可进行抽样检测的球形浓缩器的制作方法

本实用新型涉及一种生物制药设备，尤其是可进行抽样检测的球形浓缩器。

背景技术：

球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。现有技术中，一般不设置浓度抽样检测的机构，仅凭经验判断，容易出现浓度偏差。

业内进行了改进，例如中国专利公开了一种中药球形浓缩器，ZL201520710269.9，记载所述中药球形浓缩器包括：主罐；入料管，所述入料管一端连接所述主罐，用于向所述主罐注入原料；出料管，所述出料管一端连接所述主罐，用于输出所述主罐加工后的加工料；取料管，所述取料管一端连接所述主罐的底部，用于中途取出所述主罐中处于加工状态的原料；清洁口，所述清洁口设置于所述主罐上。

上述技术方案的不足在于：1)精油提取类药液容易分层，中药类药液则会出现沉淀，单纯依靠取料管只能取到管口附近的液体，罐体内的药液没有经过搅拌，取样可能不具有代表性；2)浓缩罐主体一般通过金属管连接气液分离器，从浓缩罐主体出来的气体温度较高，遇到该金属管容易放热变成液体倒流入浓缩罐主体，大大降低了浓缩效率；3)受液桶内的液体无法得知浓度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将浓缩罐内液体搅拌均匀，浓缩效率较高且可对受液桶进行抽样检测的球形浓缩器。

本实用新型的技术方案为：

可进行抽样检测的球形浓缩器，包括浓缩罐主体、气液分离器、冷凝器和受液桶，其特征在于：所述浓缩罐主体顶部通过保温管连通气液分离器，所述保温管包括金属管和保温层，所述金属管外壁包裹保温层，保温层为耐热阻燃织物(本实施例采用的是上海婉静纺织科技有限公司公开的耐热阻燃织物，专利号ZL201310338396.6)，所述气液分离器通过管道连接冷凝器，所述冷凝器连通受液桶，所述受液桶底部设有第一取料管，所述第一取料管的一端连通受液桶底部，所述第一取料管设置有第一手阀；

所述浓缩罐主体外侧套设有加热夹套，所述浓缩罐主体底部设置有排料管，所述排料管设置有第二手阀，所述浓缩罐主体且位于排料管一侧的位置上设置有第二取料管，所述第二取料管设置有第三手阀；

所述浓缩罐主体顶部设置有电机，所述电机的转轴插入浓缩罐主体内，所述电机的转轴下部至少设置有两套搅拌桨，所述搅拌桨不与浓缩罐主体以及排料管和第二取料管干涉。

进一步地，所述第二取料管还设有电磁阀，所述浓缩罐主体外侧设置有电源、第一开关、第二开关和延时器，所述电源通过导线分别连接第一开关和第二开关的输入端，所述第一开关的输出端通过一根导线连接电机且通过另一根导线连接延时器的输入端，所述延时器的输出端和第二开关的输出端通过导线连接电磁阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置电机和搅拌桨，使得浓缩罐内的液体搅拌均匀后便于取样进行浓度检测，而且受液桶内经过蒸发和冷凝后产生的液体也可以接收浓度检测，这样整个浓缩工艺的浓度变化都可以受到监控；保温管则通过对金属管进行保温，避免浓缩罐出来的气体直接液化返回，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保温管的结构示意图；

图3为本实用新型进一步改进后的电性连接示意图。

图中，1、浓缩罐主体；2、气液分离器；3、冷凝器；4、受液桶；5、加热夹套；6、保温管；7、电源；11、电机；12、转轴；13、搅拌桨；14、排料管；15、第二手阀；16、第二取料管；17、第三手阀；41、第一取料管；42、第一手阀；61、金属管；62、保温层；71、第一开关；72、第二开关；73、延时器；74、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1、2所示，可进行抽样检测的球形浓缩器，包括浓缩罐主体1、气液分离器2、冷凝器3和受液桶4，其特征在于：所述浓缩罐主体1顶部通过保温管6连通气液分离器2，所述保温管6包括金属管61和保温层62，所述金属管61外壁包裹保温层62，保温层62为耐热阻燃织物(本实施例采用的是上海婉静纺织科技有限公司公开的耐热阻燃织物，专利号ZL201310338396.6)，所述气液分离器2通过管道连接冷凝器3，所述冷凝器3连通受液桶4，所述受液桶4底部设有第一取料管41，所述第一取料管41的一端连通受液桶4底部，所述第一取料管41设置有第一手阀42；

所述浓缩罐主体1外侧套设有加热夹套5，所述浓缩罐主体1底部设置有排料管14，所述排料管14设置有第二手阀15，所述浓缩罐主体1且位于排料管14一侧的位置上设置有第二取料管16，所述第二取料管16设置有第三手阀17；

所述浓缩罐主体1顶部设置有电机11，所述电机11的转轴12插入浓缩罐主体1内，所述电机11的转轴12下部至少设置有两套搅拌桨13，所述搅拌桨13不与浓缩罐主体1以及排料管14和第二取料管16干涉。

本实施例的使用方法：先通过电机驱动搅拌桨搅拌均匀即可通过第二取样管对浓缩罐主体内的液体进行取样，受液桶内的液体则通过第一取样管取样。

实施例2

所述第二取料管16还设有电磁阀74，所述浓缩罐主体1外侧设置有电源7、第一开关71、第二开关72和延时器73，所述电源7通过导线分别连接第一开关71和第二开关72的输入端，所述第一开关71的输出端通过一根导线连接电机11且通过另一根导线连接延时器73的输入端，所述延时器73的输出端和第二开关72的输出端通过导线连接电磁阀74。本实施例的其他结构与实施例1相同。

本实施例的使用方法：

如果取样前电机没有工作则打开第一开关，待电机工作一端时间后延时器才启动电磁阀，然后打开第三手阀取样；如果取样前电机已经工作过了，则打开第二开关启动电磁阀，打开第三手阀取样。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。