一种多级辊式破碎筛选机的制作方法

本实用新型涉及一种矿物加工机械领域，尤其涉及一种破碎筛选机，具体是指一种多级辊式破碎筛选机。

背景技术：

矿产资源指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体。矿产资源属于非可再生资源，其储量是有限的。目前世界已知的矿产有160多种，其中80多种应用较广泛。按其特点和用途，通常分为四类：能源矿产11种；金属矿产59种；非金属矿产92种；水气矿产6种。共有168种矿种。

从矿产资源被发现开始，越来越多的矿产资源被发现及开采出来，但是矿物资源大多数都是和砂石混在一起，需要进行粉碎，然后进行冶炼提取，矿物的筛选是通过过筛将矿物中的砂石、粉尘等杂物分离出来，传统筛选方式均是人工抖动过滤筛进行筛选，效率较低，工人劳动强度大，矿物的粉碎会根据不同的矿物有不同的要求，也有采用辊式破碎机多数只能进行破碎，或者筛选结构过于冗杂，而且破碎的效率和破碎效果都会受到辊轮的损耗的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多级辊式破碎筛选机，用于解决现有技术中存在的：矿物粉碎和筛选效果不佳并且程序过于冗杂、劳动者工作强度大等技术问题。

为了解决上述技术问题，达到提高工作效率，减少工作量的有益效果，本实用新型通过下述技术方案实现：一种多级辊式破碎筛选机，包括机体，所述机体内设有粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置位于筛选装置上方，粉碎装置包括碾压槽，所述碾压槽内放置有碾压辊，所述碾压辊和碾压槽上分别设有辊齿和槽齿，所述辊齿和槽齿相互配合，所述筛选装置主要由至少两个筛子重叠组合而成。

工作原理：本实用新型提高一种多级辊式破碎筛选机，在机体上设置有筛选装置和粉碎装置，筛选装置由碾压辊和碾压槽组合而成，并且碾压槽放置在碾压辊内，而粉碎装置是由至少两个筛子重叠组合而成，通过设置多个筛子并且重叠组合形成一个有梯度的梯度筛分效果，本多级辊式破碎筛选机的粉碎装置中的碾压辊和筛选装置的筛子均与驱动电机连接，驱动电机是将电能转为机械能的动力装置，驱动电机是属于本领域内的现有技术，因此不在对驱动电机进行过多的阐述，在驱动电机的作用下，使得碾压辊在碾压槽内转动，并且与碾压槽摩擦，在矿物粉刷过程中，通过对碾压辊的转动并摩擦使得矿物得到进一步的破碎，将最终破碎后的矿物转入至筛选装置的筛子内，筛子能够对破碎后的矿物进行筛分，根据需求可以选择不同筛目的筛子和大小，在最后一级筛分时过后，将最后得到的矿物再进行收集。

矿物资源往往存在较多砂石和其他的杂物，强度和硬度相对较高，以及矿物自身有一定的刚度和强度，为了更好的实现破碎的效果，进一步地限定，所述碾压辊和碾压槽上都均匀分布有辊齿和槽齿，所述辊齿和槽齿相互配合。辊齿是属于碾压辊上小部件，槽齿是属于碾压槽上的小部件，通过辊齿和槽齿的相互配合，使得碾压辊在转动时候更加有针对性，对较硬的物质能够进行破碎，同时，因为两个小部件的配合，作用力变会加强，破碎力度更好。

为了更好的实现破碎装置到筛选装置之间的转化自动化，进一步地限定，所述粉碎装置还包括粉碎收集斗，粉碎收集斗位于碾压槽和筛选装置之间，粉碎收集斗是属于破碎装置和筛选装置之间的过渡传输部件，将粉碎后的矿物先转入至粉碎收集斗，优选粉碎收集斗是一个有斜度的收集斗，这样便于破碎后的矿物自由滑落至筛选装置内。

粉碎装置能够启到很好的过渡传递的作用，使得破碎后的矿物能够自由掉入筛选装置，不需要人为操作，本结构传递效果好，同时作用强。

为了更好的实现本实用新型，进一步地限定，所述碾压槽底部设置有开口，所述开口与粉碎收集斗对应。

筛选后的矿物需要进行收集，装袋，所以为了更好的收集，进一步地限定，所述筛选装置还包括位于最后一级筛子下方的收纳斗。收纳都的位置在最后一级筛子的下方，便于收集。

在矿物筛选过程中，进一步地限定，所述筛子为两个，分别是第一筛子和第二筛子，所述第一筛子位于第二筛子上方并且第一筛子的筛目大于第二筛子的筛目，第一筛子上连接有第一出料槽，第二筛子上连接有第二出料槽，这样能够形成更好的筛分梯度，比较有利筛选，第一出料槽一端与第一筛子连接另一端与机体连接，所述第二出料槽一端与第而筛子连接另一端与机体连接，在第一筛子筛选过程中，通过第一筛目的矿石直接掉入第二筛子上不能通过第一筛子的矿石就从第一出料槽上移除，掉入第二筛子的矿石再进一步的进行筛选。

常用的筛子具有筛选功能，但是效果并不是特别好，进一步地限定，所述筛子的形状为圆筒形，此形状有助于对破碎后的矿石进行筛选，圆筒形的接触面积大，并且在振动时，筛选的接触更多，还能够进一步进行破碎，矿石在其中的转动空间更大，筛选效果更好。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型为多级辊式破碎筛选机，其结构简单，但是作用强大，将破碎和筛选合为一体，实现了节约资源，同时本设备是自动化设备，无需人为的操作，为企业节约人力、物力、财力，是矿物筛选和破碎优选设备；

