一种稀土氯化物萃取装置的制作方法

本实用新型涉及一种萃取装置，尤其涉及一种稀土氯化物萃取装置。

背景技术：

稀土氯化物可溶于水，随温度升高而增加。在有机溶剂中也有一定的溶解度，并随原子序数的增加溶解度增加而随碳链增加而下降。把混合稀土氧化物或碳酸盐溶在盐酸中可得其溶液，经脱水可制得不含结晶水的混合稀土氯化物。用混合稀土金属或其氧化物及氟碳铈镧矿加碳直接氯化也可制得，可用其制取打火金属及石油裂化催化剂等。

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。

现有的萃取装置存在固定萃取瓶不够牢固和观察萃取结果不明显的缺点，因此亟需研发一种能够更好更安全地固定萃取瓶以及很明显的观察到萃取结果的稀土氯化物萃取装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的萃取装置存在固定萃取瓶不够牢固和观察萃取结果不明显的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀土氯化物萃取装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土氯化物萃取装置，包括有阀门、萃取瓶、固定夹、固定架、旋转装置、升降架、底支架和升降装置，底支架上方设置有升降装置，升降装置上方设置有升降架，升降架的侧壁上设置有旋转装置，旋转装置的右侧连接有固定架，固定架上下两侧的右端均设置有固定夹，固定夹上设置有萃取瓶，萃取瓶的上下两端均设置有阀门。

优选地，旋转装置包括有齿轮、第一滑块、齿条、第一滑轨、气缸和升降架，升降架的内底部设置有气缸，升降架上设置有齿轮和第一滑轨，齿轮设置在升降架顶部右端，第一滑轨设置在齿轮的后方，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块的前侧连接有齿条，齿条与齿轮啮合，气缸的上端与齿条的下端相连接。

优选地，升降装置包括有电机、轴承座、第二滑块、螺母、丝杆、右升降杆、第二滑轨、左升降杆、固定挡块、第三滑块和第三滑轨，底支架上设置有第二滑轨和电机，电机设置在第二滑轨的右侧，第二滑轨上左右两侧对称式设置有第二滑块，第二滑轨左右两端的底支架上对称式设置有轴承座，轴承座上均安装有丝杆，丝杆的右端与电机相连接，左右两侧的丝杆的螺纹相反，左右两侧的丝杆上对称式设置有螺母，丝杆与螺母配合，左侧的第二滑块与左侧的螺母相连接，右侧的第二滑块与右侧的螺母相连接，升降架的底部设置有第三滑轨，第三滑轨左右两端的底支架上均设置有固定挡块，第三滑轨上的左右两侧对称式设置有第三滑块，左侧的第二滑块与右侧的第三滑块之间转动式连接有左升降杆，右侧的第二滑块与左侧的第三滑块之间转动式连接有右升降杆，左升降杆与右升降杆的中部铰接连接。

优选地，还包括有卡紧装置，固定架上下两侧的右端均设置有卡紧装置，卡紧装置包括有弧形卡套、固定块、橡胶垫、第一导轨、第一弹簧、第一导块、螺纹环和螺纹杆，固定架上下两侧的右端均设置有第一导轨，第一导轨的后端设置有固定块，第一导轨上设置有第一导块和螺纹环，螺纹环设置在第一导块的前方，第一导块与固定块之间连接有第一弹簧，第一导块与固定块的右侧均连接有弧形卡套，弧形卡套的内侧均设置有橡胶垫，螺纹环上设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹环配合，螺纹杆的上端与第一导块相接触。

优选地，还包括有照明装置，固定架内的左侧壁上设置有照明装置，照明装置包括有第二导轨、第二弹簧、第二导块、LED灯、拉绳和绕线轮，固定架内的左侧壁上设置有第二导轨，第二导轨上设置有第二导块，第二导块上方设置有第二弹簧，第二弹簧一端与第二导轨相连接，第二弹簧另一端与第二导块相连接，第二导块上设置有LED灯，第二导轨右侧下端设置有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳的末端与第二导块相连接。

