一种基于微波真空干燥技术的白炭黑干燥装置的制作方法

本实用新型涉及白炭黑加工领域，具体为一种基于微波真空干燥技术的白炭黑干燥装置。

背景技术：

白炭黑生产决大多数采用沉淀法，沉淀法白炭黑目前主要采用喷雾干燥方法干燥。喷雾干燥是利用雾化器将白炭黑料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成白炭黑干粉产品的过程。喷雾干燥具有蒸发面积大、干燥时间短(数秒至数十秒)、对有效成分破坏少等优点。

中国专利库中公开了一种低水分沉淀法白炭黑干燥系统（CN201520002686.8），包括干燥塔和设置在干燥塔下方的两个出料口，其特点为在干燥塔下方的两个出料口分别装有一阀门和另一阀门，干燥塔下方的一个出料口经一阀门与一料仓相连，干燥塔下方的另一个出料口经另一阀门与干燥滚筒相连；所述干燥滚筒由电机带动转动，电机与变频器相连；在位于干燥滚筒的下端部的上方处设有热空气进口，在位于干燥滚筒的下端部的下方处设有出口，在出口下方接有另一料仓，在位于干燥滚筒的上端部处设有尾气排放口。以便于产品下料。只需调节转速大小和较低的干燥温度，就能得到水分低于4%的白炭黑，有效降低单位能耗，提高经济效益和操作安全性。

中国专利库中公开了一种白炭黑离心喷雾干燥系统，包括顶端中心设有离心雾化器的干燥塔、位于干燥塔进料端的料液输送装置，热空气产生装置，与干燥塔相连的尾气过滤装置，还包括位于干燥塔出料端处的粉碎机及与其连接的打包机，干燥塔出料端设有第一出料管及第二出料管，第一出料管直接与打包机相连，第二出料管与粉碎机相连。该干燥系统可降低料液粘壁的几率，提高白炭黑的干燥效果。

随着产业升级，对现有的白炭黑干燥设备提出来更高的要求，需要提高干燥效率，缩短干燥时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于微波真空干燥技术的白炭黑干燥装置，在传统喷雾干燥的技术上进行改进，利用真空环境下的微波加热技术对白炭黑浆料进行干燥，在白炭黑浆料进料管里设置感应装置，感应到浆料进入自动启动干燥装置，无需人工控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种基于微波真空干燥技术的白炭黑干燥装置，其包括，干燥塔1、出料口2、排气管3、进浆料管4、雾化器5、感应装置6、抽气管7、真空抽气机8、支撑杆9、微波发生器10、电源线11、观察口12、真空度检测装置13、设备盒14、控制芯片15、电源控制器16、操作面板17、显示屏18、电源开关19、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21、干湿度检测装置22。

所述干燥塔1外侧设置有电源线11、观察口12、操作面板17，所述干燥塔1底部设置有出料口2，所述干燥塔1顶部设置有排气管3、进浆料管4、设备盒14，所述出料口2内部设置有干湿度检测装置22，所述进浆料管4内部设置有感应装置6，所述进浆料管4穿过干燥塔1顶部且与雾化器5连接，所述抽气管7内部设置有真空度检测装置13，所述抽气管7一端与干燥塔1连接，所述抽气管7另一端与真空抽气机8抽气口连接，所述支撑杆9一端与干燥塔1内壁固定连接，所述支撑杆9另一端与微波发生器10固定连接，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有显示屏18、电源开关19、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21，所述控制芯片15分别与雾化器5、感应装置6、真空抽气机8、微波发生器10、真空度检测装置13、显示屏18、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21、干湿度检测装置22连接，所述电源控制器16分别与雾化器5、感应装置6、真空抽气机8、微波发生器10、电源线11、真空度检测装置13、显示屏18、电源开关19、干湿度检测装置22电连接。

优选地，所述感应装置6为物体移动感应器。

优选地，所述真空度检测装置13为真空表。

优选地，所述干湿度检测装置22为湿度感应器。

本实用新型的有益效果：本干燥装置设计合理，结构简单，使用方便；利用真空环境下的微波加热，增加干燥的均匀性，缩短干燥时间，提高生产效率和产品质量；智能化启动，智能化控制，无需人工参与。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-干燥塔、2-出料口、3-排气管、4-进浆料管、5-雾化器、6-感应装置、7-抽气管、8-真空抽气机、9-支撑杆、10-微波发生器、11-电源线、12-观察口、13-真空度检测装置、14-设备盒、15-控制芯片、16-电源控制器、17-操作面板、18-显示屏、19-电源开关、20-微波调节旋钮、21-抽气机调节旋钮、22-干湿度检测装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示，所述干燥塔1外侧设置有电源线11、观察口12、操作面板17，所述干燥塔1底部设置有出料口2，所述干燥塔1顶部设置有排气管3、进浆料管4、设备盒14，所述出料口2内部设置有干湿度检测装置22，所述进浆料管4内部设置有感应装置6，所述进浆料管4穿过干燥塔1顶部且与雾化器5连接，所述抽气管7内部设置有真空度检测装置13，所述抽气管7一端与干燥塔1连接，所述抽气管7另一端与真空抽气机8抽气口连接，所述支撑杆9一端与干燥塔1内壁固定连接，所述支撑杆9另一端与微波发生器10固定连接，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有显示屏18、电源开关19、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21，所述控制芯片15分别与雾化器5、感应装置6、真空抽气机8、微波发生器10、真空度检测装置13、显示屏18、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21、干湿度检测装置22连接，所述电源控制器16分别与雾化器5、感应装置6、真空抽气机8、微波发生器10、电源线11、真空度检测装置13、显示屏18、电源开关19、干湿度检测装置22电连接。

如图2所示，所述控制芯片15分别与雾化器5、感应装置6、真空抽气机8、微波发生器10、真空度检测装置13、显示屏18、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21、干湿度检测装置22连接，所述控制芯片15分别接收感应装置6、真空度检测装置13、微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21、干湿度检测装置22上传的信息，分析判断后分别向雾化器5、真空抽气机8、微波发生器10、显示屏18下发对应的指令。

工作原理

感应装置6感应进浆料管4内有无浆料进入，当控制芯片15判断有浆料进入时，控制芯片15分别向雾化器5、真空抽气机8、微波发生器10下发指令，雾化器5、真空抽气机8、微波发生器10启动开始工作；真空度检测装置13检测进入干燥塔1内空气的温度并将数据上传至控制芯片15，干湿度检测装置22检测出料口2处白炭黑的干湿度并将数据上传至控制芯片15，控制芯片15根据上传的温度和物料的干湿度分析判断后分别向真空抽气机8、微波发生器10下发指令，调整真空抽气机8、微波发生器10的工作状态；控制芯片15通过显示屏18显示温度和物料的干湿度；操作人员也可以通过手动调节微波调节旋钮20、抽气机调节旋钮21来调整真空抽气机8、微波发生器10的工作状态。

微波加热是利用介电加热原理，由于具有加热速度快、干燥时间短、加热反应灵敏、易控制、热能利用率高、节能、没有环境公害及设备占地少等一系列独特的优点，使其应用得到迅速发展。微波系统与真空系统相结合的微波/真空干燥技术综合了微波和真空的优点，既降低了干燥温度 , 又加快了干燥速度，具有快速、高效、低温等特点，能较好地保留被干燥物料原有的特性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。