（2）本实用新型通过辊齿和槽齿的相互配合，使得碾压辊在转动时候更加有针对性，对较硬的物质能够进行破碎，同时，因为两个小部件的配合，作用力变会加强，破碎力度更好；

（3）本实用新型通过将筛选装置设置为了多级，同时上一级的筛目大于下一级的筛目，这样能够形成更好的筛分梯度，比较有利筛选；

（4）本实用新型通过筛选装置的筛子设置为圆柱形，此形状有助于对破碎后的矿石进行筛选，圆筒形的接触面积大，矿石在其中的转动空间也更，筛选效果更好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图。

其中：1—机体； 2—第一筛子；3—第一出料槽；4—第二筛子；5—第二出料槽；6—收纳斗；7—碾压辊；8—碾压槽；9—粉碎收集斗；10—辊齿；11—槽齿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1、图2所示：包括机体1，所述机体1内设有粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置位于筛选装置上方，粉碎装置包括碾压槽8，所述碾压槽8内放置有碾压辊7，所述筛选装置主要由至少两个筛子重叠组合而成。

具体实施方式：在机体1内设置粉碎装置和筛选装置，并且将粉碎装置安装在筛选装置之上，粉碎装置包括碾压辊7和碾压槽8，同时将碾压辊7放置在碾压槽8内，碾压辊7能够在碾压槽8内活动，粉碎装置是由多个筛子重叠组合而成，除粉碎装置和筛选装置之外，还设置有驱动电机，驱动电机是属于现有技术，故不在进行过多阐述，同时驱动电机与粉碎装置和筛选装置的碾压辊7连接，为了更好的控制筛选装置的筛选效果以及可以节约能源，需要在驱动电机和筛选装置之间安装一个传动杆，传动杆启到传递的作用，是属于本领域内常用的技术手段，故不在进行过多的阐述，在多级辊式破碎筛选机工作运行时，启动驱动电机，驱动电机将电能转换为机械能，是为多级辊式破碎筛选机提供动力源的装置，驱动电机将能量传递到粉碎装置的碾压辊7，带动碾压辊7在碾压槽8转动，此时将需要破碎的矿石放入碾压槽8内，通过碾压辊7在碾压槽8的转动并与碾压槽8之间进行摩擦来实现对矿石破碎，破碎后的矿石转入到筛选装置的筛子上，驱动电机通过传动杆将机械能传递到筛选装置上，然后在将破碎后的矿物转入在筛选装置的筛子上，通过传动杆的带动使得筛子振动，由于是将筛选装置设置为多级筛子，并且筛子的筛目的顺序是由粗到细排列，矿石在粗筛子筛选完后再进入下一级的筛选，通过此多级的筛选，从而使得最后得到了优质矿物。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步限定碾压辊7和碾压槽8，在所述碾压辊7和碾压槽8上都均匀分布有辊齿10和槽齿11，所述辊齿10和槽齿11相互配合。

增加上述辊齿10和槽齿11两个技术特征，在破碎的时候，碾压辊7在碾压槽8内转动，从而使得碾压辊7上的辊齿10与碾压槽8上槽齿11对矿物经常相互的配合破碎。尤其是针对较大颗粒的矿石或者是质地较硬的矿物，粉碎力度强，作用很好，增加的技术特征能够启到更好的破碎矿物的作用，是本实用新型优选的技术方案。

本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上进一步增设粉碎收集斗9和进一步限定碾压槽8，所述粉碎装置还包括粉碎收集斗9，粉碎收集斗9位于碾压槽8和筛选装置之间，以及将所述碾压槽8底部设置有开口，所述开口与粉碎收集斗9对应。

通过增加粉碎收集斗9，可以将破碎后的矿物转入在粉碎收集斗9内，同时在碾压槽8的底部设置有开口，破碎后的矿物通过开口直接进入粉碎收集斗9内，粉碎收集斗9并与筛选装置连接，破碎后的矿物进入筛选装置后就开始进行多级筛选，通过这样的一个粉碎收集斗9减少了人为的转入或者是转出的无用做功，能够对筛选装置启到促进作用，使得在将矿物转入筛选装置使更加节约受力。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上进一步限定所述筛选装置还包括位于第二筛子4下方的收纳斗6；所述筛子为两个，分别是第一筛子2和第二筛子4，所述第一筛子2位于第二筛子4上方并且第一筛子2的筛目大于第二筛子4的筛目；还包括第一出料槽3和第二出料槽5，所述第一出料槽3一端与第一筛子2连接另一端与机体1连接，所述第二出料槽5一端与第而筛子连接另一端与机体1连接；所述筛子的形状为圆筒形。

通过增设上述的技术特征，具体实施时将筛子设置为圆筒形，此形状有助于对破碎后的矿石进行筛选，圆筒形的接触面积大，并且在振动时，筛选的接触更多，还能够进一步进行破碎，矿石在其中的转动空间更大，特别有利于筛选，筛选装置的筛子分为两个，第一筛子2和第二筛子4，第一筛子2的筛目大于第二筛子4的筛目，这样能够形成更好的筛分梯度，比较有利筛选，在第一筛子2筛选过程中，通过第一筛目的矿物直接掉入第二筛子4上内再进行筛选，不能通过第一筛子2的矿物就从第一出料槽3上移除，掉入第二筛子4的矿石再进一步的进行筛选，此工作原理和方式与第一筛子2的相同，最后筛出的矿物直接掉入收纳斗6，整个筛选装置中筛子筛目的选择可以根据需求更换不同的型号的筛子，同时筛选装置的筛选级别也可以根据需求进而选择更加优化的多级筛选，此结构简单，但是作用相对强大，尤其是减少了人为筛分情况，节约人力、物力、财力，同时多级筛选也能对筛选矿物产生了较为重大的有益效果。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的粉碎装置的结构，例如碾压槽8和碾压辊7等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。