优选地，左升降杆和右升降杆的材质均为Q235钢，其直径为5cm。

工作原理：当需要对稀土氯化物进行萃取时，首先工人将通过固定夹将萃取瓶固定在固定架上，工人打开萃取瓶上侧的阀门，将稀土氯化物与萃取剂分别倒入萃取瓶内，然后再关闭上侧阀门。工人启动旋转装置开始工作，旋转装置带动固定架旋转，从而带动萃取瓶旋转，进而将萃取瓶内的稀土氯化物与萃取剂混合，同时工人启动升降装置开始工作，通过升降装置带动升降架上下移动，从而达到对萃取瓶的上下移动，进一步充分混合萃取瓶内的稀土氯化物与萃取剂，以便达到更好的萃取效果。当萃取瓶内的稀土氯化物与萃取剂混合到一定程度时，工人将旋转装置和升降装置停止工作。将萃取瓶静置一定时间后即可很明显的看到萃取结果，液体分层，然后工人可通过打开下侧阀门将分层的下层液体从萃取瓶的下端口排出，然后再将下侧阀门关闭，分层的上层液体从萃取瓶的上端口排出，然后再将上侧阀门关闭。

因为旋转装置包括有齿轮、第一滑块、齿条、第一滑轨、气缸和升降架，升降架的内底部设置有气缸，升降架上设置有齿轮和第一滑轨，齿轮设置在升降架顶部右端，第一滑轨设置在齿轮的后方，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块的前侧连接有齿条，齿条与齿轮啮合，气缸的上端与齿条的下端相连接，所以当工人启动旋转装置开始工作时，首先工人启动气缸伸缩动作，气缸带动齿条上下移动，从而齿条带动齿轮转动。齿轮带动固定架转动，从而带动萃取瓶旋转，达到对萃取瓶内的稀土氯化物与萃取剂混合的效果。当需要对旋转装置工作停止时，工人将气缸停止伸缩动作。

因为升降装置包括有电机、轴承座、第二滑块、螺母、丝杆、右升降杆、第二滑轨、左升降杆、固定挡块、第三滑块和第三滑轨，底支架上设置有第二滑轨和电机，电机设置在第二滑轨的右侧，第二滑轨上左右两侧对称式设置有第二滑块，第二滑轨左右两端的底支架上对称式设置有轴承座，轴承座上均安装有丝杆，丝杆的右端与电机相连接，左右两侧的丝杆的螺纹相反，左右两侧的丝杆上对称式设置有螺母，丝杆与螺母配合，左侧的第二滑块与左侧的螺母相连接，右侧的第二滑块与右侧的螺母相连接，升降架的底部设置有第三滑轨，第三滑轨左右两端的底支架上均设置有固定挡块，第三滑轨上的左右两侧对称式设置有第三滑块，左侧的第二滑块与右侧的第三滑块之间转动式连接有左升降杆，右侧的第二滑块与左侧的第三滑块之间转动式连接有右升降杆，左升降杆与右升降杆的中部铰接连接，所以当需要启动升降装置开始工作时，工人启动电机正反交替旋转，电机带动丝杆正反交替旋转，丝杆带动螺母左右移动，从而螺母带动左升降杆和右升降杆上下移动，进而升降架上下移动，随之萃取瓶上下移动。当需要对升降装置工作停止时，工人将电机停止旋转。

因为还包括有卡紧装置，固定架上下两侧的右端均设置有卡紧装置，卡紧装置包括有弧形卡套、固定块、橡胶垫、第一导轨、第一弹簧、第一导块、螺纹环和螺纹杆，固定架上下两侧的右端均设置有第一导轨，第一导轨的后端设置有固定块，第一导轨上设置有第一导块和螺纹环，螺纹环设置在第一导块的前方，第一导块与固定块之间连接有第一弹簧，第一导块与固定块的右侧均连接有弧形卡套，弧形卡套的内侧均设置有橡胶垫，螺纹环上设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹环配合，螺纹杆的上端与第一导块相接触，所以当需要对萃取瓶进行固定时，首先工人将萃取瓶的两端口放置在弧形卡套之间，由于螺杆与螺纹环相配合，由此工人正向旋动螺杆，从而将第一导块与固定块靠近，直到弧形卡套将萃取瓶卡紧时工人停止旋动螺杆，从而将萃取瓶固定，这样能够更好地固定萃取瓶，提高该装置的安全性能，同时可延长该装置的使用寿命。当需要取下萃取瓶时，工人反向旋动螺杆，从而第一导块受第一弹簧的弹力作用远离固定块，螺杆复位，从而工人可将萃取瓶取下。

