一种点胶机的制作方法

本实用新型实施例涉及点胶设备技术领域，特别涉及一种点胶机。

背景技术：

在音响设备加工过程中，需要对半成品进行点胶。为了完成半成品的点胶工作，因此，需要一种点胶机，保证产品的加工质量与精准度。

发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中，现有的点胶机进行工作时，需要对点胶机进行重复的调试，并需要对编程器重新设置程序，调试过程相对繁琐和复杂。所以需要一种依靠模具进行点胶操作的点胶机完成半成品的点胶工作，简化点胶机的调试过程，达到简化胶机的使用方法。

因此，如何简化点胶机的使用方法，成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例旨在解决，如何简化胶机的使用方法这一技术问题。本实用新型实施例所述的一种点胶机采用了以下的技术方案。

一种点胶机，包括：

控制部件、驱动部件、点胶部件和机座；

所述控制部件分别与所述驱动部件，以及所述点胶部件通信连接；所述机座左右两端分别设有第一纵向导轨和第二纵向导轨，所述第一纵向导轨与所述第二纵向导轨平行设置，且处于同一水平面；所述第一纵向导轨上设有第一安装块、所述第二纵向导轨上设有第二安装块；所述第一安装块和所述第二安装块上设有第一横向导轨和第二横向导轨，所述第一横向导轨和所述第二横向导轨平行设置；所述第一横向导轨和所述第二横向导轨上设有滑动架，所述滑动架的中部固定有所述驱动部件，所述滑动架的一端上固定安装有所述点胶部件。

在一些实施例中，所述点胶部件与所述控制部件之间设有导气管。

在一些实施例中，所述驱动部件，包括：动力组件、靠模和靠模固定块；所述靠模固定在所述靠模固定块上，所述靠模固定块固定在所述机座上；所述靠模为内部件空心结构，所述动力组件与所述靠模内部件空心结构的内壁相接触，所述动力组件在所述靠模上的内壁中运动。

在一些实施例中，所述动力组件，包括：电机、转盘、磁铁；所述电机上设有单键的结构，所述单键的结构上安装有所述转盘；所述转盘上固定有所述磁铁；所述转盘上设有摩擦柱，所述摩擦柱穿过所述磁铁的中心，所述摩擦柱与所述靠模的内壁相接触。

在一些实施例中，所述点胶部件，包括：点胶枪、竖向调节气缸和点胶枪固定架；所述点胶枪和所述竖向调节气缸安装在所述点胶枪固定架上；所述点胶枪上设有气压接入口，所述气压接入口与所述控制部件之间设置有导气管。

在一些实施例中，所述点胶枪固定架上设有竖向螺杆、横向螺杆、点胶枪定位架；所述点胶枪定位架上设有点胶枪定位夹和点胶针定位孔；所述点胶枪定位架与所述竖向螺杆相连接，所述竖向螺杆用于调节所述点胶枪定位架的竖向高度；所述横向螺杆安装在所述滑动架上，用于调节点胶枪定位架的横向距离。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下的有益效果：

本实用新型实施例所述的一种点胶机，实现了点胶机结构上的简化，节省了设备调试的时间，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种点胶机的示意图；

图2为本实用新型实施例所述驱动部件的示意图；

图3为本实用新型实施例所述动力组件和所述靠模的作用关系示意图；

图4为本实用新型实施例所述点胶部件的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种点胶机的工作状态图。

附图标记说明：1—控制部件、11—导气管、2—驱动部件、21—动力组件、211—电机、2111—单键、212—转盘、2121—摩擦棒、213—磁铁、22—靠模、23—靠模固定块、3—点胶部件、31—点胶枪、311—点胶针、312—气压接入口、32—竖向调节气缸、33—点胶部件固定架、331—竖向螺杆、332—横向螺杆、333—点胶枪定位架、3331—点胶枪定位夹、3332—点胶针定位孔、4—机座、41—第一纵向导轨、411—第二纵向导轨、412—第一安装块、413—第二安装块、42—第一横向导轨、421—第二横向导轨、43—滑动架、431—凸块、5—产品。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1，为本实用新型实施例所述的一种点胶机的示意图。本实用新型实施例所述的一种点胶机，包括：控制部件1、驱动部件2、点胶部件3和机座4。所述控制部件1分别与所述驱动部件2，以及所述点胶部件3通信连接。

