本实用新型属于油墨生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于油墨连接料的过滤罐。
背景技术：
油墨连接料是油墨的主要组成部分，起着分散颜料、给予油墨适当粘度、流动性和转印性能，保证印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用，油墨连接料的质量直接决定了油墨的品质，油墨连接料通常由各种干性植物油、矿物质油制造，生产中需要对油墨连接料进行过滤，以除去其中含有的杂质，避免后期的油墨出现刀丝现象，现有的油墨连接料的过滤设备，结构复杂，设备成本高，并且更换滤芯非常不方便，需要将滤芯上面的油泵拆除才能进行滤芯的更换，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、便于更换滤芯的用于油墨连接料的过滤罐。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于油墨连接料的过滤罐，包括罐体、密封盖和支撑脚，所述支撑脚固定设置在罐体下端，所述密封盖铰接连接在所述罐体上端，所述罐体侧壁上端设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述罐体内部由上至下依次设置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环位于所述进料口下端，所述第一固定环固定在所述罐体内壁上，所述第二固定环通过支撑杆固定在所述罐体底部，所述第一固定环和第二固定环同轴且直径相等，所述罐体内设置有第一圆形滤芯，所述第一圆形滤芯通过第一固定环和第二固定环固定，所述第一圆形滤芯外侧设置有可拆卸不锈钢滤网，所述不锈钢滤网直径与所述第一固定环的直径相等，所述第一圆形滤芯内腔内设置有第二圆形滤芯，所述第二圆形滤芯的直径小于所述第一圆形滤芯的直径，所述第二圆形滤芯上端垂直固定设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆穿过所述第一圆形滤芯的顶端与螺母连接，所述第二圆形滤芯的外侧套设有过滤层，所述出料口与所述第二圆形滤芯的内腔连通。
进一步地，所述密封盖上设置有盖体连接杆，所述盖体连接杆一端与所述密封盖固定连接，另一端连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述罐体侧壁上，所述电动伸缩杆位于靠近所述密封盖铰接连接处。
进一步地，所述第一固定环与所述不锈钢滤网连接处设置有密封胶圈，所述密封胶圈为聚四氟乙烯材质。
进一步地，所述螺纹连接杆的个数不少于2个。
进一步地，所述第一圆形滤芯的顶端设置有把手。
进一步地，所述过滤层为聚酰胺纤维或聚丙烯纤维材质。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：
1、本实用新型利用第一圆形滤芯和第二圆形滤芯双重过滤的结构，能够对油墨连接料进行充分过滤，提高了油墨连接料的质量，过滤效果好；
2、通过第一固定环和第二固定环对第一圆形滤芯进行固定，稳定性好，不会发生偏移，第二圆形滤芯通过螺纹连接杆穿过第一圆形滤芯顶端与螺母固定连接，有效对第二圆形滤芯进行固定，同时在清洗过程中能够通过螺母将第一圆形滤芯和第二圆形滤芯分离，分别进行清洗，具有拆装方便、便于清洗等优点；
3、不锈钢滤网可拆卸连接在第一圆形滤芯上，过滤网套设在第二圆形滤芯上，滤网与滤芯都是可拆卸连接在一起的，清洗时可以将滤网和滤芯分开清洗，清洗方便，并且清洗更彻底。
附图说明
图1是本实用新型一种用于油墨连接料的过滤罐的结构示意图。
图中：1-罐体；2-密封盖；3-支撑脚；4-进料口；5-出料口；6-第一固定环；7-第二固定环；8-支撑杆；9-第一圆形滤芯；10-不锈钢滤网；11-第二圆形滤芯；12-螺纹连接杆；13-螺母；14-过滤层；15-盖体连接杆；16-电动连接杆；17-密封胶圈；18-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，一种用于油墨连接料的过滤罐，包括罐体1、密封盖2和支撑脚3，支撑脚3固定设置在罐体1下端，对罐体1起到支撑作用，密封盖2铰接连接在罐体1上端，罐体1侧壁上端设置有进料口4，罐体1的底端设置有出料口5，罐体1内部由上至下依次设置有第一固定环6和第二固定环7，第一固定环6位于进料口4下端，第一固定环6固定在罐体1内壁上，第二固定环7通过支撑杆8固定在罐体1底部，第一固定环6和第二固定环7同轴且直径相等，罐体1内设置有第一圆形滤芯9，第一圆形滤芯9通过第一固定环6和第二固定环7固定，第一圆形滤芯9外侧设置有可拆卸不锈钢滤网10，不锈钢滤网10直径与第一固定环6的直径相等，能够将带有不锈钢滤网10的第一圆形滤芯9固定在第一固定环6和第二固定环7内，固定结构简单，第一圆形滤芯9拿取方便，第一圆形滤芯9内腔内设置有第二圆形滤芯11，第二圆形滤芯11的直径小于第一圆形滤芯9的直径，第二圆形滤芯9上端垂直固定设置有螺纹连接杆12，螺纹连接杆12穿过第一圆形滤芯9的顶端与螺母13连接，第二圆形滤芯11的外侧套设有过滤层14，过滤层14的过滤密度大于不锈钢滤网10的过滤密度，出料口5与第二圆形滤芯11的内腔连通，油墨连接料经过第一圆形滤芯9和第二圆形滤芯11的双重过滤后在出料口5排出。
进一步地，所述密封盖2上设置有盖体连接杆15，所述盖体连接杆15一端与所述密封盖2固定连接，另一端连接电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16设置在所述罐体1侧壁上，所述电动伸缩杆16位于靠近所述密封盖2铰接连接处，通过控制电动伸缩杆16的伸缩带动盖体连接杆15将密封盖2打开或关闭，不需要人工操作，实用性强，操作方便。
进一步地，所述第一固定环5与所述不锈钢滤网10连接处设置有密封胶圈17，所述密封胶圈17为聚四氟乙烯材质，密封胶圈17能够阻止在进料口4进入的油墨连接料进入到第一固定环6下端，采用聚四氟乙烯材质的密封胶圈17具有防腐蚀作用，延长密封胶圈17的使用寿命。
进一步地，所述螺纹连接杆12的个数不少于2个，能够对第二圆形滤芯11起到良好的固定作用，固定效果好。
进一步地，所述第一圆形滤芯9的顶端设置有把手18，在更换滤芯时，可以通过把手18将滤芯整体拿出，更换方便。
进一步地，所述过滤层14为聚酰胺纤维或聚丙烯纤维材质，具有耐酸碱性好、阻力低、可以反复清洗使用等优点，经济性较好。
本实用新型的工作过程为：通过泵体将油墨连接料从进料口4泵入到罐体1中，油墨连接料通过不锈钢滤网10渗入到第一圆形滤芯9中的内腔中，进入第一圆形滤芯9的内腔中的油墨连接料通过过滤层14渗入到第二圆形滤芯11的内腔中，通过出料口5流出，需要更换滤芯时，启动电动伸缩杆16收缩，将密封盖2打开，通过把手18将滤芯整体取出，再将新的滤芯通过第一固定环6和第二固定环7进行固定，再次启动电动伸缩杆16伸长，将密封盖2盖紧，完成更换过程，需要对更换的滤芯进行清洗时，首先将螺母13拧下，将第一圆形滤芯9和第二圆形滤芯11分离，再将第一圆形滤芯9的不锈钢滤网10拆下，将第二圆形滤芯11的过滤层14摘下，分别对第一圆形滤芯9、不锈钢滤网10、第二圆形滤芯11和过滤层14进行清洗。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。