一种农药制备过程中均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种农药制备过程中均匀搅拌装置。

背景技术：

所谓搅拌装置，就是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，在液体农药生产线上，需要将农药充分搅拌后才能进行灌装等后续生产，而目前的搅拌装置中，多数采用单一的搅拌装置，搅拌的效果不好，会极大的影响农药后期使用效果，均需进行二次搅拌，就是将搅拌好的农药排出，再放入新的液体进行搅拌，不仅增加了搅拌的时间，还会由于排放过程中，液体与人体接触，容易对人体造成伤害，存在极大的安全隐患。

所以，如何设计一种农药制备过程中均匀搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农药制备过程中均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药制备过程中均匀搅拌装置，包括搅拌装置外壳，所述搅拌装置外壳由左侧第一搅拌筒和右侧第二搅拌筒组成，所述第一搅拌筒内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与第一搅拌叶柄连接，所述第一搅拌叶柄外侧设置有第一搅拌叶片，所述第二搅拌筒内部设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与第二搅拌叶柄连接，所述第二搅拌叶柄外侧设置有第二搅拌叶片，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上部分别与第一固定杆和第二固定杆连接，所述第一固定杆和第二固定杆上部安装有桶盖，所述桶盖内部上侧设置有第二联动仓和第一联动仓，所述第二联动仓和第一联动仓下部分别与第二电机和第一电机连接，所述第一电机和第二电机下部安装有垫板，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒底部交界处安装有水泵，所述水泵由第三电机控制，所述水泵与输水管连接，所述第二联动仓和第一联动仓内部均设置有旋转齿轮、传送齿轮和固定齿轮。

进一步的，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒以及左右两侧的电机仓均关于装置中心线左右对称布置。

进一步的，所述旋转齿轮、传送齿轮和固定齿轮上下侧均通过衬板与第二联动仓和第一联动仓上下内壁连接。

进一步的，所述第一电机和第二电机外侧均安装有电机仓，电机仓外侧安装有提手。

进一步的，所述第一搅拌轴和第一搅拌叶柄以及第二搅拌轴和第二搅拌叶柄均通过第一销钉连接。

进一步的，所述输水管为连通第一搅拌筒和第二搅拌筒之间的贯通管。

进一步的，所述第一搅拌叶柄和第一搅拌叶片以及第二搅拌叶柄和第二搅拌叶片均通过固定支杆连接，固定支杆与搅拌叶柄通过第一锚固片连接，固定支杆与搅拌叶片通过第二销钉连接。

进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴底部均焊接有第二锚固片，第二锚固片上板与最下侧搅拌叶柄底板固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种农药制备过程中均匀搅拌装置，提高了搅拌的效果，保证了后期的正常使用效果，节约了大量的劳动力和时间，缩短了经济成本的支出，避免了与人体的接触，更好防止了对人体造成的伤害，降低了安全隐患，适合大规模地推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的水泵系统示意图；

图3是本实用新型联动系统示意图；

图4是本实用新型搅拌系统结构示意图；

图5是本实用新型联动仓结构示意图；

图中：1-搅拌装置外壳；2-第一搅拌筒；3-第二搅拌筒；4-第一搅拌轴；5-第一搅拌叶柄；6-第一搅拌叶片；7-第二搅拌轴；8-第二搅拌叶柄；9-第二搅拌叶片；10-第一固定杆；11-第二固定杆；12-桶盖；13-第二联动仓；14-第一联动仓；15-第一电机；16-第二电机；17-垫板；18-提手；19-水泵；20-第三电机；21-输水管；22-旋转齿轮；23-电机仓；24-传送齿轮；25-固定齿轮；26-第一销钉；27-第一锚固片；28-固定支杆；29-第二销钉；30-锚第二固片；31-衬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3-4-5，本实用新型提供一种技术方案：一种农药制备过程中均匀搅拌装置，包括搅拌装置外壳1，所述搅拌装置外壳1由左侧第一搅拌筒2和右侧第二搅拌筒3组成，所述第一搅拌筒2内部设置有第一搅拌轴4，所述第一搅拌轴4与第一搅拌叶柄5连接，所述第一搅拌叶柄5外侧设置有第一搅拌叶片6，所述第二搅拌筒3内部设置有第二搅拌轴7，所述第二搅拌轴7与第二搅拌叶柄8连接，所述第二搅拌叶柄8外侧设置有第二搅拌叶片9，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴7上部分别与第一固定杆10和第二固定杆11连接，所述第一固定杆10和第二固定杆11上部安装有桶盖12，所述桶盖12内部上侧设置有第二联动仓13和第一联动仓14，所述第二联动仓13和第一联动仓14下部分别与第二电机16和第一电机15连接，所述第一电机15和第二电机16下部安装有垫板17，所述第一搅拌筒2和第二搅拌筒3底部交界处安装有水泵19，所述水泵19由第三电机20控制，所述水泵19与输水管21连接，所述第二联动仓13和第一联动仓14内部均设置有旋转齿轮22、传送齿轮24和固定齿轮25。

进一步的，所述第一搅拌筒2和第二搅拌筒3以及左右两侧的电机仓23均关于装置中心线左右对称布置，可以更好地体现外观美观性的原则。

进一步的，所述旋转齿轮22、传送齿轮24和固定齿轮25上下侧均通过衬板31与第二联动仓13和第一联动仓14上下内壁连接，可以更好的保证齿轮系统的正常运转。

进一步的，所述第一电机15和第二电机16外侧均安装有电机仓23，电机仓23外侧安装有提手18，不仅可以保护电机的安全使用，还便于装置的移动运输。

进一步的，所述第一搅拌轴4和第一搅拌叶柄5以及第二搅拌轴7和第二搅拌叶柄8均通过第一销钉26连接，可以更好的保证搅拌系统的稳定性。

进一步的，所述输水管21为连通第一搅拌筒2和第二搅拌筒3之间的贯通管，可以更好的将第一搅拌筒2中的药液输送到第二搅拌筒3。

进一步的，所述第一搅拌叶柄5和第一搅拌叶片6以及第二搅拌叶柄8和第二搅拌叶片9均通过固定支杆28连接，固定支杆28与搅拌叶柄通过第一锚固片27连接，固定支杆28与搅拌叶片通过第二销钉29连接，可以更好的保证第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片9的有效搅拌距离。

进一步的，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴7底部均焊接有第二锚固片30，第二锚固片30上板与最下侧搅拌叶柄底板固定在一起，可以更好的增加装置的使用年限。

工作原理：首先，使用时，工作人员将需要搅拌的药物倒入第一搅拌筒2内部，然后，启动第一电机15，第一电机15引起固定齿轮25旋转，带动旋转齿轮22和传送齿轮24旋转，引起第一搅拌轴4带动第一搅拌叶柄5和第一搅拌叶片6进行转动，开始进行第一次搅拌，再启动第二电机16和第三电机20，此时，第三电机20带动水泵19，将第一搅拌筒2的的药液输送到第二搅拌筒3中，并加入所需新药液，此时，第二电机16引起固定齿轮25旋转，带动旋转齿轮22和传送齿轮24旋转，引起第二搅拌轴7带动第二搅拌叶柄8和第二搅拌叶片9进行转动，开始进行第二次搅拌，最后，搅拌好的液体会顺着第二搅拌筒3外侧底部的出水管流出外壳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。