其中，所述机座4左右两端分别设有第一纵向导轨41和第二纵向导轨411，所述第一纵向导轨41与所述第二纵向导轨411平行设置且处于同一水平面。所述第一纵向导轨41上设有第一安装块412、所述第二纵向导轨411上设有第二安装块413。所述第一安装块412和所述第二安装块413上设有第一横向导轨42和第二横向导轨421，所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421平行设置。所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421上设有滑动架43，所述滑动架43的中部固定有所述驱动部件2，所述滑动架43的凸出的一端上固定安装有所述点胶部件3。其中，所述滑动架43中部加工有圆孔，所述驱动部件2穿过所述圆孔固定在所述滑动架43的中部，所述滑动架43凸出的一端为凸块431，所述凸块431上固定安装有所述点胶部件3。所述点胶部件3与所述控制部件1之间设有导气管11。

其中，所述控制部件1，用于控制产品加工过程中胶水每秒的输出量。所述驱动部件2，用于提供驱动力进行待加工的产品的加工。所述点胶部件3，用于固定点胶枪，起到胶水稳定输出的作用。所述机座4，用于所述点胶机零部件的安装和待加工的产品的放置。所述第一纵向导轨41和所述第二纵向导轨411，用于所述滑动架43、所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421的纵向移动。所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421，用于所述滑动架43横向移动。所述滑动架43，用于固定所述驱动部件2和所述点胶部件3。所述导气管11用于所述控制部件1输出稳定气压的气体至所述点胶部件3，使所述点胶部件3稳定输出胶水至待加工的产品上。

当本实用新型实施例所述的一种点胶机工作时，预先设置所述控制部件1的工作参数，保证所述点胶机工作时，稳定输出恒定气压的气体。同时，在所述控制部件1控制所述驱动部件2启动，所述驱动部件2在所述第一纵向导轨41、所述第二纵向导轨411、所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421上做预设轨道的运动。所述点胶部件3在所述控制部件1的控制下，稳定输出胶水至待加工的产品上。

参考图2，为本实用新型实施例所述驱动部件2的示意图。所述驱动部件2，包括：动力组件21、靠模22和靠模固定块23。

所述动力组件21固定在所述滑动架43上。所述靠模22固定在所述靠模固定块23上。所述靠模固定块23固定在所述机座4上。所述靠模22为内部件空心结构，所述动力组件21与所述靠模22内部件空心结构的内壁相接触，所述动力组件21在所述靠模22上的内壁中运动。

所述动力组件21，用于为产品加工提供驱动力。所述靠模22，用于拟定所述点胶机的点胶轨道。所述靠模固定块23，用于将所述靠模固定至所述机座4上。

当所述驱动部件2工作时。首先，固定与待加工的产品相对应的靠模22至所述靠模固定块23上，并将所述靠模固定块23固定至所述机座4上，使用螺钉固定。然后，所述动力组件21沿着所述靠模22上内壁的轨道进行运动，做预设轨道的运动。

参考图3，为本实用新型实施例所述动力组件21和所述靠模22的作用关系示意图。所述动力组件21，包括：电机211、转盘212、磁铁213。所述电机211上设有单键2111的结构，所述单键2111的结构上安装有所述转盘212。所述转盘212上固定有所述磁铁213，所述转盘212上设有摩擦柱2121，所述摩擦柱2121穿过所述磁铁213的中心，所述摩擦柱2121与所述靠模22的内壁相接触。

其中，所述电机211，用于为所述驱动组件21提供驱动力。所述转盘212，用于搭载所述磁铁213，并在所述电机211的作用下产生转动沿着所述靠模22运动。所述磁铁213，用于为所述转盘212上的摩擦柱2121提供电磁力。所述单键2111，用于所述转盘212的安装，与所述电机211共同实现所述转盘212转动。所述摩擦柱2121，用于在所述靠模22的内壁产生摩擦力，沿着所述靠模22的内壁转动。

