一种具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，工业和煤矿业等领域也在快速发展，而在工业加工生产时，往往需要对一些物料进行干燥处理，防止物料中包含水分对后期的加工带来影响，在一些化工原料中往往需要添加一些化工原料，使化工原料充分混合至其他原料，但是现有的物料干燥装置因其结构设计不合理，在物料干燥的过程中，并不能对物料进行充分的干燥，干燥后的物料表面仍含有水分的情况，且干燥效率较差，工作效率低下，且有时干燥过后的物料不能直接进行下一步的化工生产，需要进行粉碎过后才能进行化工生产，现有的设备需要更换机器进行粉碎，大大浪费了生产时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备，包括底座；所述底座的顶部设置有粉碎室；所述粉碎室内设置有粉碎装置和第一加热板；粉碎室的底部设置有排料管；粉碎室的顶部设置有挡料板；所述第一加热板固定设置在粉碎室的左右内壁上；所述粉碎装置由粉碎轴、粉碎竖杆、第一螺旋粉碎刀片、第二螺旋粉碎刀片、底部刮板和粉碎电机组成；所述粉碎轴设置在粉碎室的中心线上，贯穿粉碎室的底板与粉碎电机相连接；所述第一螺旋粉碎刀片设置固定套接在粉碎轴上；所述第二螺旋粉碎刀片与第一螺旋粉碎刀片对称设置，且固定设置在粉碎轴上；所述粉碎竖杆设置有两个，且对称设置在粉碎轴的左右两侧；所述挡料板设置在粉碎室的顶部，挡料板的左右两端与粉碎室的左右两内壁固定连接；挡料板的中心设置有进料口、挡料板的顶部设置有离心干燥室；所述离心干燥室的内部设置有第二加热板、物料放置架和离心装置；离心干燥室的顶部设置有支撑板；所述第二加热板固定设置在离心干燥室的左右两内壁上；所述物料放置架设置在离心干燥室的中心线上，顶部与支撑板固定连接；所述离心装置设置在物料放置架的内部；离心装置由离心板、离心轴和通孔组成；所述离心轴设置在物料放置架的中心线上，贯穿支撑板与顶部的搅拌电机相连接；所述离心板设置有两个，且对称设置在离心板的左右两侧；所述支撑板通过螺钉与离心干燥室固定连接；支撑板的顶部设置有进料管和驱动电机；所述驱动电机设置在支撑板的顶部中心线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轴、第一螺旋粉碎刀片、第二螺旋粉碎刀片和粉碎竖杆上设置有一层耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎电机、驱动电机、第一加热板和第二加热板均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管设置有两个，且对称设置在粉碎电机的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管设置有两个，且对称设置在驱动电机的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔设置有多个，且均匀的设置在离心板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部刮板固定设置在粉碎轴上，第一螺旋粉碎刀片和第二螺旋粉碎刀片的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；物料放置架的设置，能够放置需要干燥的物料，通过离心装置将物料分离开来，使得物料在离心力的作用下，飞洒出去，在第二加热板的作用下，从而达到干燥的效果；粉碎室的设置，不仅能够将物料进一步的进行干燥，而且还能对物料进行粉碎处理，使得物料从该装置排出过后，即可进行下一步的化工生产，大大节约了生产时间，加快了生产效率。

附图说明

图1为具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备的结构示意图。

图2为具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备中离心装置的结构示意图。

图3为具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备中粉碎装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-第一加热板，3-粉碎室，4-挡料板，5-离心干燥室，6-第二加热板，7-支撑板，8-进料管，9-驱动电机，10-螺栓，11-物料放置架，12-离心装置，13-粉碎装置，14-排料管，15-粉碎竖杆，16-底部刮板，17-粉碎电机，18-第二螺旋粉碎刀片，19-第一螺旋粉碎刀片，20-通孔，21-离心板，22-离心轴，23-粉碎轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种具有粉碎功能的立式化工原料离心干燥设备，包括底座1；所述底座1的顶部设置有粉碎室3，用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；所述粉碎室3内设置有粉碎装置13和第一加热板2；粉碎室3的底部设置有排料管14；所述排料管14设置有两个，且对称设置在粉碎电机17的左右两侧；粉碎室3的顶部设置有挡料板4，用于对物料进行粉碎的同时，还能对物料进行二次干燥，使得物料干燥的更加的彻底；所述第一加热板2固定设置在粉碎室3的左右内壁上，用于对干燥后的物料进一步的干燥；所述粉碎装置13由粉碎轴23、粉碎竖杆15、第一螺旋粉碎刀片19、第二螺旋粉碎刀片18、底部刮板16和粉碎电机17组成，用于对干燥后的物料进行粉碎处理，有利于下一步的物料生产；所述粉碎轴23设置在粉碎室3的中心线上，贯穿粉碎室3的底板与粉碎电机17相连接，用于对物料进行粉碎处理；所述第一螺旋粉碎刀片19设置固定套接在粉碎轴23上；所述第二螺旋粉碎刀片18与第一螺旋粉碎刀片19对称设置，且固定设置在粉碎轴23上，用于对物料进行粉碎处理；所述底部刮板16固定设置在粉碎轴23上，第一螺旋粉碎刀片19和第二螺旋粉碎刀片18的底部，用于对底部的物料进行搅拌，防止出现搅拌死角，大大提高了物料的粉碎质量；所述粉碎竖杆15设置有两个，且对称设置在粉碎轴23的左右两侧，用于对物料进行粉碎；所述挡料板4设置在粉碎室3的顶部，挡料板4的左右两端与粉碎室3的左右两内壁固定连接，用于将粉碎室3和离心干燥室5进行分离开来；挡料板4的中心设置有进料口；挡料板4的顶部设置有离心干燥室5；所述离心干燥室5的内部设置有第二加热板6、物料放置架11和离心装置12，用于对物料进行干燥处理；离心干燥室5的顶部设置有支撑板7；所述第二加热板6固定设置在离心干燥室5的左右两内壁上，用于对物料进行干燥处理；所述物料放置架11设置在离心干燥室5的中心线上，顶部与支撑板7固定连接，用于暂时存放需要干燥的物料；所述离心装置12设置在物料放置架11的内部；离心装置12由离心板21、离心轴22和通孔20组成，用于对物料分散开来，加快了干燥速率和干燥质量；所述离心轴22设置在物料放置架11的中心线上，贯穿支撑板7与顶部的驱动电机9相连接，用于带动离心板21进行运作，从而将物料分散开来，加快物料的干燥速率；所述离心板21设置有两个，且对称设置在离心板21的左右两侧，用于将物料分撒开来；所述通孔20设置有多个，且均匀的设置在离心板21上，用于减小因物料分散时产生的阻力；所述支撑板7通过螺栓10与离心干燥室5固定连接；支撑板7的顶部设置有进料管8和驱动电机9，用于支撑进料管8和驱动电机9，且能够将离心干燥室5进行密封；所述驱动电机9设置在支撑板7的顶部中心线上，用于为离心装置12提供动力；所述进料管8设置有两个，且对称设置在驱动电机9的左右两侧，用于输入需要干燥的物料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。