本实用新型涉及输送机构领域，具体而言涉及一种配料装置接料输送机构。
背景技术：
传统的配料装置多采用的是出粉嘴设置为竖直下粉，但是最大的缺点是竖直设置导致全部的碳粉都堆到出粉嘴顶端，下粉不顺畅，且碳粉从出粉嘴出来后容易溅到地上，弄脏工作环境，且效率低。
技术实现要素：
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种横向送料且效率高的配料装置接料输送机构。
本实用新型任务通过下述技术方案实现：
一种配料装置接料输送机构，包括支架、安装在所述支架上方的料仓和输出件，所述输出件位于所述料仓的下端，所述料仓用于放置粉末，所述输出件包括输出电机、横向设置的送料螺杆，所述输出电机与所述送料螺杆连接，所述送料螺杆上设有呈螺旋状的叶片，所述送料螺杆用于输送粉末。
优选，所述料仓下方设有箱体状的送料桶，所述送料桶上设有通孔，所述通孔贯穿所述送料桶两侧，所述输出件穿过所述通孔并位于所述送料桶内。
优选，所述输出件还包括圆筒，所述圆筒包围所述送料螺杆的外表面。
使用本实用新型的配料装置接料输送机构，利用设置在输送件上的横向送料螺杆，电机运行时，带动送料螺杆旋转使得粉末顺着送料螺杆旋转出去，具有方向性，实现在输送过程中快速有效的输出，并且效率高。
附图说明
图1是本实用新型的配料装置接料输送机构的一个结构示意图；
其中，1、支架，2、料仓，3、输出件，30、送料螺杆，300、叶片，31、输送电机，4、搅拌件，5、驱动件，6、搅拌桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
如图1所示，一种配料装置粉体输出与搅拌一体机构包括包括支架1、安装在所述支架1上方的料仓2、输出件3、搅拌件4和驱动件5。
所述料仓2用于放置粉末，所述料仓2上端设有盖体，所述盖体用于开合所述料仓2，所述料仓2下端连接并连通有要用于搅拌粉末的搅拌桶6，所述搅拌桶6为半圆形，所述搅拌桶6与所述料仓2的连接处外固定有一圆环。
所述搅拌件4部分设于所述搅拌桶6内，所述搅拌件4包括搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌杆，所述搅拌杆为两个且弯折设置。
所述搅拌桶6下端连通有箱体状的送料桶，所述送料桶的上端侧边与所述搅拌桶6无缝连接，所述送料桶上设有通孔，所述通孔贯穿所述送料桶，所述输出件3位于所述送料桶内。
所述输出件3用于输出粉末，所述输出件3位于所述搅拌桶6的下端，所述输出件3包括横向设置的送料螺杆30，所述送料螺杆30上设有呈螺旋状的叶片300，所述送料螺杆30用于输送粉末，所述送料螺杆30连接所述输送电机31，所述输送电机31用于带动所述送料螺杆30旋转。
所述驱动件5包括主动齿轮、从动齿轮、输送电机31、传动齿轮和固定在所述传动齿轮侧边的被动齿轮，所述输送电机31的输出轴与所述输出件3固定连接，所述主动齿轮安装在所述输送电机31的输出轴上，所述主动齿轮通过所述传动齿轮带动所述从动齿轮旋转，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，固定在所述传动齿轮的被动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮的齿轮轴上连接所述搅拌件4，所述主动齿轮的齿轮轴上连接所述输出件3，通过驱动件5上的输送电机31运行，使得主动齿轮带动输出件3旋转，同时通过齿轮之间的啮合，使得从动齿轮带动搅拌件4进行搅拌。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。