一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机的制作方法

文档序号:16757936发布日期:2019-01-29 17:32阅读:329来源:国知局
一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机的制作方法

本发明涉及物联网技术领域,具体为一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机。



背景技术:

锤式破碎机是由破碎机机架、转子、锤头、破碎板、篦条筛、联轴器、电动机等组成,主要用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。

目前现有锤式破碎机的生产现场工况恶劣,生产过程中破碎机的故障不能及时有效的发现,导致破碎机得不到及时有效的维护,小毛病发展成大故障,影响生产节奏。破碎机的生产运行数据不能有效的采集、管理、分析,导致对破碎机的生产效率研究、机械结构优化缺乏数据支撑,影响破碎机的技术更新。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是现有的锤式破碎机不能实时监控其生产情况以及生产关键数据的问题,提供一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机,从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机,包括机架和传感检测设备,机架上安装有电动机,电动机通过皮条连接弹性联轴器,弹性联轴器连接转子,转子安装在转轴上,转子上安装有锤头,锤头连接破碎板,破碎板设置在篦条筛的上部位置,锤头连接篦条筛,篦条筛设置在转子的下部位置;锤式破碎机本体上安装有传感检测设备,传感检测设备通过数据转换装置对数据处理后与本地数据接收与数据发送装置相连接,并由本地数据接收与数据发送装置连接到云服务器,云服务器连接pc网页终端和app手机版终端。

作为本发明的一种优选技术方案,传感检测设备上设置有温度传感器、转速传感器、振动传感器、磨损传感器、电量计量装置和产量检测传感器,温度传感器安装在承座内,转速传感器安装在转轴上,振动传感器安装在机架上,磨损传感器安装在锤头上,电量计量装置安装在供电线路上,产量检测传感器安装在出料皮带上。

作为本发明的一种优选技术方案,本地数据接收与数据发送装置的发出端连接云服务器的接收端,云服务器的发出端连接接收与本地数据接收与数据发送装置的接收端。

作为本发明的一种优选技术方案,云服务器的发出端连接pc网页终端和app手机版终端的接收端,pc网页终端和app手机版终端的发出端连接云服务器的接收端。

本发明所达到的有益效果是:本发明通过安装的传感检测设备可以将破碎机的生产数据以及相关关键数据采集通过数据转换装置将检测设备的数据转换成数字量传送至云服务器,云服务器通过本地数据接收与数据发送装置将实时数据发送给pc网页终端和app手机版终端,而使不在生产现场的工程师和其他管理人员不必深入现场就可以实时掌握破碎机的一手数据,将现场锤式破碎机的生产数据集中分析管理,为企业对设备的技术改造提供数据支撑,为现场生产设备的管理提供远程手段,减少为取得数据而消耗的人力及物力,实现了锤式破碎机生产运行数据的实时远程监控。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明系统结构原理图;

图中标号:1、机架;2、转子;3、破碎板;4、锤头;5、篦条筛;6、传感检测设备;61、温度传感器;62、转速传感器;63、振动传感器;64、磨损传感器;65、电量计量装置;66、产量检测传感器;7、数据转换装置;8、本地数据接收与数据发送装置;9、云服务器;10、pc网页终端;11、app手机终端;12、锤式破碎机本体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:如图1-2所示,本发明提供一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机,机架1和传感检测设备6,机架1上安装有电动机,电动机通过皮条连接弹性联轴器,弹性联轴器连接转子2,转子2安装在转轴上,转子2上安装有锤头4,锤头4连接破碎板3,破碎板3设置在篦条筛5的上部位置,锤头4连接篦条筛5,篦条筛5设置在转子2的下部位置;电动机给弹性联轴器提供驱动力直接驱动转子2旋转,使得转子2上的锤头4呈放射性高速旋转,能够打击进入破碎板3腔内的物料,形成物料的一次破碎;物料受到锤头4的高速打击后,再以高速撞击反击板,而形成物料的再次破碎;并在物料冲向反击板以及从反击板弹回过程中又发生多次物料之间的相互冲击而形成物料的三次破碎,破碎后的物料落到转子2下部的篦条筛5上,小于篦条筛5缝隙的物料,被排出形成产品;稍大于缝隙的物料,在篦条筛5的筛条上又可受到锤头4的挤压碾磨而形成物料的四次破碎,最终得到小于篦条筛5缝隙的物料,被排出篦条筛5形成产品。

