本实用新型涉及涂胶机设备领域,具体为一种SIP墙板涂胶机。
背景技术:
涂胶机是板材粘合中必要的机器。但传统的涂胶机的涂胶速度为固定速度,且涂胶速度速度不可调,在遇到一些突发情况,需要调节涂胶速度时,传统的涂胶机无法实现涂胶速度的调节,就会造成放置物料堆积碰撞等意外发生。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种SIP墙板涂胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SIP墙板涂胶机,包括龙门支架、涂胶装置和驱动装置,所述龙门支架上设有横板,所述横板与龙门支架的两个支脚连接,所述涂胶装置包括上连接件、下连接件、上轴承座、下轴承座、第一旋转轴、第二旋转轴、第一涂胶辊轮和第二涂胶辊轮,所述上连接件设置为两个,且两个上连接件设置在龙门支架顶部,所述下连接件设置为两个,且两个下连接件设置在横板的表面上,所述上轴承座设置为两个,且两个上轴承座分别与两个上连接件连接,所述下轴承座设置为两个,且两个下轴承座分别与两个下连接件连接,所述第一旋转轴设置在与两个上轴承座上,所述第二旋转轴设置在两个下轴承座上,所述第一涂胶辊轮设置在第一旋转轴上,所述第二涂胶辊轮设置在第二旋转轴上,所述驱动装置设置在龙门支架侧面上。
优选的,所述驱动装置为变频电机,所述驱动装置的输出轴上设有第一主动轮和第二主动轮,且第二主动轮位于第一主动轮靠近第一涂胶辊轮的一侧。
优选的,所述第一旋转轴上靠近驱动装置的一端设有第一从动轮,所述第一从动轮通过皮带与第一主动轮连接。
优选的,所述第二旋转轴上靠近驱动装置的一端设有第二从动轮,所述第二从动轮通过皮带与第二主动轮连接。
优选的,所述第一旋转轴的第二旋转轴的轴线与龙门支架的支脚垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型是结构设计合理,采用变频电机作为驱动装置设计,可以和后续自动化装置形成闭环控制,能够根据后工序的生产速度自动变频控制涂胶速度,防止放置物料堆积碰撞等意外发生。
附图说明
图1为本实用新型一种SIP墙板涂胶机的结构示意图;
图2为本实用新型一种SIP墙板涂胶机的局部放大图。
图中:1-龙门支架,2-涂胶装置,3-驱动装置,4-横板,5-上连接件,6-下连接件,7-上轴承座,8-下轴承座,9-第一旋转轴,10-第二旋转轴,11-第一涂胶辊轮,12-第二涂胶辊轮,13-第一主动轮,14-第二主动轮,15-第一从动轮,16-第二从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,主领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种SIP墙板涂胶机,包括龙门支架1、涂胶装置2和驱动装置3,所述龙门支架1上设有横板4,所述横板4与龙门支架1的两个支脚连接,所述涂胶装置2包括上连接件5、下连接件6、上轴承座7、下轴承座8、第一旋转轴9、第二旋转轴10、第一涂胶辊轮11和第二涂胶辊轮12,所述上连接件5设置为两个,且两个上连接件5设置在龙门支架1顶部,所述下连接件6设置为两个,且两个下连接件6设置在横板4的表面上,所述上轴承座7设置为两个,且两个上轴承座7分别与两个上连接件5连接,所述下轴承座8设置为两个,且两个下轴承座8分别与两个下连接件6连接,所述第一旋转轴9设置在与两个上轴承座7上,所述第一旋转轴9上靠近驱动装置3的一端设有第一从动轮15,所述第一从动轮15通过皮带与第一主动轮13连接,所述第二旋转轴10设置在两个下轴承座8上,所述第二旋转轴10上靠近驱动装置3的一端设有第二从动轮16,所述第二从动轮16通过皮带与第二主动轮14连接,所述第一旋转轴9的第二旋转轴10的轴线与龙门支架1的支脚垂直,所述第一涂胶辊轮11设置在第一旋转轴9上,所述第二涂胶辊轮12设置在第二旋转轴10上,所述驱动装置3设置在龙门支架1侧面上,所述驱动装置3为变频电机,所述驱动装置3的输出轴上设有第一主动轮13和第二主动轮14,且第二主动轮14位于第一主动轮13靠近第一涂胶辊轮11的一侧。
工作原理:采用变频电机作为驱动装置3设计,可以和后续自动化装置形成闭环控制,能够根据后工序的生产速度自动变频控制涂胶速度,防止放置物料堆积碰撞等意外发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于主领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。