滤芯和具有其的净水器的制作方法

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体地，涉及一种滤芯和具有其的净水器。

背景技术：

相关技术中的净水器，通过在滤芯中添加活性炭滤材，从而提升净水器的过滤效果，然而为了防止活性炭泄漏造成净水器水路中电磁阀或其他器件的阻塞，通常采用焊接的方式将过滤布焊接在下封盖上，由于滤芯中的上封盖仅在一面焊接滤布，焊接工艺的稳定性较差，容易造成滤布的损坏和泄漏，容易造成水路板的阻塞，进而影响净水器的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种滤芯和具有其的净水器，该滤芯通过设置两层无纺布，不仅能够防止滤芯中的活性炭漏碳，还提高了滤芯的稳定性，防止滤芯串水，提升了滤芯的性能。

本实用新型还提出一种具有上述滤芯的净水器。

根据本实用新型第一方面的滤芯，包括：壳体、下端盖、上层无纺布、下层无纺布和中心管，所述壳体大致形成为柱状，所述壳体内限定有腔室，所述壳体底部设有定位孔，所述下端盖设在所述腔室底部，所述下端盖上设有沿其轴向贯通的通孔，所述上层无纺布焊接在所述下端盖的上表面上，所述下层无纺布焊接在所述下端盖的下表面上，所述中心管穿过所述通孔插接在所述定位孔内。

根据本实用新型的滤芯，通过在下端盖的上端面与下端面分别焊接上层无纺布和下层无纺布，一方面，双层无纺布增加了下端盖的过滤效果，进一步防止活性炭在水流中流失，另一方面，双层无纺布结构增加了下端盖工作的稳定性和可靠性，在其中一层无纺布损坏或因焊接不牢固产生脱落时时，下端盖仍然具有较好的过滤效果，保证活性炭不会泄漏，防止活性炭阻塞滤芯，提升了滤芯的性能，并且延长了滤芯的使用寿命。

另外，根据本实用新型的滤芯，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述下端盖包括同轴设置的内圈和外圈，所述内圈和所述外圈之间通过支架相连，所述内圈上设有所述通孔，所述内圈和所述外圈的至少一个的至少一侧表面上设有焊接筋条。

根据本实用新型的一个实施例，所述内圈和所述外圈的至少一侧表面上分别设有所述焊接筋条。

根据本实用新型的一个实施例，所述内圈和所述外圈的上表面和下表面上分别设有所述焊接筋条。

根据本实用新型的一个实施例，所述焊接筋条分别形成为沿所述内圈或所述外圈的周向延伸的环形。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架包括四个，四个所述支架沿所述内圈的周向间隔开均匀分布呈十字形。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯还包括：支撑管，所述支撑管套设在所述中心管上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑管的下端面止抵所述下端盖的上表面。

根据本实用新型第二方面的净水器，包括根据上述实施例所述的滤芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的滤芯的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的滤芯的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的滤芯的下端盖的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的上层无纺布和下层无纺布与下端盖之间的装配图。

附图标记：

100：滤芯；

10：壳体；11：腔室；12：定位孔；13：支撑筋；

20：下端盖；21：通孔；22：内圈；23：外圈；24：支架；25：焊接筋条；

30：上层无纺布；40：下层无纺布；50：中心管；60：支撑管；70：上端盖；80：PP棉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图4具体描述根据本实用新型第一方面实施例的滤芯100。

根据本实用新型实施例的滤芯100包括壳体10、下端盖20、上层无纺布30、下层无纺布40和中心管50。具体而言，壳体10大致形成为柱状，壳体10内限定有腔室11，壳体10底部设有定位孔12，下端盖20设在腔室11底部，下端盖20上设有沿其轴向贯通的通孔21，上层无纺布30焊接在下端盖20的上表面上，下层无纺布40焊接在下端盖20的下表面上，中心管50穿过通孔21插接在定位孔12内。

换言之，滤芯100主要由壳体10、下端盖20、上层无纺布30、下层无纺布40和中心管50组成，壳体10大致为沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的圆柱形结构，壳体10内限定出一端封闭、另一端敞开的腔室11，即腔室11形成为一端敞开的圆柱形腔体，腔室11内设有中心管50，中心管50沿壳体10的轴向延伸并与其同轴布置，中心管50的一端固定连接在腔室11的端面中部，腔室11端部设有供中心管50安装固定用的定位孔12。

其中，腔室11内设有下端盖20，下端盖20中部设有通孔21，通孔21套设在中心管50上，下端盖20的外径大致与腔室11的内径相等，而且下端盖20的上下端面分别设有上层无纺布30和下层无纺布40，上层无纺布30和下层无纺布40与下端盖20端面之间采用焊接方式连接，下端盖20的底部(如图2所示的下方)设有支撑筋13，支撑筋13形成水流通道连通腔室11与中心管50的内腔，从而有利于实现洁净水流顺利的流出中心管50。

