一种覆铜板玻璃布涂胶装置的制作方法

本发明涉及覆铜板加工装置技术领域，尤其涉及一种覆铜板玻璃布涂胶装置。

背景技术：

覆铜板，又名基材、覆铜箔层压板，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。它是做印制电路板的基本材料，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。玻璃布用玻璃纤维（见无机纤维）织成的织物。具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等。在覆铜板上加设玻璃布增加覆铜板的耐腐蚀性和耐高温性，在覆铜板玻璃布加工生产时，需要对玻璃布表面涂胶，但是现有的涂胶方式为手动涂胶，工人的劳动强度大，效率低，同时涂抹的均匀性不一，影响覆铜板的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的涂胶方式为手动涂胶，工人的劳动强度大，效率低，同时涂抹的均匀性不一，影响覆铜板的质量，而提出的一种覆铜板玻璃布涂胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种覆铜板玻璃布涂胶装置，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设有与其固定连接的固定块，所述固定块相向的一侧设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的传动杆，所述传动杆远离固定块的一端设有连接板，所述底板的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆的前侧设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴上设有第一齿轮，所述底板的上侧设有与其固定连接的固定板，所述固定板的一侧对称设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴上设有传动轮，所述固定板靠近第二转动轴的一侧还设有与其转动连接的第三转动轴，所述底板的上侧设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过第二联轴器与第三转动轴连接，所述第二转动轴上设有第二齿轮，两个所述传动轮的侧壁上套接有传送带，所述传送带的上侧设有传送架，所述传送架上下端的侧壁上设有滑孔。

优选的，所述连接板相向的一侧设有与第一齿轮啮合连接的齿条，所述连接板的后侧对称设有刷把。

优选的，所述第一支撑杆的一侧设有连接座，所述连接座上设有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过第一联轴器与第一转动轴连接。

优选的，所述第三转动轴上设有转动盘，所述转动盘上部分设有与第二齿轮啮合连接的直齿。

优选的，所述传送带的外侧壁上设有多个第一挡块，所述第一挡块插设在传送架下端的滑孔中并与其滑动连接。

优选的，所述传送架上下端侧壁上的滑孔中插设有与其滑动连接的第二挡块，两个所述第二挡块相向的一端设有夹持板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将传统的覆铜板玻璃布涂胶的方式进行改进，通过设有刷胶装置和传动装置对玻璃布进行刷胶，实现半自动化，大大的提高了刷胶效率和刷胶的均匀性，同时降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种覆铜板玻璃布涂胶装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种覆铜板玻璃布涂胶装置传送装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种覆铜板玻璃布涂胶装置传送装置左侧的结构示意图；

图4为本发明提出的一种覆铜板玻璃布涂胶装置连接板的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3第一齿轮、4第二支撑杆、5固定块、6传动杆、7连接板、8刷把、9第二电动机、10传动轮、11第二齿轮、12转动盘、13传送带、14固定板、15第一挡块、16传送架、17夹持板、18第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种覆铜板玻璃布涂胶装置，包括底板1，底板1的上侧对称设有与其固定连接的第二支撑杆4，第二支撑杆4的上端设有与其固定连接的固定块5，固定块5相向的一侧设有滑槽，滑槽中插设有与其滑动连接的传动杆6，传动杆6远离固定块5的一端设有连接板7，底板1的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆2，第一支撑杆2的前侧设有转动孔，转动孔中插设有与其转动连接的第一转动轴，第一支撑杆2的一侧设有连接座，连接座上设有第一电动机，第一电动机的输出端通过第一联轴器与第一转动轴连接，第一转动轴上设有第一齿轮3，连接板7相向的一侧设有与第一齿轮3啮合连接的齿条，连接板7的后侧对称设有刷把8，由于连接板7一侧的齿条与第一齿轮3外啮合连接传动，所以第一齿轮3转动将使得两个连接板7反向移动，带动刷把8对玻璃布刷胶，装置结构简单，便于使用，底板1的上侧设有与其固定连接的固定板14，固定板14的一侧对称设有与其转动连接的第二转动轴，第二转动轴上设有传动轮10，固定板14靠近第二转动轴的一侧还设有与其转动连接的第三转动轴，底板1的上侧设有第二电动机9，第二电动机9的输出轴通过第二联轴器与第三转动轴连接，第二转动轴上设有第二齿轮11，第三转动轴上设有转动盘12，转动盘12上部分设有与第二齿轮11啮合连接的直齿，由于转动盘12上部分设有与第二齿轮11啮合连接的直齿，所以转动盘12转动将带动第二齿轮11间歇转动，由于间歇传动，使得玻璃布刷胶时，第二齿轮11停止转动，使得刷胶过程独立完成，两个传动轮10的侧壁上套接有传送带13，传送带13的上侧设有传送架16，传送架16上下端的侧壁上设有滑孔，传送带13的外侧壁上设有多个第一挡块15，第一挡块插设在传送架16下端的滑孔中并与其滑动连接，传送架16上下端侧壁上的滑孔中插设有与其滑动连接的第二挡块18，两个第二挡块18相向的一端设有夹持板17，通过传送带13上的第一挡块15与位于传送架16内的第二挡块18卡接并运动，结构简单，便于取出夹持板17，提高生产效率。

本发明中，使用者使用该装置时，首先将待刷胶的覆铜板玻璃布放置于夹持板17上，通过夹持板17对玻璃布进行夹持，并将夹持板17放置于传送架16中，然后启动第二电动机9，通过第二电动机9带动转动盘12转动，由于转动盘12上部分设有与第二齿轮11啮合连接的直齿，所以转动盘12转动将带动第二齿轮11间歇转动，进而通过第二转动轴带动传动轮10转动，通过传动轮10带动传送带13转动，使得传送带13上的第一挡块15与位于传送架16内的第二挡块18卡接并运动，启动第一电动机，通过第一电动机带动第一齿轮3转动，由于连接板7一侧的齿条与第一齿轮3外啮合连接传动，所以第一齿轮3转动将使得两个连接板7反向移动，带动刷把8对夹持板17上的玻璃布进行涂胶，由于传送带13带动夹持板17间歇移动，所以在刷胶过程中，夹持板17停止运动，同时定时更换刷把8，当玻璃布刷胶完成后，通过第一挡块15带动第二挡块18在传送架16向远离起始端的方向运动，通过滑孔取出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。