锤式破碎机本体12上安装有传感检测设备6,传感检测设备6可以采集锤式破碎机上的检测设备数据,传感检测设备6通过数据转换装置7对数据处理后与本地数据接收与数据发送装置8相连接,数据转换装置7能够将检测设备的数据变换成数字量,再通过本地数据接收与数据发送装置8将检测到的数据通过有线或者无线的方式传送至云服务器9,并由本地数据接收与数据发送装置8连接到云服务器9,云服务器9接收、存储锤式破碎机传回的实时数据并将数据发送到pc网页终端10和app手机版终端11,实现了锤式破碎机的远程监控。

传感检测设备6上设置有温度传感器61、转速传感器62、振动传感器63、磨损传感器64、电量计量装置65和产量检测传感器66,温度传感器61安装在承座内,能够实时检测破碎机轴承的工作温度;转速传感器62安装在转轴上,可以实时检测破碎机转子2的工作转速;振动传感器63安装在机架1上,能够实时检测破碎机机架1的振动速度;磨损传感器64安装在锤头4上,可以实时检测破碎机锤头4的磨损量;电量计量装置65安装在供电线路上,与产量配合可提高成本计算的准确性;产量检测传感器66安装在出料皮带上,能够计量锤破的生产产量。

本地数据接收与数据发送装置8的发出端连接云服务器9的接收端,云服务器9的发出端连接本地数据接收与数据发送装置8的接收端;能够将锤式破碎机的工作状态以及检测数据发送至云服务器9,云服务器9进行数据的存储、分析。

云服务器9的发出端连接pc网页终端10和app手机版终端11的接收端,pc网页终端10和app手机版终端11的发出端连接云服务器9的接收端,云服务器9中的数据通过网页或者app的方式进行展示,用户只需要连接internet,访问站点或者登录app即可以看到展示的数据,实时掌控设备的运行情况。

工作原理:本发明的一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机,电动机通过弹性联轴器直接驱动转子2旋转,转子2上的锤头4呈放射性高速旋转,来打击进入破碎板3内的物料,形成一次破碎;物料受到锤头4的高速打击后,再以高速撞击反击板,而再次破碎;并在物料冲向反击板以及从反击板弹回过程中又发生多次物料之间的相互冲击而自破碎;破碎后的物料落到转子2下部的篦条筛5上,小于篦条筛5缝隙的物料,被排出形成产品,稍大于篦条筛5缝隙的物料,在篦条筛5的筛条上又可受到锤头4的挤压碾磨而形成最终产品被排出。

本发明一种具有远程监控功能的智能锤式破碎机在锤式破碎机本体12上安装有传感检测装置6,传感检测装置6包括温度传感器61、转速传感器62、振动传感器63、磨损传感器64、电量计量装置65和产量检测传感器66,温度传感器61安装在承座,把破碎机轴承的工作温度通过数据转换装置7变化成数字量转发给云服务器9;转速传感器62在安装转轴上,转轴上安装有转子2,转速传感器62把破碎机转子2的工作转速通过数据转换装置7变化成数字量转发给云服务器9;振动传感器63安装在机架1上,能够把破碎机机架1的振动速度通过数据转换装置7变化成数字转发给云服务器9;磨损传感器64安装在锤子4上,可以把破碎机锤子4的磨损量通过数据转换装置7变化成数字转发给云服务器9;电量计量装置65安装在供电线路上,把破碎机供电线路上的电量使用情况通过数据转换装置7变化成数字转发给云服务器9;产量检测传感器66安装在出料皮带上,把出料皮带上锤破的生产产量通过数据转换装置7变化成数字转发给云服务器9;云服务器9接受本地数据接收与数据发送装置8转发过来的该锤式破碎机的工作状态以及检测数据,并对该破碎机的工作状态以及检测数据进行存储和分析,把接受到的该破碎机的工作状态及检测数据通过网页或者app的方式进行展示,使得用户只需要连接internet,访问站点或者登录app即可以看到展示的数据,实时掌控设备的运行情况。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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