管道式精密过滤机的制作方法

本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及一种管道式精密过滤机。

背景技术：

自来水是汲取自江河湖泊的地表水或者地下水，经过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应的标准可以供人们生活、生产使用的水。

通常在自来水的深度处理工艺中，自来水在进入清水池之前要先经过一道管道式精密过滤机以拦截剑水蚤等微生物以及其他对人体有害的密微杂质。但是，设置的管道式精密过滤机长时间使用后容易发生杂质堵塞，过滤效率降低，过滤效果不好，影响出水水质，不能很好地满足自来水过滤工艺和效率需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种管道式精密过滤机，用以解决过滤装置长时间使用后容易发生杂质堵塞，过滤效率降低，过滤效果不好，影响出水水质，不能很好地满足自来水过滤工艺和效率需求的问题。

本发明采用如下技术方案实现：

一种管道式精密过滤机，用于过滤水厂生产中的自来水，该管道式精密过滤机包括过滤槽、过滤组件，传动机构以及清洗机构，所述传动机构在竖直方向上环绕所述过滤槽回转且所述传动机构部分沉浸在所述过滤槽中，所述过滤组件包括贴设于所述传动机构的滤布，所述清洗机构设置于所述过滤槽外部且位于所述传动机构的回路上以对所述滤布进行清洗。

进一步的，所述清洗机构包括第一清洗机构和第二清洗机构，所述滤布在所述过滤槽外部的一段依次经过所述第一清洗机构和所述第二清洗机构，所述第一清洗机构设置于所述传动机构贴设有所述滤布的一面，所述第二清洗机构设置于所述传动机构贴设有所述滤布一面的相背面。

进一步的，所述第一清洗机构包括第一防护罩、设置于所述第一防护罩内部的至少两个第一喷嘴以及安装于所述第一防护罩上的第一毛刷，至少两个所述第一喷嘴在垂直于所述滤布运行方向的方向上成排设置，所述第一毛刷接触所述滤布；且/或，

所述第二清洗机构包括第二防护罩、设置于所述第二防护罩内部的至少两个第二喷嘴以及安装于所述第二防护罩上的第二毛刷，至少两个所述第二喷嘴在垂直于所述滤布运行方向的方向上成排设置，所述第二毛刷接触所述滤布。

进一步的，所述传动机构包括电机、至少四个传动轴以及至少两个同步带机构，所述电机的输出轴和所述传动轴之一者的一端连接，所述同步带机构包括同步带以及同步轮，所述同步轮固定于所述传动轴上，所述同步带和所述同步轮啮合，所述滤布贴合固定于所述传送带上。

进一步的，所述管道式精密过滤机进一步包括张紧机构，所述张紧机构和所述过滤槽固定连接，所述传动轴之一者浮动安装于所述张紧机构上。

进一步的，所述张紧机构包括导轨支撑架、滑块轴承、弹簧、丝杆、挡板以及螺母，所述导轨支撑架固定在所述过滤槽上，所述挡板固定于所述导轨支撑架的一端，所述滑块轴承设置于所述导轨支撑架内部并和所述导轨支撑架滑动配合，所述丝杆的一端和所述滑块轴承固定连接，所述丝杆的另一端穿过所述挡板，所述弹簧位于所述滑块轴承和所述挡板之间且所述弹簧套设在所述丝杆上，所述螺母位于所述挡板设置有所述弹簧一面的相背面，所述螺母和所述丝杆螺纹配合，所述滑块轴承设置有一配合孔，所述传动轴之一者穿设在所述配合孔中。

进一步的，所述过滤组件还包括固定于所述过滤槽中的过滤板，所述过滤板包括成夹角设置的第一过滤板和第二过滤板，所述滤布位于所述过滤槽的部分贴合于所述第一过滤板和所述第二过滤板。

进一步的，所述第一过滤板沿所述同步带的传送方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述同步带的个数以及位置相对应，所述同步带在所述过滤槽中的部分位于所述第一凹槽内；且/或，

所述第二过滤板沿所述同步带的传送方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽和所述同步带的个数以及位置相对应，所述同步带在所述过滤槽中的部分位于所述第二凹槽内。

进一步的，所述第一过滤板上相邻两个所述第一凹槽之间的形状为V形或者波浪形或者锯齿形，所述第一过滤板上相邻两个所述第一凹槽之间的区域设置有若干个第一通孔；且/或，

所述第二过滤板上相邻两个所述第二凹槽之间的形状为V形或者波浪形或者锯齿形，所述第二过滤板上相邻两个所述第二凹槽之间的区域设置有若干个第二通孔。

进一步的，所述过滤槽包括依次设置的缓冲腔、过滤腔以及溢流腔，所述过滤板设置于所述过滤腔中，所述缓冲腔底部开设有一进水口和一出水口，所述进水口连通所述过滤腔中被所述过滤板隔开的一侧，所述出水口连通所述过滤腔被所述过滤板隔开的另一侧，所述溢流腔均和所述缓冲腔以及所述过滤腔连通。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

