本实用新型涉及一种热效率高的多级精馏塔,属于化工设备领域。
背景技术:
一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门,精馏操作按不同方法进行分类,根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏),若精馏过程伴有化学反应,则称为反应精馏。
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,有板式塔与填料塔两种主要类型,根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔,蒸气由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的,由塔顶上升的气相进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出,塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出,现有的精馏塔热损失较大,不能有效控制温度。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种热效率高的多级精馏塔,热效率高,使用寿命长,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种热效率高的多级精馏塔,包括安装底座,所述安装底座顶部设有精馏腔,所述精馏腔四周设置有塔壁,所述精馏腔内设置有塔板,所述精馏腔底部连接有蒸汽入口,所述塔壁外围还设置有保温层,所述塔壁一侧设置有进液口,所述进液口内设置有过滤装置,所述精馏腔顶部设置有红外线辐射器,所述精馏腔顶部还设置有蒸汽出口,所述塔壁连接部分设置有翻边部、弹性主体。
进一步而言,所述保温层的材料为橡塑海绵。
进一步而言,所述塔壁的材质为不锈钢,塔壁内壁涂有防腐蚀涂层,防腐蚀涂层由聚四氟乙烯构成。
进一步而言,所述塔板为网状结构,所述弹性主体为弹性橡胶。
进一步而言,所述红外线辐射器电性连接外部电源供电。
本实用新型有益效果:一种热效率高的多级精馏塔,饱和蒸汽通过蒸汽入口进入精馏塔,需要精馏的混合液有进液口进入经过过滤装置除去一些固体杂志以及不易蒸馏的成分,进入精馏腔内,经过各个塔板及塔板间的填料与蒸汽入口的热蒸汽相遇,发生热交换,实现分离,通过设置红外线辐射器和保温层提高了精馏塔的换热效率,降低了热损失,同时便于控制温度,通过设置翻边部和弹性主体,可以灵活的设置精馏塔的高度,通过不锈钢材质的塔壁和塔壁内壁组成的防腐蚀涂层提高了设备的使用寿命,整套设备热效率高,可以有效减少热损失,精馏效果好,使用寿命长。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种热效率高的多级精馏塔结构图。
图2是本实用新型一种热效率高的多级精馏塔局部放大图。
图中标号:1、安装底座;2、精馏腔;3、塔壁;4、塔板;5、蒸汽入口;6、保温层;7、进液口;8、过滤装置;9、红外线辐射器;10、蒸汽出口;11、翻边部;12、弹性主体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种热效率高的多级精馏塔,包括安装底座1,用于安装固定精馏塔,所述安装底座1顶部设有精馏腔2,为液体提纯提供了空间,所述精馏腔2四周设置有塔壁3,塔壁3由分塔壁组合构成,可以根据实际需要设置精馏塔的高度,方便经济,所述精馏腔2内设置有塔板4,用于冷却回流液体,所述精馏腔2底部连接有蒸汽入口5,用于将热蒸汽倒入精馏腔2内,所述塔壁3外围还设置有保温层6,可以有效减少精馏塔与外界的热交换,提高了热效率,所述塔壁3一侧设置有进液口7,用于将需要精馏的混合液体引入精馏塔内,所述进液口7内设置有过滤装置8,用于对混合液进行实现过滤分离,所述精馏腔2顶部设置有红外线辐射器9,可以对精馏腔2进行额外供热,提高了热利用率,所述精馏腔2顶部还设置有蒸汽出口10,用于排出水蒸气,所述塔壁3连接部分设置有翻边部11、弹性主体12,用于连接分塔壁。
更具体而言,所述保温层6的材料为橡塑海绵,保温效果较好,可以提高热效率,所述塔壁3的材质为不锈钢,塔壁3内壁涂有防腐蚀涂层,防腐蚀涂层由聚四氟乙烯构成,有效的减少了不同混合液对塔壁3内部的腐蚀,提高了使用寿命,所述塔板4为网状结构,扩大了接触面积,精馏效果更好,所述弹性主体12为弹性橡胶,便于连接,气密性好,所述红外线辐射器9电性连接外部电源供电。
本实用新型改进于:一种热效率高的多级精馏塔,饱和蒸汽通过蒸汽入口5进入精馏塔,需要精馏的混合液由进液口7进入,经过过滤装置8除去一些固体杂志以及不易蒸馏的成分,进入精馏腔2内,经过各个塔板4及塔板间的填料与蒸汽入口5的热蒸汽相遇,发生热交换,实现分离,热蒸汽携带分离出的成分由蒸汽出口10出塔,进入后续的处理设备,通过设置红外线辐射器9和保温层6提高了精馏塔的换热效率,降低了热损失,同时便于控制温度,通过设置翻边部11和弹性主体12,可以灵活的设置精馏塔的高度,通过不锈钢材质的塔壁3和塔壁3内壁组成的防腐蚀涂层提高了设备的使用寿命,整套设备热效率高,可以有效减少热损失,精馏效果好,使用寿命长,节能经济。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。