本发明涉及环保领域，具体是一种用于厨余垃圾处理的固液分离装置。
背景技术：
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
为更好的对厨余垃圾进行分类处理，需要对厨余垃圾进行固液分离，由于厨余垃圾中的液体具备一定的粘性，故在进行分离的过程中，这些液体易在滤孔中形成薄膜，这些薄膜会对后续液体的滤出造成阻碍，从而影响固液分离效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于厨余垃圾处理的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于厨余垃圾处理的固液分离装置，包括底座、分离桶、电机和缸体；所述底座的顶部左右两侧对称固定有立板；所述分离桶设置在两侧的立板之间，分离桶包括外桶和内桶；所述外桶的顶部连接有入料斗，入料斗的上端口处设置有密封盖板，入料斗的下端深入到外桶内并与内桶的内腔相连通，外桶的底部左侧连接有排液管，排液管上安装有阀门；所述内桶的下部桶壁上均布有滤孔，内桶通过支撑架与外桶的内腔壁连接，内桶和外桶之间的间隙构成了空腔；两侧所述立板靠近分离桶的一侧均设置有一上一下两个卡槽，外桶的外桶壁上对应两个卡槽的位置固定有支承板，支承板呈环形，支承板深入到卡槽中，支承板的顶部和底部均活动嵌设有滚珠，滚珠与卡槽相接触；所述电机安装在底座上位于分离桶正下方的位置，电机的输出端连接传动轴，传动轴的另一端连接至外桶的底部中心位置，传动轴的轴体外围固定有凸轮；所述缸体固定在右侧所述立板的左侧面上，缸体设置有与其相配合的活塞片，活塞片的左侧连接活塞杆，活塞杆伸出缸体并连接有压板，压板正对凸轮，压板和缸体之间连接有复位弹簧，复位弹簧套设在活塞杆的杆体外围，缸体的底部右侧连接有出气管，缸体的右侧连接有抽气管，抽气管和出气管上均安装有防止逆流的单向阀；所述抽气管向上延伸并从外桶的顶部中心位置深入到空腔中，抽气管通过轴承与外桶的顶板转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述入料斗有两个对称分布在外桶的两侧。
作为本发明进一步的方案：所述密封盖板通过螺纹配合连接入料斗。
作为本发明进一步的方案：所述外桶的内腔底面为左低右高的倾斜面。
作为本发明进一步的方案：所述复位弹簧为刚性弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述轴承为滚珠轴承。
作为本发明进一步的方案：所述抽气管的竖直管体外围外设置有多个管夹，管夹固定在立板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置内外桶结构的分离桶，能够方便对分离后的厨余垃圾进行分类收集；通过设置卡槽和支承板，能够提高分离桶的转动稳定性，保证离心效果；同时通过凸轮和复位弹簧配合使用带动活塞杆左右往复移动，使得缸体不断地将空腔中的空气抽出，使得空腔中形成负压，从而加快内桶中的固液分离速度，同时当液体在滤孔中形成薄膜时，薄膜亦会在负压的作用下破碎，从而避免薄膜对后续液体的滤出造成阻碍。
附图说明
图1为用于厨余垃圾处理的固液分离装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图中：1-底座、11-立板、111-卡槽、2-外桶、21-入料斗、211-密封盖板、22-排液管、221-阀门、23-支承板、231-滚珠、3-内桶、31-支撑架、32-滤孔、4-电机、41-传动轴、411-凸轮、5-缸体、51-活塞杆、511-压板、52-抽气管、521-管夹、522-轴承、53-出气管、6-复位弹簧、7-空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于厨余垃圾处理的固液分离装置，包括底座1、分离桶、电机4和缸体5；所述底座1的顶部左右两侧对称固定有立板11；所述分离桶设置在两侧的立板11之间，分离桶包括外桶2和内桶3；所述外桶2的顶部连接有入料斗21，进一步的，入料斗21有两个对称分布在外桶2的两侧，入料斗21的上端口处设置有密封盖板211，密封盖板211通过螺纹配合连接入料斗21，入料斗21的下端深入到外桶2内并与内桶3的内腔相连通，外桶2的底部左侧连接有排液管22，排液管22上安装有阀门221，进一步的，外桶2的内腔底面为左低右高的倾斜面，便于液体流向排液管22；所述内桶3的下部桶壁上均布有滤孔32，内桶3通过支撑架31与外桶2的内腔壁连接，内桶3和外桶2之间的间隙构成了空腔7；两侧所述立板11靠近分离桶的一侧均设置有一上一下两个卡槽111，外桶2的外桶壁上对应两个卡槽111的位置固定有支承板23，支承板23呈环形，支承板23深入到卡槽111中，支承板23的顶部和底部均活动嵌设有滚珠231，滚珠231与卡槽111相接触，由卡槽111和支承板23相配合对分离桶进行支撑，保证分离桶的转动稳定性；
所述电机4安装在底座1上位于分离桶正下方的位置，电机4的输出端连接传动轴41，传动轴41的另一端连接至外桶2的底部中心位置，传动轴41的轴体外围固定有凸轮411；
所述缸体5固定在右侧所述立板11的左侧面上，缸体5设置有与其相配合的活塞片，活塞片的左侧连接活塞杆51，活塞杆51伸出缸体5并连接有压板511，压板511正对凸轮411，压板511和缸体5之间连接有复位弹簧6，复位弹簧6套设在活塞杆51的杆体外围，进一步的，复位弹簧6为刚性弹簧，缸体5的底部右侧连接有出气管53，缸体5的右侧连接有抽气管52，抽气管52和出气管53上均安装有防止逆流的单向阀；
所述抽抽气管52向上延伸并从外桶2的顶部中心位置深入到空腔7中，抽气管52通过轴承522与外桶2的顶板转动连接，进一步的，轴承522为滚珠轴承，抽气管52的竖直管体外围外设置有多个管夹521，管夹521固定在立板11上，加强抽气管52的稳定性。
本发明的工作原理是：
工作时，将厨余垃圾从入料斗21加入到内桶3中使得厨余垃圾漫过滤孔32，然后通过密封盖板211关闭入料斗21，启动电机4，电机4通过传动轴41带动分离桶转动，液体垃圾在离心力的作用下从内桶3进入到空腔7中，而固体垃圾则被阻隔在内桶3中，从而可以方便对分离后的厨余垃圾进行分类收集，通过设置卡槽111和支承板23，能够提高分离桶的转动稳定性；由传动轴41带动凸轮411转动，凸轮411转动的过程中与复位弹簧6相配合从而带动活塞杆51左右往复移动，进而使得缸体5不断地将空腔7中的空气抽出，使得空腔7中形成负压，从而加快内桶3中的固液分离速度，同时当液体在滤孔32中形成薄膜时，薄膜亦会在负压的作用下破碎，从而避免薄膜对后续液体的滤出造成阻碍。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。