一种化工用双向搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工用双向搅拌装置。

背景技术：

在化工生产时，经常需要对多种不同的化工原料进行混合，使其产生反应，但是现有的搅拌混合装置只有一种搅拌方式，通过一种转动方向使内部的原料混合，并且也只能够在中心轴的位置上进行搅动，靠近外壳内壁上的原料得不到搅拌混合，使内部搅拌不均匀，影响工业生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，搅拌均匀，降低噪声的化工用双向搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用双向搅拌装置，包括外壳、底座、电机和液压缸；所述外壳固定在底座上，在底座的下表面设置有减震垫；所述电机固定安装在外壳的顶部，在电机的外侧罩设有消音罩，消音罩内填充消音棉，电机的输出轴竖直向下伸入到外壳内，在电机的输出轴上固定连接竖直的第一搅拌轴，第一搅拌轴上安装有搅拌叶，在第一搅拌轴的下端固定连接有传动箱，传动箱通过固定在外壳内壁上的支撑杆固定，传动箱包括壳体、主动齿轮、从动齿轮和壳体内的润滑油，主动齿轮设置在壳体的中部，从动齿轮设置有两个，且对称设置在主动齿轮的两侧，主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述主动齿轮连接在第一搅拌轴上，从动齿轮上连接有竖直向下的第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有螺旋叶片；所述螺旋叶片对应的外壳侧壁上设置有推板，推板竖直设置，推板的一侧上固定连接连杆，连杆水平穿出外壳，在外壳内侧的连杆外套设有密封套，在支撑杆上固定有向下的限位块，限位块的下端低于推板的上端；所述连杆的另外一端与液压缸固定连接；所述外壳的顶部设有进料口，底部连通有出料管。

进一步的：所述底座的下侧安装滚轮。

进一步的：所述搅拌叶为板状结构，且搅拌叶至少设置有三片。

进一步的：所述液压缸固定在安装座上，在安装座内设有油缸和油泵。

进一步的：所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的传动箱使搅拌轴转动方向发生变化，形成对流，从而使内部搅拌效果增强，通过一个驱动单元便可以实现不同的搅拌，减少设备结构，使结构简单；推板将侧壁上的原料推向中心，减少内部的死角，保证原料搅拌均匀，提高产品混合质量；电机外侧设置的消音罩以及底部下侧设置的减震垫均降低设备运行时产生的噪声，维护周围环境。

附图说明

图1为一种化工用双向搅拌装置的结构示意图。

图2为一种化工用双向搅拌装置中传动箱的结构示意图。

图中：1-外壳，2-底座，3-电机，4-液压缸，5-第一搅拌轴，6-搅拌叶，7-传动箱，71-壳体，72-主动齿轮，73-从动齿轮，8-支撑杆，9-第二搅拌轴，10-螺旋叶片，11-推板，12-连杆，13-密封套，14-限位块，15-减震垫，16-安装座，17-消音罩，18-出料管，19-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种化工用双向搅拌装置，包括外壳1、底座2、电机3和液压缸4；所述外壳1固定在底座2上，在底座2的下表面设置有减震垫15，减少噪声，在底座2的下侧还可以安装滚轮，使其移动方便；所述电机3固定安装在外壳1的顶部，在电机3的外侧罩设有消音罩17，消音罩17内填充消音棉，电机3的输出轴竖直向下伸入到外壳1内，在电机3的输出轴上固定连接竖直的第一搅拌轴5，第一搅拌轴5上安装有搅拌叶6，搅拌叶6为板状结构，且搅拌叶6至少设置有三片，在第一搅拌轴5的下端固定连接有传动箱7，传动箱7通过固定在外壳1内壁上的支撑杆8固定，传动箱7包括壳体71、主动齿轮72、从动齿轮73和壳体71内的润滑油，主动齿轮72设置在壳体71的中部，从动齿轮73设置有两个，且对称设置在主动齿轮72的两侧，主动齿轮72与从动齿轮73啮合连接，壳体71内装填有润滑油；所述主动齿轮72连接在第一搅拌轴5上，从动齿轮73上连接有竖直向下的第二搅拌轴9，第二搅拌轴9上安装有螺旋叶片10；所述螺旋叶片10对应的外壳1侧壁上设置有推板11，推板11竖直设置，推板11的一侧上固定连接连杆12，连杆12水平穿出外壳1，在外壳1内侧的连杆12外套设有密封套13，密封套13为软质材料，能够收缩，避免内部原料从连杆12处流出，在支撑杆8上固定有向下的限位块14，限位块14的下端低于推板11的上端，保护推板11，避免推板11与螺旋叶片10接触；所述连杆12的另外一端与液压缸4固定连接，液压缸4固定在安装座16上，在安装座16内设有油缸和油泵，为液压缸4提供动力，实现液压缸4动作；所述外壳1的顶部设有进料口19，底部连通有出料管18，出料管18上安装有阀门。

使用时，将原料通过进料口19装入到外壳1内，电机3带动第一搅拌轴5转动，通过搅拌叶6搅拌原料，同时第一搅拌轴5连接的传动箱7内通过齿轮带动第二搅拌轴9转动，此时第一搅拌轴5和第二搅拌轴9的转动方向相反，第二搅拌轴9带动螺旋叶片10转动，使外壳1内形成不同的搅动流速，提高搅拌的均匀性，在搅拌的同时，液压缸4带动推板11前后推动，使内部形成水平的液体流动，使侧壁上的原料推向中心进行搅拌，避免搅拌死角，保证搅拌效果。本实用新型通过设置的传动箱使搅拌轴转动方向发生变化，形成对流，从而使内部搅拌效果增强，通过一个驱动单元便可以实现不同的搅拌，减少设备结构，使结构简单；推板将侧壁上的原料推向中心，减少内部的死角，保证原料搅拌均匀，提高产品混合质量；电机外侧设置的消音罩以及底部下侧设置的减震垫均降低设备运行时产生的噪声，维护周围环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。