一种搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种搅拌装置。

背景技术：
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搅拌机被广泛应用于各个领域，在室外作业时经常用到，一般包括搅拌仓和设置在仓体内的搅拌杆。

现有技术中，公开号为CN202654957U的中国专利公开了一种旋转式搅拌机，包括仓体、位于仓体上方的盖体，盖体中心设有一主搅拌机构，所述主搅拌机构包括主驱动头和主搅拌杆，其中，主驱动头位于盖体上，主搅拌杆伸入仓体内部，还包括一副搅拌机构，所述副搅拌机构包括副驱动头和副搅拌杆，盖体上设有一环形孔，副搅拌杆从环行孔伸入仓体内部，副驱动头位于环行孔上方，连接一带动副搅拌杆沿环形孔移动的电动旋转机构，所述主搅拌机构和副搅拌机构互不接触。

上述装置通过增加了一副搅拌机构，能对搅拌物料再次搅拌，使物料搅拌充分，但是当在室外搅拌作业时，搅拌机不方便移动，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，方便移动，省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌装置，包括机架，所述机架上设有仓体，所述仓体两侧通过固定轴固定于机架上，所述固定轴和仓体之间设有转轴，所述转轴伸入固定轴内部并贯穿设置在仓体上，所述转轴上设有用于搅拌物料的搅拌单元，所述机架侧边设有驱动转轴工作的驱动机构，所述机架底部对称设有两个定向轮和两个万向轮，所述定向轮上设有用于改变定向轮的运动方向的扭转机构，所述万向轮上设有止动件。

通过采用上述技术方案，在仓体内设置搅拌单元，搅拌效果好，在机架底部设置定向轮和万向轮，方便机架的移动，在定向轮上设置扭转机构，方便机架转向，操作省时又省力，在万向轮上设置止动件，便于移动机架时的紧急停车，以及方便机架的定位。

本实用新型进一步设置为：所述扭转机构包括设置在定向轮上的轮架，设置在轮架上用于带动轮架扭转的气缸，设置在机架底部用于固定定向轮的安装板。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸，气缸的气缸头伸出带动轮架转动，从而带动定向轮转动。

本实用新型进一步设置为：所述定向轮的水平方向设有水平轮轴，所述定向轮的垂直方向设有垂直轮轴，所述水平轮轴转设在轮架的两侧，所述垂直轮轴设置在轮架中间并从轮架顶部穿出固定于安装板上。

通过采用上述技术方案，定向轮可以绕着水平轮轴转动，轮架可以绕着垂直轮轴转动，扭转方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有第一限位块，所述第一限位块两侧的轮架上对称设有第二限位块和第三限位块。

通过采用上述技术方案，第一限位块向第二限位块方向转动时，可以通过第二限位块与其抵接限位，第一限位块向第三限位块方向转动时，可以通过第三限位块与其抵接限位，保证转向角度的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述仓体上方设有盖体，所述盖体通过连接件铰接设置在仓体上。

通过采用上述技术方案，将盖体铰接设置在仓体上，盖体不容易掉落，便于启闭，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述盖体上设有防止盖体脱出的锁扣组件。

通过采用上述技术方案，锁扣组件设置在盖体上，对盖体进行固定，避免盖体掉出。

本实用新型进一步设置为：所述锁扣组件包括固定设置在仓体上的锁定板，所述锁定板上设有连接孔，所述螺纹孔内设有固定螺杆，所述仓体上固定设有扣板，所述扣板上设有与固定螺杆相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，锁扣组件分体设置，锁定板上的固定螺杆与扣板上的螺纹孔配合固定，结构稳定，拆装方便。

本实用新型进一步设置为：所述仓体下方设有卸料盖。

通过采用上述技术方案，启闭卸料盖，即可将仓体内搅拌好的物料取出，操作简单，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述卸料盖外围设有一圈紧固圈。

通过采用上述技术方案，紧固圈设置在卸料盖外，对卸料盖具有固定作用，避免卸料盖受物料重力作用掉出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定设置在机架上的驱动电机，设置在驱动电机驱动轴上的主动轮，设置在转轴上的从动轮，以及设置在主动轮和从动轮之间的传动带。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，主动轮带动传动轮转动，从而使得转轴转动，动作稳定，搅拌均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在仓体内设置搅拌单元，搅拌效果好，在机架底部设置定向轮和万向轮，方便机架的移动，在定向轮上设置扭转机构，方便机架转向，操作省时又省力，在万向轮上设置止动件，便于移动机架时的紧急停车，以及方便机架的定位；仓体上方铰接设置盖体，并通过锁扣组件固定，避免盖体掉出；仓体下方设有卸料盖，启闭卸料盖即可将仓体内搅拌好的物料取出，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一的侧视示意图；

