一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置的制作方法

文档序号:14103474阅读:153来源:国知局
一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置的制作方法

本发明涉及陶瓷原材料加工设备领域,具体是一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置。



背景技术:

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在生产陶瓷过程中需要对大件的陶瓷原材料进行粉碎,现在使用的高功率粉碎机大多体积较大,使用不方便,而且收集粉碎后的陶瓷原材料时产生粉尘不能处理,污染环境危害健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置,包括支撑台、支撑柱和粉碎腔,所述支撑台左右两侧对称安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有轴承,所述轴承滑动连接在旋转轴上,所述旋转轴通过固定板安装在粉碎腔内壁上,所述旋转轴右侧安装有第一皮带轮,所述右侧支撑板固定连接有固定支架,所述固定支架上固定安装有第二皮带轮,所述支撑台下方安放有旋转电机,所述旋转电机放置在一固定台板上,所述旋转电机输出端安装有第三皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮、第一皮带轮啮合,所述粉碎腔中部连接有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有飞轮和加强筋,所述粉碎腔为密封空间,所述粉碎腔上方安装有进料口,所述进料口处安装有过滤网,所述粉碎腔下部安装有弹性过滤网,所述弹性过滤网端部下方固定连接有弹性元件,所述弹性元件固定安装在震动装置上,所述过滤网下方放置有倾斜板,所述倾斜板设置有表面光滑,所述倾斜板与出料口连接,所述出料口设置在支撑台上,所述支撑台下方固定安装有支撑柱,所述支撑柱上安装有减振装置,所述减振装置包括减振弹簧、橡胶垫板和支撑杆,所述出料口一侧安放有回收管,所述回收管连接有风机,所述风机通过连接管道连接在收集装置上,所述收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋,所述第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋,所述第一过滤袋和第二过滤袋都与收集装置右端外壁上的振动电机连接,所述收集装置底部对应设有落料槽,所述落料槽与收集装置滑动连接,所述落料槽通过抽拉把手从收集装置拿出,所述收集装置左侧顶端设有出风口。

作为本发明进一步的方案:所述第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮、第一皮带轮啮合。

作为本发明再进一步的方案:所述支撑柱上安装有减振装置。

作为本发明再进一步的方案:所述旋转轴上固定安装有飞轮和加强筋。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎腔下部安装有弹性过滤网,所述弹性过滤网通过弹性元件连接在震动装置上。

作为本发明再进一步的方案:所述回收管连接有风机并通过连接管道连接在收集装置上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置,本发明结构合理使用简单便捷高效,而且占地面积小,使用双皮带不同速比传动提高电机的输出效率,本装置内部安装有震动装置配合弹性过滤网可以对陶瓷原材料彻底粉碎,得到所需原材料,安装有减振装置减轻粉碎过程产生的振动,提高设备的使用寿命,安放有回收管方便将产生的粉尘回收到收集装置中既保护了环境又提高了节约了原料。

附图说明

图1为一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置的结构示意图。

图2为一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置中减振装置的结构示意图。

图中:1-支撑台;2-支撑柱;3-支撑板;4-固定板;5-飞轮;6-过滤网;7-进料口;8-轴承;9-旋转轴;10-第一皮带轮;11-第二皮带轮;12-固定支架;13-第三皮带轮;14-旋转电机;15-震动装置;16-倾斜板;17-出料口;18-弹性过滤网;19-弹性元件;20-减振装置;21-回收管;22-抽风机;23-连接管道;24-出风口;25-第一过滤袋;26-第二过滤袋;27-回收槽;28-收集装置;29-抽拉把手;30-振动电机;31-橡胶垫板;32-减振弹簧;33-支撑杆;34-粉碎腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种小体积高效的陶瓷原材料粉碎装置,包括支撑台1、支撑柱2和粉碎腔34,所述支撑台1左右两侧对称安装有支撑板3,所述支撑板3上固定安装有轴承8,所述轴承8滑动连接在旋转轴9上,所述旋转轴9通过固定板4安装在粉碎腔34内壁上,所述旋转轴9右侧安装有第一皮带轮10,所述右侧支撑板3固定连接有固定支架12,所述固定支架12上固定安装有第二皮带轮,所述支撑台下方安放有旋转电机14,所述旋转电机14放置在一固定台板上,所述旋转电机14输出端安装有第三皮带轮13,所述第二皮带轮11通过皮带与第三皮带轮13、第一皮带轮10啮合,将旋转电机14输出动力传递至旋转轴9,可以提高输出到旋转轴9的转速,当旋转电机14的转速为2900r/min时设置两皮带轮的速比分别为0.74和0.95,输出到旋转轴9上的转速为4150r/min,所述粉碎腔34中部连接有旋转轴9,所述旋转轴9上固定安装有飞轮5和加强筋,所述粉碎腔34为密封空间,所述粉碎腔34上方安装有进料口7,所述进料口7处安装有过滤网6,所述粉碎腔34下部安装有弹性过滤网18,所述弹性过滤网18端部下方固定连接有弹性元件19,所述弹性元件19固定安装在震动装置15上,所述过滤网18下方放置有倾斜板16,所述倾斜板16设置有表面光滑,所述倾斜板16与出料口17连接,所述出料口17设置在支撑台1上,所述支撑台1下方固定安装有支撑柱2,所述支撑柱2上安装有减振装置20,所述减振装置20包括减振弹簧32、橡胶垫板31和支撑杆33,所述橡胶垫板31固定在减振装置20下部,所述橡胶垫板31上固定安装有支撑杆33,所述支撑杆33外套有减振弹簧32,所述出料口17一侧安放有回收管21,所述回收管21连接有风机22,所述风机22通过连接管道23连接在收集装置28上,所述收集装置28内部上侧水平设有第一过滤袋25,所述第一过滤袋25下侧水平设有第二过滤袋26,所述第一过滤袋25和第二过滤袋26都与收集装置28右端外壁上的振动电机30连接,所述收集装置28底部对应设有落料槽27,所述落料槽27与收集装置28滑动连接,所述落料槽27通过抽拉把手29从收集装置28拿出,所述收集装置28左侧顶端设有出风口24。

本发明的工作原理是:陶瓷原料通过进料口7投进粉碎腔34中,旋转电机14通过皮带传动带动旋转轴9运动,旋转轴9上安装的飞轮5转动,飞轮5产生的涡流使物料与飞轮5碰撞,对物质进行研磨粉碎,粉碎腔34内部的弹性过滤网18在震动装置15带动下将弹性过滤网18上落下的大块原料弹起与飞轮5在接触粉碎,直到可以从弹性过滤网18下方的出料口17落下,安装在支撑柱2上的减震装置20可以减缓粉碎过程产生的震动,提高设备的使用寿命,出料口设置有回收管21可以对粉尘进行收集,避免环境污染,避免对操作人员健康产生影响。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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