本实用新型涉及材料加工领域，特别是一种砂石骨料线。
背景技术：
砂石行业现况仍以非规模化生产仍为主体，在推进新型“工业- 信息-产业”化战略发展新背景下，砂石行业从国家到地方密集出台的系列政策规范指导方向主要体现在以下方面：一、规模化成主流；二、绿色化是方向；三、机制砂石为主力；四、合理合法开采为前提；五、产业化成趋势。在此背景下行业对污染较大的小型骨料线整顿关停速度加快。而现有的小型污染骨料线：产能低，能耗高。没有收尘设施，对环境污染严重；现有规模环保型骨料生产线：目前在设计或投产的骨料线，由于采用二级破碎，破碎机、筛分机全在地面布置，各环节均采用皮带机输送物料，皮带机及皮带廊较多(一般一条生产线配有10条以上)，扬尘点多，相应的收尘器多(12台以上)，虽然避免了对环境的污染，但其工艺复杂，效率较低，同时，现有的设备其功能性相对比较单一，不能对原料进行最大化的利用，对原料在一定程度上造成了浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，而提供的砂石骨料线，其通过缩短流程及减少设备台数的形式，使整体流程更加合理、更加简化，且能耗大大减少，减少了工作人员的工作量，简化了整体流程。
本实用新型提供的一种砂石骨料线，包括石料仓供料口、喂料机、原石破碎机、碎石提升机、碎石筛分机、第一料仓、第二料仓、第三料仓、砂仓、细料仓、制砂机、砂子提升机、砂子筛分机、粉料仓、碎石破碎机、收尘器和粉尘输出口，所述石料仓供料口、所述喂料机、所述原石破碎机、所述碎石提升机和所述碎石筛分机依次连接，其中，所述碎石筛分机上设置有第一碎料出口、第二碎料出口、第三碎料出口、第四碎料出口和第五碎料出口，所述第一碎料出口与所述喂料机相连通，所述第二碎料出口与所述第三料仓相连通，所述第三碎料出口与所述第二料仓相连通，所述第四碎料出口与所述第一料仓相连通，所述第五碎料出口与所述细料仓相连通；所述第一料仓、所述第二料仓和所述第三料仓的下部均设置有第一下料口，且每个所述第一下料口均与所述碎石破碎机相连通；所述碎石破碎机、所述砂子提升机和所述砂子筛分机依次连接，其中，所述砂子筛分机上设置细料出口、砂子出口和含尘风出口，所述细料出口与所述细料仓相连通，所述砂子出口与所述砂仓相连通；所述细料仓设置有细料下料口、所述粉料仓设置有粉尘下料口，所述细料下料口通过所述制砂机与所述砂子提升机相连通；所述收尘器上设置有含尘风入口、净化风出口和灰尘出口，所述砂仓上设置有管道并通过所述管道与所述含尘风入口相连通，所述灰尘出口与所述粉料仓相连通，所述净化风出口用于排除干净的空气。
进一步地，本实用新型提供的一种砂石骨料线还包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带，所述第二碎料出口通过所述第一输送带与所述第三料仓相连通，所述第三碎料出口通过所述第二输送带与所述第二料仓相连通，所述第五碎料出口通过第三输送带与所述细料仓相连通，所述砂子出口通过所述第四输送带与所述砂仓相连通，每个所述第一下料口均通过第五输送带与所述碎石破碎机相连通。
进一步地，所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带、所述第四输送带和所述第五输送带上均设置有多个用于防止输送带堵料的堵料开关。
进一步地，本实用新型提供的一种砂石骨料线还包括收尘风机，所述收尘风机与所述收尘器相连通。
进一步地，所述第一料仓、所述第二料仓、所述第三料仓和所述砂仓的下部均设置有可伸缩的第二下料口，且与每个所述第二下料口对应的地面上均设有电子地磅。
进一步地，所述第一料仓、所述第二料仓、所述第三料仓、所述砂仓、所述细料仓和所述粉料仓均为圆形料仓，所述圆形料仓为用钢板或混凝土墙围成，所述第一料仓、所述第二料仓、所述第三料仓、所述砂仓的料仓内壁上均设有贯通的通风口，所述细料仓和粉料仓的顶部均设有收尘风口与收尘器相连接。
