一种水性工业烤漆生产用的活性炭过滤清洗罐的制作方法

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一种水性工业烤漆生产用的活性炭过滤清洗罐的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种活性炭过滤罐,具体涉及一种水性工业烤漆生产用的活性炭过滤清洗罐。



背景技术:

活性炭是具有弱极性的吸附剂,具有发达的细孔结构和巨大的比表面积,其中由微孔构成的内表面积,约占总面积的95%以上,因此活性炭具有很高的吸附作用。而活性炭罐既是在罐内加入活性炭颗粒和石英砂层,液体经过活性炭颗粒和石英砂层后,液体中的杂质就能被活性炭颗粒吸附,起到过滤的效果。为了保持过滤的效果,需要定期冲洗活性炭罐,活性炭罐冲洗周期为3-5天一次,在冲洗活性炭时需要人工手动冲洗,手工冲洗耗时长,每隔一段时间就要投入人力物力来清洗罐体,导致效率低下;而在现有技术中存在通过喷头冲洗活性炭罐,冲洗只能对活性炭表面上的杂质进行冲洗,深层的活性炭清洗效果不明显;同时杂质经过长时间的堆积后会形成杂质层,杂质层在普通的冲洗下很难去除。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种能自动清洗且清洗效果更好的水性工业烤漆生产用的活性炭过滤清洗罐。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种水性工业烤漆生产用的活性炭过滤清洗罐,包括设置为进水口和出水口的罐体和用于支持罐体的罐脚;所述罐体通过隔板分隔为过滤清洗腔和排水腔,所述位于隔板上方的过滤清洗腔包括有进水池、过滤柱、吸污装置和排水阀,所述进水口设置在罐体上端的罐壁上,进水口通过管道与进水池连通,进水池底部开设有多个排水口;所述过滤柱安装在进水池的正下方,所述吸污装置套装在过滤柱外;所述隔板上设置有多个排水孔,所述位于隔板下方的排水腔内设置有多个与隔板上的排水孔相连接的排水阀,所述排水腔底部开设有出水口。

作为本实用新型的一种优化,所述进水池底部安装有喷头,所述喷头与开设在进水池底部的排水口连连通。

作为本实用新型的一种优化,所述进水池下方设置有粗滤网。

作为本实用新型的一种优化,所述罐体上还开设有通气口,所述通气口连接有通气管,通气管延伸并贯穿过滤柱;所述通气管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优化,所述过滤柱由两层大小不一的、设置为圆柱结构的过滤网组成,两层过滤网之间设置有吸附物料;外层过滤网设置为直径比内层过滤网大的细滤网,内层过滤网设置为直径比通气管直径大的粗滤网。

作为本实用新型的一种优化,所述吸污装置包括多个吸嘴、带动吸嘴转动的转动架和电动设备,所述转动机底部连接着电动设备,电动设备带动转动架以过滤柱为轴做螺旋运动;所述吸嘴安装在转动架上,用于吸附细滤网上的杂质。

作为本实用新型的一种优化,所述电动设备设置为水力马达。

作为本实用新型的一种优化,所述排水阀设置为电磁阀。

作为本实用新型的一种优化,还包括控制器,控制器安装在罐体外,所述控制器与电动设备信号连通,控制器控制电动设备的转动速度;所述控制器与电磁阀信号连通,控制器控制排水阀的开关状态。

本实用新型的有益效果在于:

1)罐体内设置有贯穿过滤柱的通气管,通气管往过滤柱中通气,空气在水中形成气泡,气泡在经过活性炭层时,会使杂质从粘附的活性炭层中分离,同时空气通入水中,相当于产生强烈的搅拌作用,增加杂质层与水的碰撞和摩擦,使得顽固的杂质层被击碎和剥落,达到更明显的清洗效果。

2)水力马达带动转动架以过滤柱为轴做螺旋运动,转动架上安装有多个吸嘴,通过吸嘴将过滤柱上的杂质层吸走。

3)设置有控制器,控制器控制阀门的开关状态,减少人工参与,提高清洗效率。

4)在进水池下方设置有粗滤网,对液体中大颗粒的杂质先进行初步过滤。

5)过滤柱设置有双层的过滤网,能提过过滤效果的同时能固定活性炭等滤料的位置,防止零散的活性炭等滤料散落在罐体内造成其他部件发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的过滤柱的结构示意图。

附图标记:1、罐体;2、进水口;3、进水池;4、排水口;5、喷头;6、过滤柱;7、转动架;8、吸嘴;9、电动设备;10、通气管;11、排水阀;12、出水口;13、内层过滤网;14、外层过滤网。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1所示,一种水性工业烤漆生产用的活性炭过滤清洗罐,包括设置为进水口2和出水口12的罐体1和用于支持罐体1的罐脚;所述罐体1通过隔板分隔为过滤清洗腔和排水腔,在过滤清洗腔内能对含杂质的液体进行过滤和清洗,在排水腔内既是将过滤后的液体排出或者将清理罐体1的液体排出。所述隔板上设置有多个排水孔,所述位于隔板下方的排水腔内设置有多个与隔板上的排水孔相连接的排水阀11,所述排水阀11设置为电磁阀。所述排水腔底部开设有出水口12,液体从出水口12中流走。在罐体1外安装有控制器,所述控制器与电磁阀信号连通,控制器控制排水阀11的开关状态,能自动对罐体1进行清洗,减少人工参与,提高清洗效率。