由此，根据本实用新型实施例的滤芯100，通过在下端盖20的上端面与下端面分别焊接上层无纺布30和下层无纺布40，一方面，双层无纺布增加了下端盖20的过滤效果，进一步防止活性炭在水流中流失，另一方面，双层无纺布结构增加了下端盖20工作的稳定性和可靠性，在其中一层无纺布损坏或因焊接不牢固产生脱落时时，下端盖20仍然具有较好的过滤效果，保证活性炭不会泄漏，防止活性炭阻塞滤芯100，提升了滤芯100的性能，并且延长了滤芯100的使用寿命。

其中，下端盖20包括同轴设置的内圈22和外圈23，内圈22和外圈23之间通过支架24相连，内圈22上设有通孔21，内圈22和外圈23的至少一个的至少一侧表面上设有焊接筋条25。

具体地，如图3所示，下端盖20主要由内圈22、外圈23和支架24组成，内圈22的中部设有通孔21，且通孔21的中心线与内圈22的中心线同轴布置，下端盖20的内圈22和外圈23同轴布置在同一个平面内，支架24沿内圈22的径向从内圈22向外圈23延伸且支架24的两端分别连接在内圈22的外侧和外圈23的内侧之间，通过在下端盖20的内圈22和外圈23之间设置支架24，能够保证下端盖20的通畅性，降低下端盖20对水流的阻力，保证水流在滤芯100中正常流动，提升了滤芯100的工作性能。

其中，内圈22的上下表面(如图1所示的上下端面)和外圈23的上下表面(如图1所示的上下端面)中的至少一个表面上设有焊接筋条25。

也就是说，内圈22和外圈23的四个表面中的至少一个表面上可以设置一条焊接筋条25，例如，内圈22的上表面设有焊接筋条，而外圈23的下表面设有焊接筋条，或者内圈22的上下表面和外圈23的上下表面均设有焊接筋条25，对此，本实用新型不做限定。

由此，通过在下端盖20的内圈22和/或外圈23上设置焊接筋条25，利用焊接筋条25连接上层无纺布30或下层无纺布40与下端盖20，不仅能够提高无纺布的稳定性，还能提高无纺布与下端盖20之间连接的可靠性，防止因无纺布与下端盖20的表面之间产生焊接缝隙造成活性炭的泄漏，不仅延长了上层无纺布30和下层无纺布40的使用寿命，还增强了滤芯100的过滤功能，提升了过滤水质。

有利地，内圈22和外圈23的至少一侧表面上分别设有焊接筋条25。

可以理解的是，下端盖20的内圈22的上端面和下端面中的一个上设有一条焊接筋条25，对应的无纺布通过焊接筋条25与内圈22焊接相连，下端盖20的外圈23的上端面和下端面中的一个上设有一条焊接筋条25，对应的无纺布通过焊接筋条25与外圈23焊接相连。通过分别在内圈22和外圈23个设置一条焊接筋条25，实现双层无纺布与下端盖20的焊接相连，在一定程度上提升了无纺布的连接可靠性与工作稳定性，防止活性炭的泄漏，而且在一定程度上减少了焊接筋条25的数量，降低了下端盖20的制造难度，降低了滤芯100的生产成本。

优选地，内圈22和外圈23的上表面和下表面上分别设有焊接筋条25。即内圈22和外圈23的四个表面均设置焊接筋条25，且焊接筋条25分别沿对应的表面的周向延伸，保证上层无纺布30和下层无纺布40的内侧和外侧均焊接在下端盖20上。

例如，内圈22和外圈23的四个端面分别形成圆环形表面，上层无纺布30与下层无纺布40均为环形结构，上层无纺布和下层无纺布40的内侧分别通过焊接筋条25连接内圈22的上下端面，上层无纺布和下层无纺布40的外侧分布通过焊接筋条25焊接在外圈23的上下端面上。

由此，保证无纺布与下端盖20之间连接可靠，且无纺布在下端盖20上不会产生相互移动，提高了无纺布的稳定性，再者，下端盖20上方的活性炭不会通过无纺布和内圈22或外圈23之间的缝隙泄漏，进一步提升了下端盖20相对于活性炭的密封性，保护滤芯100水路中的电磁阀或其他结构不受活性炭颗粒的阻塞。

可选地，焊接筋条25分别形成为沿内圈22或外圈23的周向延伸的环形，也就是说，焊接筋条25形成为闭合的环形结构，焊接在内圈22上的焊接筋条25与内圈22同轴布置，焊接在外圈23上的焊接筋条25与外圈23同轴布置。

将焊接筋条25设计成与下端盖20同轴布置的封闭环形结构，一方面，能够保证上层无纺布30与下层无纺布40分别与下端盖20的上下表面配合限定出的过滤空间的密闭性，防止活性炭通过焊接筋条25之间的间隙发生泄漏，另一方面，环形的焊接筋条25在焊接过程中难度较小，从而能够降低滤芯100的生产成本。