进一步地，所述碎石提升机和所述砂子提升机均为板链提升机；所述喂料机为板式喂料机；所述原石破碎机和所述碎石破碎机均为重锤反击式破碎机。
进一步地，其特征在于，还包括多个监控摄像头，且多个所述监控摄像头分别用于监控所述石料仓供料口、所述喂料机、所述原石破碎机、所述碎石提升机、所述碎石筛分机、所述第一料仓、所述第二料仓、所述第三料仓、所述砂仓、所述细料仓、所述制砂机、所述砂子提升机、所述砂子筛分机、所述粉料仓、所述碎石破碎机、所述收尘器、所述粉尘输出口、所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带、所述第四输送带、所述第五输送带、所述第一下料口和所述第二下料口。
本实用新型提供的砂石骨料线相比于现有技术其具有的有益效果为：1、能耗低，吨产品电耗比现有骨料生产线电耗降低50％；2、流程短，设备台数少，并采用了节能型破碎机及电动机；3、占地少，同规模相比，占地面积仅为1/5；4、投资少，约同规模投资的80％； 5、设备台数少，4个料仓利用率高；6、采用了提升机防压死的闸板阀设计，避免了人工清料；7、生产用人工少，除设备维修外，每班一人即可操作。
采用输送带的形式进行输送，保证其物料流量的稳定性，同时，输送带上均设置有遮尘板，以防止粉尘的扩散，保护环境，在实际使用过程中，也可采用密封的溜槽对物料进行输送。
第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带上均设置有多个用于防止输送带堵料的堵料开关，防止由于骨料的堵塞，造成设备的损坏。
设置有多个监控摄像头，可实时掌握设备的运转情况，一旦发生故障，可在第一时间进行处理，方便管控。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种砂石骨料线的流程图；
图中：
1、石料仓供料口；2、喂料机；3、原石破碎机；4、碎石提升机； 5、碎石筛分机；6、第一输送带；7、第二输送带；8、第三输送带； 9、第四输送带；10、第一料仓；11、第二料仓；12、第三料仓；13、砂仓；14、细料仓；15、制砂机；16、砂子提升机；17、砂子筛分机； 18、粉料仓；19、第五输送带；20、碎石破碎机；21、收尘器；22、收尘风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，本实用新型提供的一种砂石骨料线，包括石料仓供料口1、喂料机2、原石破碎机3、碎石提升机4、碎石筛分机5、第一料仓10、第二料仓11、第三料仓12、砂仓13、细料仓14、制砂机15、砂子提升机16、砂子筛分机17、粉料仓18、碎石破碎机20、收尘器21和粉尘输出口，石料仓供料口1、喂料机2、原石破碎机3、碎石提升机4和碎石筛分机5依次连接，其中，碎石筛分机5上设置有第一碎料出口、第二碎料出口、第三碎料出口、第四碎料出口和第五碎料出口，第一碎料出口与喂料机2相连通，第二碎料出口与第三料仓12相连通，第三碎料出口与第二料仓11相连通，第四碎料出口与第一料仓10相连通，第五碎料出口与细料仓14相连通；第一料仓 10、第二料仓11和第三料仓12的下部均设置有第一下料口，且每个第一下料口均与碎石破碎机20相连通；碎石破碎机20、砂子提升机16和砂子筛分机17依次连接，其中，砂子筛分机17上设置细料出口、砂子出口和含尘风出口，细料出口与细料仓14相连通，砂子出口与砂仓13相连通；细料仓14设置有细料下料口、粉料仓18设置有粉尘下料口，细料下料口通过制砂机15与砂子提升机16相连通；收尘器21上设置有含尘风入口、净化风出口和灰尘出口，砂仓13上设置有管道并通过管道与含尘风入口相连通，灰尘出口与粉料仓18 相连通，净化风出口用于排除干净的空气；采用上述结构，相比现有设备的有益效果为：1、能耗低，吨产品电耗比现有骨料生产线电耗降低50％；2、流程短，设备台数少；3、占地少，同规模相比，占地面积仅为1/5；4、投资少，约同规模投资的80％；5、设备台数少；6、采用了提升机防压死的闸板阀设计，避免了人工清料；7、生产用人工少，除设备维修外，每班一人即可操作，同时筛分机设置在料库的上圆形成的置放区域内，简化了整体流程，同时，其中还结合了制砂的设备，对原石的利用达到最大化，且增加了设备的利用率。
