一种可自动控制的新型粉碎机的制作方法

本发明涉及机械制造技术领域，具体来说，涉及一种可自动控制的新型粉碎机。

背景技术：

粉碎机作为一种常用的粉碎装置，广泛应用于各行各业。现有市场中的大型粉碎机，输送的物料在筛分辊上容易堵塞，使物料输送不畅，影响生产进度，严重时会导致机器故障，造成极大的经济损失；粉碎机内的空腔内的转子在进行高速旋转，击打物料，很可能造成物料在强力击打下通过进料口处的通道射出外界，会伤害到人员；转子上的粉碎机构大都为焊接，无法拆卸替换，对物料的适应性不强；粉碎机在工作时会产生极大的噪音，形成噪音污染，影响生产过程中的正常信息交流与传递，更加不利于人的身体健康；另外粉碎机工作时会产生剧烈的震动，长时间工作会对设备造成损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种可自动控制的新型粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种可自动控制的新型粉碎机，包括机壳、空压机和控制计算机，所述空压机和所述控制计算机设于所述机壳的外侧，所述控制计算机与所述空压机相连接，所述机壳的外部设有一层隔音结构，所述机壳的上端设有进料口，所述进料口的一侧设有灰尘吸取装置，所述机壳的下端设置出料口，所述壳体的底部设有减震机构所述机壳的内部设有转子和筛分辊，所述转子位于所述筛分辊工作面的上方，所述转子包括转盘和直杆，所述转盘固定在主轴上，所述直杆的一端竖直设置在所述转盘上，所述直杆的另一端的柱体上设有螺纹，所述直杆上套设有刀架，所述刀架的长度小于所述直杆的长度，所述刀架上设有若干组刀片，在所述直杆上所述刀架的外侧设有固定螺母，所述筛分辊的转轴上设有扭力检测器，所述扭力检测器与所述控制计算机连接，所述空压机上设有吹风筒，所述筛分棍与吹风筒之间设有筛网。

进一步的，所述隔音结构填充有隔音棉。

进一步的，所述灰尘吸取装置采用逆向电机。

进一步的，所述减震机构为金属弹簧减震装置。

进一步的，所述筛网由圆钢组焊而成，孔径大小为7mm。

本发明有益效果为：通过在机壳的外部设置隔音机构，能够减小设备产生的噪音对外界的干扰，使得生产过程中信息的正常交流与传递；通过设置灰尘吸取装置，能够吸取粉尘，防止粉尘胡乱飘散，可以节省物料而且不会使工作部件处于恶劣的工作环境中，使工作部件使用寿命更长；通过在机壳的底部设置减震机构，能够减小震动对设备的损坏，使设备的使用寿命更长；通过在转子上设置直杆和刀架，能够实现刀架的自由更换，使得设备可以通过更换刀架来适应各种物料；通过设置扭力检测器和控制计算机，能够检测筛分辊转轴上的扭力大小，并将结果输送到控制计算机，控制计算机根据该结果控制空压机的开闭。使用灵敏的扭力检测器，可以较为灵活的提供扭力，不会造成能源浪费，节约了动力成本，从而控制空压机使用，机动灵活的适应各种工作环境；该可自动控制的新型粉碎机结构简单，操作方便快捷，具有自动控制，隔音，减震，吸尘，适应性强等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种可自动控制的新型粉碎机的结构示意图。

图中：

1、机壳；2、空压机；3、控制计算机；4、隔音机构；5、进料口；6、灰尘吸取装置；7、出料口；8、减震机构；9、转子；10、筛分辊；11、转盘；12、直杆；13、刀架；14、刀片；15、固定螺母；16、扭力检测器；17、吹风筒；18、筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种可自动控制的新型粉碎机。

如图1所示，根据本发明实施例的一种可自动控制的新型粉碎机，包括机壳1、空压机2和控制计算机3，所述空压机2和所述控制计算机3设于所述机壳1的外侧，所述控制计算机3与所述空压机2相连接，所述机壳1的外部设有一层隔音结构4，所述机壳1的上端设有进料口5，所述进料口5的一侧设有灰尘吸取装置6，所述机壳1的下端设置出料口7，所述壳体1的底部设有减震机构8所述机壳1的内部设有转子9和筛分辊10，所述转子9位于所述筛分辊10工作面的上方，所述转子9包括转盘11和直杆12，所述转盘11固定在主轴上，所述直杆12的一端竖直设置在所述转盘11上，所述直杆12的另一端的柱体上设有螺纹，所述直杆12上套设有刀架13，所述刀架13的长度小于所述直杆12的长度，所述刀架13上设有若干组刀片14，在所述直杆12上所述刀架13的外侧设有固定螺母15，所述筛分辊10的转轴上设有扭力检测器16，所述扭力检测器16与所述控制计算机3连接，所述空压机2上设有吹风筒17，所述筛分棍10与吹风筒17之间设有筛网18。

另外，在一个实施例中，对于上述隔音结构4来说，所述隔音结构4填充有隔音棉。采用该方案，填充有隔音棉的所述隔音结构4，能够起到更好的隔音效果。

另外，在一个实施例中，对于上述灰尘吸取装置6来说，所述灰尘吸取装置6采用逆向电机。采用该方案，使用逆向电机的所述灰尘吸取装置6，能够加大更好的对灰尘进行吸取。

另外，在一个实施例中，对于上述减震机构8来说，所述减震机构8为金属弹簧减震装置。采用该方案，金属弹簧减震装置作为所述减震机构8，使得设备的减震效果更好。

另外，在一个实施例中，对于上述筛网17来说，所述筛网17由圆钢组焊而成，孔径大小为7mm。采用该方案，孔径大小为7mm的圆钢组焊成所述筛网17，使得筛网17结构更加牢固，且能使得大颗粒无法通过。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在机壳1的外部设置隔音机构4，能够减小设备产生的噪音对外界的干扰，使得生产过程中信息的正常交流与传递；通过设置灰尘吸取装置6，能够吸取粉尘，防止粉尘胡乱飘散，可以节省物料而且不会使工作部件处于恶劣的工作环境中，使工作部件使用寿命更长；通过在机壳1的底部设置减震机构8，能够减小震动对设备的损坏，使设备的使用寿命更长；通过在转子9上设置直杆12和刀架13，能够实现刀架13的自由更换，使得设备可以通过更换刀架来适应各种物料；通过设置扭力检测器16和控制计算机3，能够检测筛分辊10转轴上的扭力大小，并将结果输送到控制计算机3，控制计算机3根据该结果控制空压机2的开闭。使用灵敏的扭力检测器16，可以较为灵活的提供扭力，不会造成能源浪费，节约了动力成本，从而控制空压机使用，机动灵活的适应各种工作环境；该可自动控制的新型粉碎机结构简单，操作方便快捷，具有自动控制，隔音，减震，吸尘，适应性强等优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。