一种超声波搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，具体是一种超声波搅拌装置。

背景技术：

现在市场上有很多的搅拌装置，其中有一些是安装有超声波的搅拌装置，一般的安装有超声波的搅拌装置中超声波的相关装置如换能器之类的都是安装在搅拌罐外的，搅拌过程中有可能被搅拌的原料中存在悬浮颗粒使得超声波收到散射而衰弱，使得被搅拌的原料可能无法再超声波的作用下进行混合，同时搅拌罐外设的超声波的相关装置无法根据搅拌罐内的原料调节高度，有时候可能会因为原料少而产生超声波无法被有效利用的现象。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种超声波搅拌装置，其结构合理，操作简单，功能实用，超声波资源得到有效利用，搅拌效果佳。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种超声波搅拌装置，包括主体架和超声波发生装置，主体架内设有控制箱、绕线装置、电动机和减速箱，电动机与减速箱连接，减速箱上设有转轴，主体架上设有搅拌箱，转轴设在搅拌箱底部，转轴通过轴承与搅拌箱连接，转轴伸入搅拌箱内，伸入搅拌箱内的转轴上设有搅拌装置，搅拌箱上设有箱盖，箱盖上设有导向件，导向件内设有连接杆，连接杆的一端设有连接件，连接件通过线与绕线装置连接，连接杆的另一端至少连接有两个静置件，连接杆与静置件内均设有换能器，换能器与超声波发生装置连接。

进一步，所述绕线装置包括辅助电动机、换向箱、辅助轴和绕线辊，辅助电动机与换向箱连接，换向箱上设有辅助轴，辅助轴上设有绕线辊，绕线辊与线连接，辅助轴通过辅助轴承与主体架连接。

进一步，所述连接杆是可以上下移动的。

进一步，所述搅拌装置包括连接套、搅拌片、连接柱、连接带、可旋转连接件和旋转杆，连接套与转轴连接，连接套与搅拌片连接，搅拌片与搅拌箱的底部连接，连接套顶部通过可旋转连接件连接两个旋转杆，旋转杆与连接套之间设有防护层，连接套顶部中间位置设有连接柱，连接柱通过连接带与旋转杆连接，两个旋转杆关于连接柱对称。

进一步，所述搅拌装置是可以拆卸的。

进一步，所述防护层采用的是可伸缩防水耐腐材料。

进一步，所述箱盖底部设有密封层，箱盖上设有进料口、进料管道和导气管，进料口与进料管道连接，进料管道上设有进料阀，进料管道穿过密封层与搅拌箱连接，导气管的一端穿过密封层与搅拌箱连接，导气管的另一端外接有储水箱，储水箱内注有液体，导气管伸入液体内，储水箱上设有出气管，出气管内设有出气孔。

进一步，所述液体为水。

进一步，所述箱盖是可拆卸的。

进一步，所述出气孔呈漏斗状。

进一步，所述静置件之间设有加强筋。

进一步，所述转轴与搅拌箱之间设有密封圈。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，功能实用，可以根据搅拌箱内的原料情况上下调节换能器所在的位置，使得超声波资源得到有效利用，同时本实用新型所述的超声波搅拌装置的搅拌效果佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-a部分的放大图；

