一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置的制作方法

文档序号:13153712阅读:263来源:国知局
一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置的制作方法

本实用新型涉及缓冲料斗技术领域,具体为一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置。



背景技术:

随着社会上摇摆式颗粒机的不断出现,很多的技术也被研发出来,比如真空缓冲出料斗,出料斗使颗粒机重要组成部分之一,出料斗的出料顺序与规律决定着颗粒的储存好坏,所以出料斗是颗粒机最后一步需要改进的装置。

目前很多的出料斗都是一个直筒或者锥形筒制作的,结构很简陋,虽然也会实现出料的目的,但是出料快速,没有规律,很容易造成储料装置底部造成沉积压实,在日后不容易取料,为此,我们提出一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置,包括出料管,所述出料管的内腔底部固定安装有出料筒,且出料筒的高度是出料管的一半,所述出料管的右端固定安装有真空泵,所述出料管的底部固定安装有缓冲斗,且缓冲斗与出料筒连通,所述缓冲斗的内腔侧壁上焊接有两个固定杆,所述两个固定杆的中部焊接有圆台座,所述圆台座的底端开设有若干通孔,所述通孔的直径要远远小于颗粒的直径大小,所述圆台座的内腔底部固定安装有风扇。

所述缓冲斗的底端设有微震装置,所述微震装置包括外壳,所述外壳的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端固定安装有驱动体,所述驱动体的顶端贯穿过外壳的顶部延伸至外部,所述驱动体的右侧与驱动杆的一端铰接,所述驱动杆的另一端贯穿过外壳的右侧壁与圆环筛网固定安装,所述驱动杆的中部通过旋转轴与第一固定块连接,所述圆环筛网的右端位于第二固定块上的弧形槽内,所述第一固定块和第二固定块的顶端均设有外螺纹,所述缓冲斗的底部左右两端设有两个内螺纹,且第一固定块和第二固定块与缓冲斗通过螺纹连接,所述缓冲斗的底端设有接料箱。

优选的,所述出料管的内腔侧壁固定安装有过滤网的顶部,所述过滤网的底部与出料筒的顶部固定安装。

优选的,所述圆环筛网的内圆直径略小于圆台座的底部直径

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在真空出料斗的出口处安装风扇缓冲装置,这样就可以在颗粒落下的时候不会无规则的落下,而是有规律的落到底部,不会使储料装置的底部堆积压实,便于日后拿取,简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型的缓冲斗俯视图;

图3为本实用新型的微震装置示意图;

图4为本实用新型的第二固定块示意图;

图5为本实用新型的圆环筛网示意图。

图中:1、出料管,2、出料筒,3、真空泵,4、过滤网,5、缓冲斗,6、固定杆,7、圆台座,71.通孔,8、风扇,9、微震装置,91、外壳,92、弹簧,93、驱动体,94、驱动杆,95、旋转轴,96、第一固定块,97、圆环筛网,98、第二固定块,981、弧形槽,10、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种摇摆式颗粒机真空出料缓冲斗装置,包括出料管1,出料管1的左端为弧形直管,可有效的使颗粒落到出料筒2内,所述出料管1的内腔底部固定安装有出料筒2,将颗粒送入缓冲斗5内,且出料筒2的高度是出料管1的一半,出料筒2上部的孔隙可使真空泵3进行抽气,所述出料管1的右端固定安装有真空泵3,所述出料管1的底部固定安装有缓冲斗5,缓冲斗5可使颗粒缓慢下落,且缓冲斗5与出料筒2连通,所述缓冲斗5的内腔侧壁上焊接有两个固定杆6,所述两个固定杆6的中部焊接有圆台座7,圆台座7的斜面可起到缓冲颗粒的作用,所述圆台座7的底端开设有若干通孔71,所述通孔71的直径要远远小于颗粒的直径大小,所述圆台座7的内腔底部固定安装有风扇8,风扇8吹出的风通过通孔71给颗粒一定的阻力,使其缓慢下落,风扇8吹出的风不会影响出料管1内部的气体变化,通孔71的直径要远远小于颗粒的直径大小。

所述缓冲斗5的底端设有微震装置9,微震装置9可是颗粒有规律的下降,也可以起到缓冲的作用,所述微震装置9包括外壳91,所述外壳91的底部固定安装有弹簧92,弹簧92可使驱动体93起落,所述弹簧92的顶端固定安装有驱动体93,所述驱动体93的顶端贯穿过外壳91的顶部延伸至外部,所述驱动体93的右侧与驱动杆94的一端铰接,所述驱动杆94的另一端贯穿过外壳91的右侧壁与圆环筛网97固定安装,所述驱动杆94的中部通过旋转轴95与第一固定块96连接,所述圆环筛网97的右端位于第二固定块98上的弧形槽981内,弧形槽981的弧度与圆环筛网97的弧度相匹配,所述第一固定块96和第二固定块98的顶端均设有外螺纹,所述缓冲斗5的底部左右两端设有两个内螺纹,且第一固定块96和第二固定块98与缓冲斗5通过螺纹连接,所述缓冲斗5的底端设有接料箱10,接料箱10接料时,按动驱动体93,弹簧92压缩,驱动体93上的驱动杆94的一端也向下运动,同时驱动杆94的中部沿着旋转轴95转动,圆环筛网97上驱动杆94向上运动,圆环筛网97的右端也在弧形槽981内向上运动,松开驱动体93,弹簧92回到初始位置,实现圆环筛网97的上下运动。

具体而言,所述出料管1的内腔侧壁固定安装有过滤网4的顶部,所述过滤网4的底部与出料筒2的顶部固定安装,过滤网4可吸附粉尘,防止真空泵3堵死。

具体而言,所述圆环筛网97的内圆直径略小于圆台座7的底部直径,可有效的使从圆台座7上落下的颗粒在圆环筛网97上进行缓冲。

工作原理:当摇摆式颗粒机下料时,真空泵3对出料管1内进行真空抽气,颗粒从出料管1上的弧形直管落下,进入到出料筒2内,在落入到缓冲斗5内,圆台座7的斜面可起到缓冲颗粒的作用,风扇8吹出的风通过通孔71给颗粒一定的阻力,使其缓慢下落,通孔71的直径要远远小于颗粒的直径大小,颗粒落到圆环筛网97上,按动驱动体93,弹簧92压缩,驱动体93上的驱动杆94的一端也向下运动,同时驱动杆94的中部沿着旋转轴95转动,圆环筛网97上驱动杆94向上运动,圆环筛网97的右端也在弧形槽981内向上运动,松开驱动体93,弹簧92回到初始位置,实现圆环筛网97的上下运动,使颗粒在圆环筛网97上有规律的落到接料箱10内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1