因为还包括有照明装置，固定架内的左侧壁上设置有照明装置，照明装置包括有第二导轨、第二弹簧、第二导块、LED灯、拉绳和绕线轮，固定架内的左侧壁上设置有第二导轨，第二导轨上设置有第二导块，第二导块上方设置有第二弹簧，第二弹簧一端与第二导轨相连接，第二弹簧另一端与第二导块相连接，第二导块上设置有LED灯，第二导轨右侧下端设置有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳的末端与第二导块相连接，所以当需要观察稀土氯化物萃取成果时，工人打开LED灯，同时工人转动绕线轮，收放拉绳，带动第二导块上下移动，以便更好地观察萃取分层情况，从而提高萃取精度。

因为左升降杆和右升降杆的材质均为Q235钢，其直径为5cm，所以这样能够增大其承受压力，提高其安全性，从而延长其使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单，充分混合稀土氯化物和萃取剂，萃取效果好，便于观察萃取分层情况，更好地固定萃取瓶，安全性能高，萃取精度高，使用寿命长的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型旋转装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型升降装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型卡紧装置俯视结构示意图。

图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图7为本实用新型照明装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-阀门，2-萃取瓶，3-固定夹，4-固定架，5-旋转装置，51-齿轮，52-第一滑块，53-齿条，54-第一滑轨，55-气缸，6-升降架，7-底支架，8-升降装置，81-电机，82-轴承座，83-第二滑块，84-螺母，85-丝杆，86-右升降杆，87-第二滑轨，88-左升降杆，89-固定挡块，810-第三滑块，811-第三滑轨，9-卡紧装置，91-弧形卡套，92-固定块，93-橡胶垫，94-第一导轨，95-第一弹簧，96-第一导块，97-螺纹环，98-螺纹杆，10-照明装置，101-第二导轨，102-第二弹簧，103-第二导块，104-LED灯，105-拉绳，106-绕线轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土氯化物萃取装置，如图1-7所示，包括有阀门1、萃取瓶2、固定夹3、固定架4、旋转装置5、升降架6、底支架7和升降装置8，底支架7上方设置有升降装置8，升降装置8上方设置有升降架6，升降架6的侧壁上设置有旋转装置5，旋转装置5的右侧连接有固定架4，固定架4上下两侧的右端均设置有固定夹3，固定夹3上设置有萃取瓶2，萃取瓶2的上下两端均设置有阀门1。

旋转装置5包括有齿轮51、第一滑块52、齿条53、第一滑轨54、气缸55和升降架6，升降架6的内底部设置有气缸55，升降架6上设置有齿轮51和第一滑轨54，齿轮51设置在升降架6顶部右端，第一滑轨54设置在齿轮51的后方，第一滑轨54上设置有第一滑块52，第一滑块52的前侧连接有齿条53，齿条53与齿轮51啮合，气缸55的上端与齿条53的下端相连接。

升降装置8包括有电机81、轴承座82、第二滑块83、螺母84、丝杆85、右升降杆86、第二滑轨87、左升降杆88、固定挡块89、第三滑块810和第三滑轨811，底支架7上设置有第二滑轨87和电机81，电机81设置在第二滑轨87的右侧，第二滑轨87上左右两侧对称式设置有第二滑块83，第二滑轨87左右两端的底支架7上对称式设置有轴承座82，轴承座82上均安装有丝杆85，丝杆85的右端与电机81相连接，左右两侧的丝杆85的螺纹相反，左右两侧的丝杆85上对称式设置有螺母84，丝杆85与螺母84配合，左侧的第二滑块83与左侧的螺母84相连接，右侧的第二滑块83与右侧的螺母84相连接，升降架6的底部设置有第三滑轨811，第三滑轨811左右两端的底支架7上均设置有固定挡块89，第三滑轨811上的左右两侧对称式设置有第三滑块810，左侧的第二滑块83与右侧的第三滑块810之间转动式连接有左升降杆88，右侧的第二滑块83与左侧的第三滑块810之间转动式连接有右升降杆86，左升降杆88与右升降杆86的中部铰接连接。