提供的管道式精密过滤机包括过滤槽、过滤组件，传动机构以及清洗机构，所述传动机构为环绕所述过滤槽回转的回转机构，所述传动机构部分沉浸在所述过滤槽中，所述过滤组件包括贴设于所述传动机构的滤布，所述清洗机构设置于所述过滤槽外部且位于所述传动机构的回路上以对所述滤布进行清洗。以该设计方式，通过设置有清洗机构对滤布上的杂质进行清洗，使得滤布重新获得较好的过滤效果，滤布过滤效果好，出水水质优，能够很好地满足自来水过滤工艺和效率需求。且由于设置有清洗机构对滤布进行清洗，滤布可以重复利用，不用经常更换滤布，能够有效降低设备成本和人力成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的管道式精密过滤机的结构示意图。

图2为图1中A方向示意图。

图3为图1中B处放大示意图。

图4为图1中C处放大示意图。

图5为本发明实施例提供的张紧机构和过滤槽的配合示意图。

图6为本发明实施例提供的第一过滤板的结构示意图。

图7为本发明实施例提供的第二过滤板的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种管道式精密过滤机100包括过滤槽10、过滤组件20，传动机构30以及清洗机构40，传动机构30在竖直方向上环绕过滤槽10回转的回转机构且传动机构30部分沉浸在过滤槽10中，过滤组件20包括贴设于传动机构的滤布21，清洗机构40设置于过滤槽10外部且位于传动机构30的回路上以对滤布21进行清洗。以该设计方式，通过设置有清洗机构40对滤布21进行清洗，可以除去滤布21上的杂质，使得滤布21可以永久保持较好的过滤效果。进一步的，相对于现有的采用人工对滤布进行清洗或者对滤布进行定期更换来说，该设计方式可以有效降低人工成本和设备成本。

优选的，过滤组件20还包括固定在过滤槽10中的过滤板22，过滤板22包括呈夹角设置的第一过滤板221和第二过滤板222，滤布21位于过滤槽10的部分贴合于第一过滤板221和第二过滤板222。以该设计方式，呈夹角设置的第一过滤板221和第二过滤板222可以增大过滤面积，增快过滤速率。优选的，第一过滤板和第二过滤板的夹角为90度。

优选的，传动机构30包括电机31、至少四个传动轴32以及至少两个同步带机构33，电机31的输出轴和传动轴32之一者的一端连接，同步带机构33包括同步带331以及同步轮332，同步轮332固定于所述传动轴32上，同步带331和同步轮332啮合，滤布21固定于所述同步带331上。优选的，至少两个同步带呈平行设置。

可以理解，传动轴32的个数在四个以上时才可以实现传动机构30在竖直方向上环绕过滤槽10回转且传动机构30部分沉浸在过滤槽10中。本实施例中传动轴32的个数优选为5个。

可以理解，同步带机构33的个数在两个以上时才能够使得滤布21能够很好的贴设在同步带331上。本实施例中同步带机构33的个数优选为3个。

进一步的，管道式精密过滤机100还包括废水收集槽80，清洗机构40对滤布21进行清洗生成的废水通过废水收集槽80排出。

请参阅图2，过滤槽10包括依次设置的缓冲腔11、过滤腔12以及溢流腔13，过滤板22设置于所述过滤腔12中，缓冲腔11底部开设有一进水口1111和一出水口1121，进水口1111连通过滤腔12中被过滤板22隔开的一侧，出水口1121连通过滤腔12被过滤板22隔开的另一侧，溢流腔13均和缓冲腔11以及过滤腔12连通。以该设计方式，进水口1111和出水口1121设计在缓冲腔11的底部，改善了进水和出水的设计空间，可以有效减小管道式精密过滤机的占地面积。该溢流腔13用于管道式精密过滤机100检修或者其他特殊情况下，自来水可以从过滤腔12溢流到溢流腔11，再回流到缓冲腔11排出。

请参阅图1、图3和图4，优选的，清洗机构40包括第一清洗机构41和第二清洗机构42，滤布21在过滤槽10外部的一段依次经过第一清洗机构41和第二清洗机构42，第一清洗机构41设置于传动机构30贴设有滤布21的一面，第二清洗机构42设置于传动机构30贴设有滤布21一面的相背面。以该设计方式，通过低压清洗机构41将滤布21上的杂质冲洗松动，再通过第二清洗机构42对滤布21上的杂质进行冲洗，可以获得非常好的冲洗效果，最大化地去除滤布21上的杂质，使得滤布21获得较好的过滤效果。优选的，第一清洗机构41为低压清洗机构，第一清洗机构41接入的水为普通水压的自来水。第二清洗机构42为高压清洗机构，第二清洗机构42接入的水是经过柱塞泵调节后的高压水，由于连接有柱塞泵，第二清洗机构42的输出水压可以调节。

