一种涂胶机二次滚压辊的制作方法

文档序号:12011258阅读:605来源:国知局

本实用新型涉及涂胶机领域,具体是涉及一种涂胶机二次滚压辊。



背景技术:

SIP板涂胶机在给SIP板涂胶后,SIP板材胶层薄厚不均匀,有泪痕,这样会直接影响后期产品的加工,最后会导致SIP板的质量出现问题,需要对所涂胶层进行处理,为此,我们提出一种涂胶机二次滚压辊。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种涂胶机二次滚压辊,解决了SIP板涂胶机在生产时出现涂胶不均匀的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种涂胶机二次滚压辊,包括涂胶机底座、立板、二次压辊调节总成、防护盖、涂胶辊、二次滚压辊和升降工作台,所述涂胶机底座两端分别固定连接有立板,两个所述立板上端设有调节装置安装台,两个所述调节装置安装台下方设有通槽,两个所述调节装置安装台上分别活动安装有二次滚压辊调节总成,两个所述二次滚压辊调节总成分别设有调节丝杆,两个所述调节丝杆穿过调节装置安装台进入到通槽内,并且底端活动连接在滑动块上,两个所述滑动块之间活动安装有二次滚压辊,两个所述立板顶端固定连接有防护盖,两个所述立板之间活动连接有涂胶辊,所述涂胶机底座上端设有升降工作台。

进一步的,两个所述通槽外侧设有刻度线。

进一步的,所述滑动块与通槽滑动配合。

进一步的,所述调节丝杆与调节装置安装台之间由螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种涂胶机二次滚压辊,采用新的结构,在涂胶机上设置了可以调节高矮位置的二次滚压辊,在SIP板涂胶后,能将所涂的胶滚压均匀,并且让所涂的胶层厚度一致,大大提高了SIP板涂胶质量,为后续附板工序生产的顺利进行提供良好的基础,同时也保证了最终产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种涂胶机二次滚压辊结构示意图;

图中标号为:1-涂胶机底座、2-立板、201-调节装置安装台、202-通槽、203-刻度线、3-二次滚压辊调节总成、301-调节丝杆、302-滑动块、4-防护盖、5-涂胶辊、6-二次滚压辊、7-升降工作台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1可知:一种涂胶机二次滚压辊,包括涂胶机底座1、立板2、二次压辊调节总成3、防护盖4、涂胶辊5、二次滚压辊6和升降工作台7,所述涂胶机底座1两端分别固定连接有立板2,两个所述立板2上端设有调节装置安装台201,两个所述调节装置安装台201下方设有通槽202,两个所述调节装置安装台201上分别活动安装有二次滚压辊调节总成3,两个所述二次滚压辊调节总成3分别设有调节丝杆301,两个所述调节丝杆301穿过调节装置安装台201进入到通槽202内,并且底端活动连接在滑动块302上,两个所述滑动块302之间活动安装有二次滚压辊6,两个所述立板2顶端固定连接有防护盖4,两个所述立板2之间活动连接有涂胶辊5,所述涂胶机底座1上端设有升降工作台7。

两个所述通槽202外侧设有刻度线203,刻度线203可以用来观察二次滚压辊6调节后的高度是否一致,所述滑动块302与通槽202滑动配合,滑动块302能在通槽202内上下滑动,所述调节丝杆301与调节装置安装台201之间由螺纹连接,可以拧动调节丝杆301来调节滑动块302的高矮位置。

本实用新型的原理及优点:一种涂胶机二次滚压辊,采用了新的结构,在涂胶机上设置了可以调节高矮位置的二次滚压辊6,在给SIP板材涂胶时,将SIP板材放置在升降工作台7上,将升降工作台7和涂胶辊5根据SIP板材的厚度调节到合适的位置,用二次滚压辊调节总成3将二次滚压辊6调节到合适的位置,用刻度线203保证二次滚压辊6两端处于同一高度,涂胶辊5给SIP板材涂完胶后,SIP板材移动到二次滚压辊6下方,二次滚压辊6对所涂的胶层进行滚压,经过二次滚压辊6滚压后的胶层厚度会保持一致,为下道工序提供了很好的基础,也能够保证最后所生产出来产品的质量,本实用新型结构简单,使用方便,使用效果好,适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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