还包括有卡紧装置9，固定架4上下两侧的右端均设置有卡紧装置9，卡紧装置9包括有弧形卡套91、固定块92、橡胶垫93、第一导轨94、第一弹簧95、第一导块96、螺纹环97和螺纹杆98，固定架4上下两侧的右端均设置有第一导轨94，第一导轨94的后端设置有固定块92，第一导轨94上设置有第一导块96和螺纹环97，螺纹环97设置在第一导块96的前方，第一导块96与固定块92之间连接有第一弹簧95，第一导块96与固定块92的右侧均连接有弧形卡套91，弧形卡套91的内侧均设置有橡胶垫93，螺纹环97上设置有螺纹杆98，螺纹杆98与螺纹环97配合，螺纹杆98的上端与第一导块96相接触。

还包括有照明装置10，固定架4内的左侧壁上设置有照明装置10，照明装置10包括有第二导轨101、第二弹簧102、第二导块103、LED灯104、拉绳105和绕线轮106，固定架4内的左侧壁上设置有第二导轨101，第二导轨101上设置有第二导块103，第二导块103上方设置有第二弹簧102，第二弹簧102一端与第二导轨101相连接，第二弹簧102另一端与第二导块103相连接，第二导块103上设置有LED灯104，第二导轨101右侧下端设置有绕线轮106，绕线轮106上绕有拉绳105，拉绳105的末端与第二导块103相连接。

左升降杆88和右升降杆86的材质均为Q235钢，其直径为5cm。

工作原理：当需要对稀土氯化物进行萃取时，首先工人将通过固定夹3将萃取瓶2固定在固定架4上，工人打开萃取瓶2上侧的阀门1，将稀土氯化物与萃取剂分别倒入萃取瓶2内，然后再关闭上侧阀门1。工人启动旋转装置5开始工作，旋转装置5带动固定架4旋转，从而带动萃取瓶2旋转，进而将萃取瓶2内的稀土氯化物与萃取剂混合，同时工人启动升降装置8开始工作，通过升降装置8带动升降架6上下移动，从而达到对萃取瓶2的上下移动，进一步充分混合萃取瓶2内的稀土氯化物与萃取剂，以便达到更好的萃取效果。当萃取瓶2内的稀土氯化物与萃取剂混合到一定程度时，工人将旋转装置5和升降装置8停止工作。将萃取瓶2静置一定时间后即可很明显的看到萃取结果，液体分层，然后工人可通过打开下侧阀门1将分层的下层液体从萃取瓶2的下端口排出，然后再将下侧阀门1关闭，分层的上层液体从萃取瓶2的上端口排出，然后再将上侧阀门1关闭。

因为旋转装置5包括有齿轮51、第一滑块52、齿条53、第一滑轨54、气缸55和升降架6，升降架6的内底部设置有气缸55，升降架6上设置有齿轮51和第一滑轨54，齿轮51设置在升降架6顶部右端，第一滑轨54设置在齿轮51的后方，第一滑轨54上设置有第一滑块52，第一滑块52的前侧连接有齿条53，齿条53与齿轮51啮合，气缸55的上端与齿条53的下端相连接，所以当工人启动旋转装置5开始工作时，首先工人启动气缸55伸缩动作，气缸55带动齿条53上下移动，从而齿条53带动齿轮51转动。齿轮51带动固定架4转动，从而带动萃取瓶2旋转，达到对萃取瓶2内的稀土氯化物与萃取剂混合的效果。当需要对旋转装置5工作停止时，工人将气缸55停止伸缩动作。