优选的，第一清洗机构41包括第一防护罩411、设置于第一防护罩内部的至少两个第一喷嘴412以及安装于第一防护罩411上的第一毛刷413，至少两个第一喷嘴412在垂直于滤布21运行方向的方向上成排设置，第一毛刷413接触滤布21。以该设计方式，通过设置有第一毛刷413，第一毛刷413可以对第一喷嘴412冲洗出来的杂质进行清扫以获得较好的冲洗效果，进一步的，第一毛刷413还可以防止第一喷嘴412喷出的冲洗水四处飞溅出第一防护罩411。优选的，第一喷嘴412呈两排设置，两排第一喷嘴412呈夹角设置，喷嘴的朝向和滤布21呈夹角。

优选的，第二清洗机构42包括第二防护罩421、设置于第二防护罩内部的至少两个第二喷嘴422以及安装于第二防护罩上的第二毛刷423，至少两个第二喷嘴422在垂直于滤布21运行方向的方向上成排设置，第二毛刷423接触滤布。以该设计方式，通过设置有第二毛刷423，第二毛刷423可以对第二喷嘴422冲洗出来的杂质进行清扫以获得较好的冲洗效果，进一步的，第二毛刷423还可以防止第二喷嘴422喷出的冲洗水四处飞溅出第二防护罩421。

请参图5，管道式精密过滤机100进一步包括张紧机构50，张紧机构50固定于过滤槽10上，传动轴32之一者浮动安装于张紧机构50上。以该设计方式，通过调节张紧机构50可以改变同步带331的张紧程度，使得传动机构30运行平稳。

具体的，张紧机构50包括导轨支撑架51、滑块轴承52、弹簧53、丝杆54、挡板55以及螺母56，导轨支撑架51固定在过滤槽10上，挡板55固定于导轨支撑架51的一端，滑块轴承52设置于导轨支撑架51内部并和导轨支撑架51滑动配合，丝杆54的一端和滑块轴承52固定连接，丝杆54的另一端穿过挡板55，弹簧53位于滑块轴承52和挡板55之间且弹簧53套设在丝杆54上，螺母56位于挡板55设置有弹簧53一面的相背面，螺母56和丝杆54螺纹配合，滑块轴承52设置有一配合孔521，传动轴32之一者穿设在配合孔521中。则通过拧动螺母56即可调节滑块轴承52在导轨支撑架51内部的位置，从而可以调节传动轴32的位置，进而调整同步带331的张紧程度，使得传动机构运行平稳。

在其他实施例中，所述张紧机构50可以为液压推杆或者电动推杆，液压推杆或者电动推杆的伸缩轴和传动轴32之一者连接，通过调节伸缩轴的伸缩即可调节传动轴32的位置，从而调节同步带331的张紧程度。

请参阅图1、图6和图7，第一过滤板221沿同步带的传送方向开设有第一凹槽2211，第一凹槽2211和同步带331的个数以及位置相对应，同步带331在过滤槽10中的部分位于第一凹槽2211内；且/或第二过滤板222沿同步带的传送方向开设有第二凹槽2221，第二凹槽2221和同步带331的个数以及位置相对应，同步带331在过滤槽10中的部分位于第二凹槽2221内。以该设计方式，通过在第一过滤板221上开设的第一凹槽2211且/或第二过滤板222上开设的第二凹槽2221用以容纳同步带331，则同步带331被限制在第一过滤板22上开设的第一凹槽2211且/或第二过滤板222上开设的第二凹槽2221内行进，可以对同步带331继而对滤布12起到物理纠偏的效果，防止滤布12发生偏转导致过滤效果不好。

优选的，第一过滤板221在相邻两个第一凹槽2211之间的形状为V形或者波浪形或者锯齿形，第一过滤板221上相邻两个第一凹槽2211之间的区域设置有若干个第一通孔2212；且/或第二过滤板222在相邻两个第二凹槽2221之间的形状为V型或者波浪纹型或者锯齿形，第一过滤板222上相邻两个所述第二凹槽2222之间的区域设置有若干个第二通孔2222。以该设计方式，第一过滤板221和第二过滤板222通过在相邻的凹槽之间设计成V形或者波浪形或者锯齿形，可以进一步增大过滤面积，提高过滤效率。

过滤装备运行方式如下：

待过滤的自来水从缓冲腔11的进水口1111进入缓冲腔11的进水室111，再从缓冲腔11的进水室111流到过滤腔12的第一过滤板221和第二过滤板222的一侧，待过滤的自来水从第一过滤板221和第二过滤板222的一侧渗透到第一过滤板221和第二过滤板222的另一侧，自来水中的杂质被抵挡在贴合于第一过滤板221和第二过滤板221上的滤布21，过滤后的自来水从缓冲腔11的出水室112的出水口1121流出，贴合于第一过滤板221和第二过滤板222的滤布21随传动机构30被带到过滤槽10外，过滤槽10外设置的第一清洗机构41先对滤布21进行一次冲洗，接着第二清洗机构42再对滤布21进行二次冲洗，从而去除附着在滤布21上的杂质，使得滤布21重新获得较好的过滤效果，冲洗后的滤布21再随着传动机构30被带到过滤槽10内对自来水进行过滤，循环往复。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。