所述位于隔板上方的过滤清洗腔包括有进水池3、过滤柱6、吸污装置和排水阀11,所述进水口2设置在罐体1上端的罐壁上,进水口2通过管道与进水池3连通,进水池3底部开设有多个排水口4,经排水口4排出的液体在重力的作用下沿竖直方向向下流动,因此排水口4的位置只安装在过滤柱6直径范围内,将未经过过滤的液体直接投入到过滤柱6中,不让未经过过滤的液体流到过滤柱6与罐体1之间的空隙中,保证未经过滤的液体通过过滤后才排到过滤柱6外,防止未经过滤的液体污染已经过滤的干净液体;所述进水池3下方设置有粗滤网,用于将含大颗粒的杂质进行过滤。所述进水池3底部还安装有喷头5,所述喷头5与开设在进水池3底部的排水口4连连通。进水池3下方的排水口4有部分安装有喷头5,喷头5与控制器之间信号连通,控制器能控制喷头5的开关状态,喷头5的作用是在对安装在进水池3下方的粗滤网进行冲洗,同时也对罐体1内部进行冲洗。液体在进水池3中通过排水口4流到过滤柱6内进行过滤,在需要清洗罐体1时控制喷头5打开,通过喷头5和排水口4一同对罐体1进行加水清洗。在需要清洗罐体1时将进水口2连通上净水即能对罐体1进行清洗。

所述罐体1上还开设有通气口,所述通气口连接有通气管10,通气管10延伸并贯穿过滤柱6;所述通气管10上有多个开孔,气体能在通气管10中加入到过滤柱6中的液体里;通气管10往过滤柱6中通气,空气在水中形成气泡,气泡在经过活性炭层时,会使杂质从粘附的活性炭层中分离,同时空气通入水中,相当于产生强烈的搅拌作用,增加杂质层与水的碰撞和摩擦,使得顽固的杂质层被击碎和剥落,达到更明显的清洗效果。通气管10还连接有气泵,用于将空气通过一定的压力加到罐体1内的液体中,气泵与控制器连接,控制器控制气泵的压力情况,控制进入液体中空气的量;所述通气管10上设置有电磁阀,控制器控制通气管10上的电磁阀改变通气管10的进气情况。

如图2所示,所述过滤柱6安装在进水池3的正下方,进水池3中的液体进入到过滤柱6中。所述过滤柱6由两层大小不一的、设置为圆柱结构的过滤网组成,两层过滤网之间设置有吸附物料,先在底层加入适量的石英砂后再加入适量的活性炭颗粒,液体通过两种吸附物料后能达到更好的过滤效果;所述外层过滤网14设置为直径比内层过滤网13大的细滤网,内层过滤网13设置为直径比通气管10直径大的粗滤网;液体从进水池3的排水口4竖直流到过滤柱6中,经过过滤柱6的多层过滤之后从过滤柱6的下方或侧面渗出;过滤柱6与罐体1之间存在一定的间隙,控制器控制排水阀11的开关,过滤后的液体通过该间隙流到排水腔内,经过罐体1底部的出水口12排走。

所述吸污装置套装在过滤柱6外;所述吸污装置包括多个吸嘴8、带动吸嘴8转动的转动架7和电动设备9,所述转动架7底部连接着电动设备9,电动设备9带动转动架7以过滤柱6为轴做螺旋运动,所述吸嘴8安装在转动架7上,用于吸附细滤网上的杂质。转动架7做螺旋运动的同时,转动架7上的吸嘴8将外层过滤柱6上的杂质层吸走,转动架7底部开设有排渣孔,吸嘴8将外层过滤柱6上的杂质层吸走后杂质在排渣孔中排出到罐体1中,通过简单的冲洗就能将杂质排出罐体1中;所述电动设备9设置为水力马达,所述电动设备9连接着控制器,控制器控制转动架7的转动速度。

在不需要对罐体1清洗时,控制器控制通气管10上的电磁阀关闭,控制进水池3下方的喷头5关闭,控制电动设备9也停止工作,将未过滤的液体经过排水口4进入到过滤柱6中,经过过滤柱6的多重过滤后,控制阀打开排水腔内的排水阀11,将经过过滤的液体排走。经过数天的过滤后,杂质会堆积在过滤柱6的外层过滤网14上和附着在滤料里,使得过滤效果差;此时往进水池3中加入净水,控制器控制进水池3底部的喷头5工作,对进水池3下方的粗滤网和罐体1内部进行简单的冲洗,同时净水通过排水口4进入到过滤柱6中,控制器控制通气管10上的电磁阀打开,控制气泵将空气灌入过滤柱6的净水中,将过滤柱6的滤料和过滤网通过在净水中加气进行震动清洗,将滤料上的杂质堆积在过滤柱6的外层过滤网14上或者直接排到罐体1与过滤柱6之间的间隙中,再通过吸污装置做螺旋运动将外层过滤网14上的杂质吸走并排到罐体1中,通过多次反复清洗,将滤料、过滤柱6和罐体1内的杂质均清洗干净。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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