一种化工原料生产装置的制作方法

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工原料生产装置。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，目前在化工生产过程中需要对化工原料进行粉碎细化，以提高反应效果，现有的化工原料生产装置对化工原料粉碎效果较差，从而影响了化工原料的生产质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工原料生产装置，具备粉碎效果好等优点，解决了现有的化工原料生产装置对化工原料粉碎效果较差，从而影响了化工原料的生产质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述粉碎效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料生产装置，包括箱体和储料箱，所述箱体的顶部设置有下料斗，且下料斗的一端穿过箱体的上表面并延伸至箱体的内部，所述下料斗的底部对称设置有挤压辊，所述挤压辊的外表面设置有均匀分布的卡合块，且挤压辊的背面设置有第一电机，所述挤压辊的底部设置有气缸，所述气缸的一侧活动连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有第一下料管，所述支撑板的底部设置有筛盘，所述储料箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的一端穿过筛盘并延伸至其外部，所述转轴的外表面固定连接有粉碎螺杆，且粉碎螺杆的外表面固定连接有均匀分布的锯齿刀片，所述箱体的两侧均设置有吸料风机，所述吸料风机的顶部设置有出料管，且出料管的一端与下料斗的一侧固定连接，所述吸料风机的底部设置有吸料管，且吸料管一端与储料箱的顶部固定连接，所述储料箱的内部设置有第二下料管，且第一下料管和第二下料管的内部均设置有电磁阀。

优选的，所述筛盘的两端均固定连接有挡板，且挡板的一侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有底板，且底板的底部设置有移动轮。

优选的，所述气缸的数量为两个，且两个气缸对称设置在箱体中轴线的两侧。

优选的，所述第二电机的外表面套接有电机箱，且第二电机的底部设置有u型座。

优选的，所述粉碎螺杆的数量为三个，且每两个粉碎螺杆之间的夹角均为120度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种化工原料生产装置，具备以下有益效果：

1、该化工原料生产装置，通过挤压辊和卡合块的配合使用，不仅可以将化工原料挤压碎，而且可以通过卡合块对化工原料粉碎，提高了化工原料的粉碎效率，通过气缸、气压杆和挤压块的配合使用，可以再次对从挤压辊粉碎的化工原料进行挤压，便于将结块的化工原料挤压碎，通过第二电机、转轴、粉碎螺杆、锯齿刀片和筛盘的配合使用，不仅可以利用锯齿刀片将筛盘上的化工原料进行再次粉碎，而且可以通过筛盘对化工原料进行筛选，再次提高了该化工原料生产装置的粉碎效果。

2、该化工原料生产装置，通过吸料风机、出料管和吸料管的配合使用，可以对化工原料进行多次循环粉碎，大大的提高了化工原料的粉碎效果，从而保证了化工原料的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明粉碎螺杆结构示意图。

图中：1箱体、2储料箱、3下料斗、4挤压辊、5卡合块、6第一电机、7气缸、8气压杆、9挤压块、10支撑板、11第一下料管、12第二电机、13转轴、14粉碎螺杆、15锯齿刀片、16筛盘、17吸料风机、18出料管、19吸料管、20第二下料管、21电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工原料生产装置，包括箱体1和储料箱2，箱体1的底部固定连接有底板，且底板的底部设置有移动轮，箱体1的顶部设置有下料斗3，且下料斗3的一端穿过箱体1的上表面并延伸至箱体1的内部，下料斗3的底部对称设置有挤压辊4，挤压辊4的外表面设置有均匀分布的卡合块5，且挤压辊4的背面设置有第一电机6，通过挤压辊4和卡合块5的配合使用，不仅可以将化工原料挤压碎，而且可以通过卡合块5对化工原料粉碎，提高了化工原料的粉碎效率，挤压辊4的底部设置有气缸7，气缸7的数量为两个，且两个气缸7对称设置在箱体1中轴线的两侧，气缸7的一侧活动连接有气压杆8，气压杆8的一端固定连接有挤压块9，通过气缸7、气压杆8和挤压块9的配合使用，可以再次对从挤压辊4粉碎的化工原料进行挤压，便于将结块的化工原料挤压碎，挤压块9的底部设置有支撑板10，支撑板10的底部设置有第一下料管11，支撑板10的底部设置有筛盘16，通过第二电机12、转轴13、粉碎螺杆14、锯齿刀片15和筛盘16的配合使用，不仅可以利用锯齿刀片15将筛盘16上的化工原料进行再次粉碎，而且可以通过筛盘16对化工原料进行筛选，再次提高了该化工原料生产装置的粉碎效果，筛盘16的两端均固定连接有挡板，且挡板的一侧与箱体1的内壁固定连接，储料箱2的顶部设置有第二电机12，第二电机12的外表面套接有电机箱，且第二电机12的底部设置有u型座，第二电机12的输出轴通过联轴器转动连接有转轴13，且转轴13的一端穿过筛盘16并延伸至其外部，转轴13的外表面固定连接有粉碎螺杆14，且粉碎螺杆14的外表面固定连接有均匀分布的锯齿刀片15，粉碎螺杆14的数量为三个，且每两个粉碎螺杆14之间的夹角均为120度，箱体1的两侧均设置有吸料风机17，吸料风机17的顶部设置有出料管18，且出料管18的一端与下料斗3的一侧固定连接，吸料风机17的底部设置有吸料管19，且吸料管19一端与储料箱2的顶部固定连接，通过吸料风机17、出料管18和吸料管19的配合使用，可以对化工原料进行多次循环粉碎，大大的提高了化工原料的粉碎效果，从而保证了化工原料的质量，储料箱2的内部设置有第二下料管20，且第一下料管11和第二下料管20的内部均设置有电磁阀21。

在使用时，首先将需要粉碎的化工原料放入到下料斗3中，化工原料经下料斗3进入到挤压辊4，经挤压辊4的挤压粉碎之后，化工原料下落到支撑板上10，通过气缸7调节挤压块9的移动并对粉碎的化工原料进行挤压，挤压过后的化工原料进入到筛盘16，接着第二电机12带动粉碎螺杆14转动将化工原料再次粉碎，粉碎后的化工原料经筛盘16过滤之后进入到储料箱2的顶部，然后打开吸料风机17，吸料风机17将化工原料吸入到下料斗3中，最后将吸入到下料斗3中的化工原料进行重复粉碎即可。

综上所述，该化工原料生产装置，通过挤压辊4和卡合块5的配合使用，不仅可以将化工原料挤压碎，而且可以通过卡合块5对化工原料粉碎，提高了化工原料的粉碎效率，通过气缸7、气压杆8和挤压块9的配合使用，可以再次对从挤压辊4粉碎的化工原料进行挤压，便于将结块的化工原料挤压碎，通过第二电机12、转轴13、粉碎螺杆14、锯齿刀片15和筛盘16的配合使用，不仅可以利用锯齿刀片15将筛盘16上的化工原料进行再次粉碎，而且可以通过筛盘16对化工原料进行筛选，再次提高了该化工原料生产装置的粉碎效果，通过吸料风机17、出料管18和吸料管19的配合使用，可以对化工原料进行多次循环粉碎，大大的提高了化工原料的粉碎效果，从而保证了化工原料的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。