在一个优选的实施例中，本实用新型提供的一种砂石骨料线还包括第一输送带6、第二输送带7、第三输送带8、第四输送带9和第五输送带19，第二碎料出口通过第一输送带6与第三料仓12相连通，第三碎料出口通过第二输送带7与第二料仓11相连通，第五碎料出口通过第三输送带8与细料仓14相连通，砂子出口通过第四输送带 9与砂仓13相连通，每个第一下料口均通过第五输送带19与碎石破碎机20相连通，采用输送带的形式进行输送，保证其物料流量的稳定性，同时，输送带上均设置有遮尘板，以防止粉尘的扩散，保护环境，在实际使用过程中，也可采用密封的溜槽对物料进行输送。
在一个优选的实施例中，第一输送带6、第二输送带7、第三输送带8、第四输送带9和第五输送带19上均设置有多个用于防止输送带堵料的堵料开关，防止由于骨料的堵塞，造成设备的损坏。
优选地，本实用新型提供的一种砂石骨料线还包括收尘风机22，收尘风机22与收尘器21相连通。
在一个优选的实施例中，第一料仓10、第二料仓11、第三料仓 12和砂仓13的下部均设置有可伸缩的第二下料口，且与每个第二下料口对应的地面上均设有电子地磅，方便运输骨料的过程中对其进行称重，且设置可伸缩的第二下料口可使用多种运输设备，方便操作。
优选地，第一料仓10、第二料仓11、第三料仓12、砂仓13、细料仓14和粉料仓18均为圆形料仓，圆形料仓为用钢板或混凝土墙围成，第一料仓10、第二料仓11、第三料仓12、砂仓13的料仓内壁上均设有贯通的通风口，细料仓14和粉料仓18的顶部均设有收尘风口与收尘器21相连接。
其中，碎石提升机4和砂子提升机16均为板链提升机；喂料机 2为板式喂料机2；原石破碎机3和碎石破碎机20均为重锤反击式破碎机。
在一个优选的实施例中，本实用新型提供的一种砂石骨料线还包括多个监控摄像头，且多个监控摄像头分别用于监控石料仓供料口1、喂料机2、原石破碎机3、碎石提升机4、碎石筛分机5、第一料仓 10、第二料仓11、第三料仓12、砂仓13、细料仓14、制砂机15、砂子提升机16、砂子筛分机17、粉料仓18、碎石破碎机20、收尘器 21、粉尘输出口、第一输送带6、第二输送带7、第三输送带8、第四输送带9、第五输送带19、第一下料口和第二下料口，可实时掌握设备的运转情况，一旦发生故障，可在第一时间进行处理，方便管控。
使用上述的砂石骨料线的生产方法，步骤如下：
a、将原石倒入石料仓供料口1，经喂料机2送入原石破碎机3；
b、原石在原石破碎机3中破碎，然后经过碎石提升机4送入碎石筛分机5；
c、经过碎石筛分机5筛分后将骨料分成五部分，其中颗粒直径大于31.5mm的骨料经第一碎料出口送回喂料机2，颗粒直径为 20mm～31.5mm的骨料经第二碎料出口送入第三料仓12，颗粒直径为 10mm～20mm的骨料经第三碎料出口送入第二料仓11，颗粒直径为 5mm～10mm的骨料经第四碎料出口送入第一料仓10，颗粒直径为小于5mm的骨料经第五碎料出口送入细料仓14；
d、第一料仓10、第二料仓11和第三料仓12通过第一下料口向碎石破碎机20供料；
e、碎石在碎石破碎机20中破碎，然后经过砂子提升机16送入砂子筛分机17；
f、细料仓14的细料下料口会将其内部的骨料输送至制砂机15，制砂机15对送入的骨料进行整形处理后，经过砂子提升机16送入砂子筛分机17；
g、经砂子筛分机17筛分后，将砂子通过砂子出口送入砂仓13，将颗粒直径为大于5mm的料通过细料出口送入细料仓14，同时，收尘器21通过灰尘出口将粉尘收入至粉料仓18。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。