因为升降装置8包括有电机81、轴承座82、第二滑块83、螺母84、丝杆85、右升降杆86、第二滑轨87、左升降杆88、固定挡块89、第三滑块810和第三滑轨811，底支架7上设置有第二滑轨87和电机81，电机81设置在第二滑轨87的右侧，第二滑轨87上左右两侧对称式设置有第二滑块83，第二滑轨87左右两端的底支架7上对称式设置有轴承座82，轴承座82上均安装有丝杆85，丝杆85的右端与电机81相连接，左右两侧的丝杆85的螺纹相反，左右两侧的丝杆85上对称式设置有螺母84，丝杆85与螺母84配合，左侧的第二滑块83与左侧的螺母84相连接，右侧的第二滑块83与右侧的螺母84相连接，升降架6的底部设置有第三滑轨811，第三滑轨811左右两端的底支架7上均设置有固定挡块89，第三滑轨811上的左右两侧对称式设置有第三滑块810，左侧的第二滑块83与右侧的第三滑块810之间转动式连接有左升降杆88，右侧的第二滑块83与左侧的第三滑块810之间转动式连接有右升降杆86，左升降杆88与右升降杆86的中部铰接连接，所以当需要启动升降装置8开始工作时，工人启动电机81正反交替旋转，电机81带动丝杆85正反交替旋转，丝杆85带动螺母84左右移动，从而螺母84带动左升降杆88和右升降杆86上下移动，进而升降架6上下移动，随之萃取瓶2上下移动。当需要对升降装置8工作停止时，工人将电机81停止旋转。

因为还包括有卡紧装置9，固定架4上下两侧的右端均设置有卡紧装置9，卡紧装置9包括有弧形卡套91、固定块92、橡胶垫93、第一导轨94、第一弹簧95、第一导块96、螺纹环97和螺纹杆98，固定架4上下两侧的右端均设置有第一导轨94，第一导轨94的后端设置有固定块92，第一导轨94上设置有第一导块96和螺纹环97，螺纹环97设置在第一导块96的前方，第一导块96与固定块92之间连接有第一弹簧95，第一导块96与固定块92的右侧均连接有弧形卡套91，弧形卡套91的内侧均设置有橡胶垫93，螺纹环97上设置有螺纹杆98，螺纹杆98与螺纹环97配合，螺纹杆98的上端与第一导块96相接触，所以当需要对萃取瓶2进行固定时，首先工人将萃取瓶2的两端口放置在弧形卡套91之间，由于螺杆与螺纹环97相配合，由此工人正向旋动螺杆，从而将第一导块96与固定块92靠近，直到弧形卡套91将萃取瓶2卡紧时工人停止旋动螺杆，从而将萃取瓶2固定，这样能够更好地固定萃取瓶2，提高该装置的安全性能，同时可延长该装置的使用寿命。当需要取下萃取瓶2时，工人反向旋动螺杆，从而第一导块96受第一弹簧95的弹力作用远离固定块92，螺杆复位，从而工人可将萃取瓶2取下。

因为还包括有照明装置10，固定架4内的左侧壁上设置有照明装置10，照明装置10包括有第二导轨101、第二弹簧102、第二导块103、LED灯104、拉绳105和绕线轮106，固定架4内的左侧壁上设置有第二导轨101，第二导轨101上设置有第二导块103，第二导块103上方设置有第二弹簧102，第二弹簧102一端与第二导轨101相连接，第二弹簧102另一端与第二导块103相连接，第二导块103上设置有LED灯104，第二导轨101右侧下端设置有绕线轮106，绕线轮106上绕有拉绳105，拉绳105的末端与第二导块103相连接，所以当需要观察稀土氯化物萃取成果时，工人打开LED灯104，同时工人转动绕线轮106，收放拉绳105，带动第二导块103上下移动，以便更好地观察萃取分层情况，从而提高萃取精度。

因为左升降杆88和右升降杆86的材质均为Q235钢，其直径为5cm，所以这样能够增大其承受压力，提高其安全性，从而延长其使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。