图3为本实施例一的主视图；

图4为本实施例一仓体的轴向剖视示意图；

图5为本实施例一搅拌单元结构示意图；

图6为本实施例二搅拌单元结构示意图；

图7为本实施例三结构示意图；

图8为本实施例三定向轮和扭转机构结构示意图一；

图9为本实施例三定向轮和扭转机构结构示意图二；

图10为本实施例三万向轮结构示意图。

图中：1、机架；2、仓体；21、进料仓；22、搅拌仓；23、卸料仓；3、固定轴；4、转轴；5、搅拌单元；51、螺旋推进片；52、搅拌叶；6、驱动机构；61、驱动电机；62、主动轮；63、从动轮；64、传动带；7、盖体；71、连接件；8、卸料盖；81、紧固圈；9、锁扣组件；91、锁定板；92、固定螺杆；93、扣板；94、螺纹孔；10、定向轮；101、轮架；102、气缸；103、安装板；104、水平轮轴；105、垂直轮轴；106、第一限位块；107、第二限位块；108、第三限位块；11、万向轮；111、止动件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种搅拌装置，如图1，包括机架1，在机架1上设有仓体2，仓体2两端通过固定轴3设置在机架1上，如图2，仓体2顶部设有盖体7，盖体7通过连接件71铰接设置在仓体2上，如图3，在仓体2的底部设有卸料盖8，在卸料盖8外设有紧固圈81，在机架1的一侧设有驱动机构6，在机架1的底部设有两个定向轮10和两个万向轮11。

如图2，盖体7一端通过连接件71铰接于仓体2，盖体7另一端通过锁扣组件9活动连接仓体2，如图1，锁扣组件9包括固定设置在仓体2上的扣板93，设置在扣板93上的螺纹孔94，设置在盖体7上的锁定板91，在锁定板91上设有连接孔，在连接孔中设有固定螺杆92，固定螺杆92与扣板93上的螺纹孔94相适配。

如图4，在固定轴3中间插设有转轴4，转轴4贯穿仓体2，仓体2包括设置在上段的进料仓21，设置在中段的搅拌仓22，以及设置在下段的卸料仓23，转轴4贯穿设置在仓体2的搅拌仓22上，转轴4一侧连接驱动机构6，并由驱动机构6驱动转动，如图2，驱动机构6包括固定设置在机架1上的驱动电机61，在驱动电机61的驱动轴上设有主动轮62，主动轮62通过传动带64连接从动轮63，并带动从动轮63转动，从动轮63设置在转轴4上，当从动轮63转动同时带动转轴4转动。

如图5，在转轴4上设有搅拌单元5，搅拌单元5采用螺旋推进片51，对仓体2内物料搅拌的同时，从而对搅拌的物料水平方向有推进的作用，方便落料卸料仓23。

实施例二：一种搅拌装置，包括实施例一，与实施例一的不同之处在于，如图6，转轴4上的搅拌单元5采用搅拌叶52，搅拌叶52沿转轴4周向环设。

实施例三：一种搅拌装置，包括实施例一，与实施例一的不同之处在于，如图7，在定向轮10上设置方便其转向的扭转机构。

如图8，扭转机构包括设置在第一定向轮10和第二定向轮10上的轮架101，轮架101通过水平轮轴104转设在轮架101上，在轮架101上设有垂直轮轴105，在垂直轮轴105顶部设有安装板103，在轮架101上设有气缸102，气缸102的一端与轮架101铰接，气缸102的另一端铰接设置在底板底部。

如图9，在安装板103上设有第一限位块106，在第一限位块106两侧的轮架101上对称设有第二限位块107和第三限位块108，当驱动气缸102，第二限位块107与第三限位块108分别与第一限位块106配合限位第一定向轮10和第二定向轮10的转向。

如图10，在万向轮11上分别设有止动件111，万向轮11的设置移动机架1时对万向轮11的紧急停车，以及方便机架1的定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。