒中，根据量筒的剩余量的读数将需要加入的液态外加剂从量筒的出液口放出，液态外加剂从量筒的出液口流出流经流量计最后从导流管缓慢进入称量杯，流量计测量出进入导流管的外加剂总量，根据量筒剩余量的读数及流量计的测量读书可判断出损失的外加剂的量得到进入称量杯的外加剂，外加剂全部进入称量杯后，等到无线电子秤的表头数据稳定后，获取无限电子称表头的读数，将量筒计算可得的出液量、流量计测量的读数、无线电子秤称量的读数进行对比，三次称量的对比数据比一次、两次称量的数据准确，并且，三种不同称量工具的误差比同一种或两种称量误差小，能够准确控制进入涂料反应装置中的外加剂量，保证外加剂的添加两在满足涂料性能的误差范围内；无线电子秤称量后，外加剂的量符合要求时，就直接升高与短管相对的一侧的伸缩柱，使得无线电子秤台向着涂料反应装置的方向倾斜，无线电子秤台带动称量杯一起倾斜，短管在无线电子秤台的低端，称量杯内的外加剂会从短管流入涂料的反应装置内，此过程中，外加剂不会与外界接触，损耗少。本发明对外加剂进行三次不同装置的称量，称量结果准确，能够准确控制外加剂加量，解决了涂料外加剂加量不容易控制的问题；本发明无线电子秤及流量计不需要人工读数，使用方便，称量速度快；外加剂在加入反应装置过程中，不会与外界空气接触，损耗量少，不会受到污染。
实施例2
基于实施例1，所述短管7内设置有电磁阀8，电磁阀8连接有控制电磁阀8开关的控制器，控制器与无线电子秤秤台3的表头连接。无线电子秤称量好的数据会传输至控制器，控制器根据无线电子秤的数据控制电磁阀的开合，可实现自动加料，当无线电子秤获取的数据满足要求，电子阀会自动开启，从而进行加料。
实施例3
基于上述实施例，所述导流管5下方设置有外壳10，无线电子秤秤台3、称量杯4、伸缩柱6均位于外壳10内，导流管5的出液端穿过外壳10位于外壳内部，外壳10上开设有供短管7穿过的开口。外壳对无线电子秤秤台、称量杯、伸缩柱起到了支撑、保护作用，能够有效防止称量杯内的外加剂与外界空气大量接触而挥发或是受到污染。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。