图3是图1中A-b部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中搅拌片的剖视图；

图5是本实用新型实施例中超声波架的结构示意图；

图中，1、控制箱，2、辅助电动机，3、换向箱，4、辅助轴，5、辅助轴承，6、绕线辊，7、连接件，8、连接杆，9、箱盖，10、密封层，11、进料口，12、进料阀，13、进料管道，14、导向件，15、超声波发生装置，16、搅拌箱，17、静置件，18、加强筋，19、搅拌片，20、密封圈，21、轴承，22、转轴，23、减速箱，24、电动机，25、导气管，26、换能器，27、液体，28、储水箱，29、出气管29，30、出气孔，31、连接套，32、转轴，33、旋转杆，34、防护层，35、连接柱，36、连接带。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图5所示，一种超声波搅拌装置，包括主体架和超声波发生装置15，主体架内设有控制箱1、绕线装置、电动机24和减速箱23，绕线装置包括辅助电动机2、换向箱3、辅助轴4和绕线辊6，辅助电动机2与换向箱3连接，换向箱3上设有辅助轴4，辅助轴4上设有绕线辊6，辅助轴4通过辅助轴承5与主体架连接，电动机24与减速箱23连接，减速箱23上设有转轴22，主体架上设有搅拌箱16，转轴22设在搅拌箱16底部，转轴22通过轴承21与搅拌箱16连接，转轴22伸入搅拌箱16内，伸入搅拌箱16内的转轴22上设有搅拌装置，搅拌装置包括连接套31、搅拌片19、连接柱35、连接带36、可旋转连接件32和旋转杆33，连接套31与转轴22连接，连接套31与搅拌片19连接，搅拌片19与搅拌箱16的底部连接，连接套31顶部通过可旋转连接件32连接两个旋转杆33，旋转杆33与连接套31之间设有防护层34，连接套31顶部中间位置设有连接柱35，连接柱35通过连接带36与旋转杆33连接，通过连接带36的拉伸作用控制旋转杆33在受到不同的密度的原料所施与的不同压力时能够岔开不同的角度，进一步保证搅拌装置的搅拌效果，两个旋转杆33关于连接柱35对称，搅拌箱16上设有箱盖9，箱盖9底部设有密封层10，箱盖9上设有进料口11、进料管道13和导气管25，进料口11与进料管道13连接，进料管道13上设有进料阀12，进料管道13穿过密封层10与搅拌箱16连接，导气管25的一端穿过密封层10与搅拌箱16连接，导气管25的另一端外接有储水箱28，储水箱28内注有液体27，导气管25伸入液体27内，储水箱28上设有出气管29，出气管29内设有出气孔30，箱盖9上设有导向件14，导向件14内设有连接杆8，导向件14能够避免连接杆8受外力作用随意摆动，增强了该超声波搅拌装置工作时的稳定性，连接杆8的一端设有连接件7，连接件7通过线与绕线辊6连接，连接杆8的另一端连接有两个静置件17，连接杆8与静置件17内均设有换能器26，换能器26与超声波发生装置15连接。

进一步，所述连接杆8是可以上下移动的便于控制静置件17的位置。

进一步，所述搅拌装置是可以拆卸的，方便更换不同的搅拌装置。

进一步，所述防护层34采用的是可伸缩防水耐腐材料。

进一步，所述箱盖9是可拆卸的，方便搅拌箱16内的清洗、维修和更换。

进一步，所述出气孔30呈漏斗状，在平衡储水箱28内气压与外部气压的平衡的同时方便废气更好的融入液体27中，增强了安全性与实用性。

进一步，所述静置件17之间设有加强筋18，增强了静置件17与其他静置件17之间连接的稳定性。

进一步，所述转轴22与搅拌箱16之间设有密封圈20。

该超声波搅拌装置的工作原理：打开进料阀12，将需要被搅拌的原料通过进料口11和进料管道13通入搅拌箱16内，控制箱1通电，辅助电动机2会通过换向箱3带动辅助轴4旋转，然后辅助轴4上的绕线辊6会随着旋转，通过绕线辊6的旋转和绕线辊6上所连接的先的共同作用控制连接杆8线下运行使得静置件17完全没入原料中，超声波发生装置15打开，连接杆8和静置件17内的换能器26开始工作，同时电动机24通过减速箱23控制转轴22旋转，转轴22会带动搅拌装置旋转，达到搅拌的目的，同时搅拌过程中产生的废气会通过导气管25通入储水箱28内的液体27中。

当连接杆8底部与搅拌箱16底部连接连接，搅拌箱16内的原料的上表面高于连接杆8上所连接的静置件17中位置最高的静置件17的上表面时，控制箱1控制辅助电动机2通过换向箱3带动辅助轴4旋转，然后辅助轴4上的绕线辊6会随着旋转，通过绕线辊6的旋转和绕线辊6上所连接的线的共同作用控制连接杆8线下运行使得静置件17完全没入原料中，然后控制箱1会控制换向箱3正反向循环运动达到通过辅助轴4控制绕线辊6进行收线和放线的操作，达到连接杆8和静置件17上下循环运动的目的。

该超声波搅拌装置操作简单，功能实用，可以根据搅拌箱内的原料情况上下调节换能器26所在的位置，使得超声波资源得到有效利用，同时该超声波搅拌装置在底部进行利用搅拌装置进行搅拌，搅拌中原料受到搅拌里的作用不断的在静置件17和连接杆8表面运行，使得原料与超声波充分接触，有效的提高了搅拌效果；搅拌过程中废气会通过导气管25通入储水箱28内的液体27中，有效避免废气直接排放到空气中造成污染。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。