当所述动力组件21工作时，所述动力组件21在所述靠模22内转动。所述电机211带动装载有所述磁铁213的所述转盘212做旋转运动，所述转盘212上的所述摩擦柱2121在所述靠模22的内壁上滚动，以所述靠模22上的预设轨道为基准，带动所述动力组件21整体做预设轨道运动。

参考图4，为本实用新型实施例所述点胶部件3的示意图。所述点胶部件3，包括：点胶枪31、竖向调节气缸32和点胶枪固定架33。所述点胶枪31和所述竖向调节气缸32安装在所述点胶枪固定架33上。所述点胶枪31上设有气压接入口312，所述气压接入口312与所述控制部件1之间设置有导气管11。所述点胶枪31上还设有点胶针311，所述点胶针311用于控制胶水的输出量。

所述点胶枪固定架33上设有竖向螺杆331、横向螺杆332、点胶枪定位架333。所述点胶枪定位架333上设有点胶枪定位夹3331和点胶针定位孔3332。所述点胶枪定位架333与所述竖向螺杆331相连接，所述竖向螺杆331用于调节所述点胶枪定位架333的竖向高度。所述横向螺杆332安装在所述点胶枪固定架33上，用于调节点胶枪定位架333的横向距离。

其中，所述点胶枪31，用于加工产品时，稳定输出胶水于所述产品的粘接面上。所述竖向调节气缸32，用于调节所述点胶枪31的竖向位置。所述点胶枪固定架33，用于固定所述点胶枪31和所述竖向调节气缸32。所述气压接入口312，用于接入外界气体，稳定增强所述点胶枪31的内部件气压。

当所述点胶部件3工作时。所述点胶枪31和所述竖向调节气缸32共同固定在所述点胶枪固定架33上。所述点胶枪31上的所述气压接入口312接入稳定增强的气压，使所述点胶枪31上另一端的所述点胶针311稳定输出胶水至待加工的产品的粘接面上。所述竖向调节气缸32对所述点胶枪31进行竖向高度调节。

参考图5，为本实用新型实施例所述的一种点胶机的工作状态图。本实用新型实施例所述的一种点胶机，主要由控制部件1、驱动部件2、点胶部件3和机座4共同组成。所述控制部件1分别与所述驱动部件2，以及所述点胶部件3通信连接。其中，所述机座4左右两端分别设有第一纵向导轨41和第二纵向导轨411，所述第一纵向导轨41与所述第二纵向导轨411平行设置，且处于同一水平面。所述第一纵向导轨41上设有第一安装块412、所述第二纵向导轨411上设有第二安装块413。所述第一安装块412和所述第二安装块413上设有第一横向导轨42)和第二横向导轨421，所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421平行设置。所述第一横向导轨42和所述第二横向导轨421上设有滑动架43，所述滑动架43的中部固定有所述驱动部件2，所述滑动架43凸出的一端上固定安装有所述点胶部件3。所述点胶部件3与所述控制部件1之间设有导气管11。

当本实用新型实施例所述的一种点胶机进行工作时，预设所述控制部件1的工作参数，使所述控制部件1输出稳定气压的气体。同时，预设所述驱动部件2的运动轨道。在所述控制部件1的作用下所述点胶部件3下移至待加工的产品5上，并启动所述驱动部件2，按预设轨道运动，带动所述点胶部件3做预设的轨道运动。所述点胶部件3在所述控制部件1的控制下，向所述产品5稳定输出预设量的胶水。当所述点胶部件3完成预设轨道的点胶工作后，停止运动，所述点胶机完成产品的加工。

本实用新型实施例所述的一种点胶机，主要由控制部件1、驱动部件2、点胶部件3和机座4共同组成。所述控制部件1、所述驱动部件2和所述点胶部件3安装在所述机座4上；所述控制部件1分别与所述驱动部件2，以及所述点胶部件3通信连接；所述机座4设有滑动架43，所述滑动架43的中部固定有所述驱动部件2，所述滑动架43的一端上固定安装有所述点胶部件3。因此，本实用新型实施例所述的一种点胶机，实现了点胶机结构上的简化，节省了设备调试的时间，提高了设备的工作效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。