可选地，支架24包括四个，四个支架24沿内圈22的周向间隔开均匀分布呈十字形。

参照图3，下端盖20的内圈22与外圈23之间设有四个支架24，四个支架24依次沿内圈22的周向间隔布置，每个支架24沿下端盖20的径向延伸，其中，相邻两个支架24之间的夹角为直角，即四个支架24沿下端盖20的周向均匀且间隔开布置。

其中，支架24呈十字形间隔布置，相邻支架24之间产生间隙，有利于促进水流进过下端盖20上的间隙，降低了下端盖20对水流的阻力，从而提升了水流的流通性，提升了滤芯100的性能，而且间隔布置的支架24能够在一定程度上对上层无纺布30进行支撑，保护无纺布不受水流的冲击产生破坏，延长了上层无纺布30的使用寿命。

有利地，滤芯100还包括：支撑管60，支撑管60套设在中心管50上。

换言之，滤芯100的内腔还设有支撑管60，并沿中心管50的轴向延伸，支撑管60布置在腔室11内的和中部，中心管50设在支撑管60内，其中，支撑管60的轴向延伸尺寸小于中心管50的轴向延伸尺寸，支撑管60的内径尺寸大于等于中心管50的外径尺寸，且相差不多大致相等，通过在中心管50的外侧套设支撑管60，利用支撑管60保护中心管50不受损坏，从而延长了中心管50的使用寿命。

其中，支撑管60的下端面止抵下端盖20的上表面。也就是说，支撑管60的底部支撑在下端面的顶部，且支撑管60的顶部支撑上端盖70的底部，且支撑管60的顶部与底部分别与上端盖70和下端盖20止抵相连。

由此，通过在上端盖70与下端盖20之间设置支撑管60，利用支撑管60支撑上端盖70与下端盖20之间不会产生相对运动，一方面，能保证上端盖70顶部的PP棉80不会产生晃动导致PP棉80的损害，另一方面，防止上端盖70与下端盖20在运动过程中造成水流的串流，从而保证水流的净化质量。

根据本实用新型实施例的滤芯100，通过在下端盖20的上端面与下端面分别焊接上层无纺布30和下层无纺布40，不仅增加了下端盖20的过滤效果，进一步防止活性炭在水流中流失，还增加了下端盖20工作的稳定性和可靠性，在其中一层无纺布损坏或因焊接不牢固产生脱落时，下端盖20仍然具有较好的过滤效果，保证活性炭不会泄漏，防止活性炭阻塞滤芯100，提升了滤芯100的性能，并且延长了滤芯100的使用寿命，而且，通过在上端盖70与下端盖20之间设置支撑管60，不仅能够保护中心管50不受损坏，还能防止上端盖70与下端盖20之间产生相互活动或PP棉80的松动造成串水，提高了水质，提升了净水器的性能。

下面具体描述根据本实用新型第二方面实施例的净水器(未示出)。

根据本实用新型实施例的净水器包括：机体(未示出)、进水管(未示出)、出水管(未示出)、水路板(未示出)和滤芯100，机体内限定出安装腔(未示出)，安装腔内设有滤芯100和水路板，滤芯100通过水路板连通进水管和出水管，且进水管和出水管分别设置在机体的侧壁面上。

净水器在工作时，水流经过进水管进入净水器中，经过水路板进入到滤芯100，水流通过滤芯100中的活性炭对水流进行过滤，活性炭中的水流通过下端盖20上的无纺布进入到中心管50中，中心管50中的水流通过水路板进入出水管，经过出水管流出的水流便是经过过滤的清洁水流。

由于根据本实用新型实施例的滤芯100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的净水器也具有上述技术效果，即该净水器的结构简单、紧凑、稳定，净水效果好，产品品质高，用户体验好。

具体地，通过净水器的滤芯100的在下端盖20的上端面与下端面分别焊接上层无纺布30和下层无纺布40，一方面，双层无纺布增加了下端盖20的过滤效果，进一步防止活性炭在水流中流失，另一方面，双层无纺布结构增加了下端盖20工作的稳定性和可靠性，在其中一层无纺布损坏或因焊接不牢固产生脱落时时，下端盖20仍然具有较好的过滤效果，保证活性炭不会泄漏，防止活性炭阻塞滤芯100，提升了滤芯100的性能，并且延长了滤芯100的使用寿命。

再者，通过在净水器的滤芯100的上端盖70与下端盖20之间设置支撑管60，不仅能够保护中心管50不受损坏，还能防止上端盖70与下端盖20之间产生相互活动或PP棉80的松动造成串水，提高了水质，提升了净水器的性能。

根据本实用新型实施例的净水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。