一种旋转封边装置的制作方法

本实用新型涉及化学仪器设备领域，尤其涉及一种旋转封边装置。

背景技术：

加湿器把水变成蒸汽的方式有气化式、蒸汽式、混合式、水喷雾式等各种种类，其中气化式、混合式的方式是使加湿素子含水，通过吹风或暖风，使水蒸发气化进行加湿。加湿素子为了需要尽量高效率的使空气中含水分，所以必须使用亲水性的材料，并增大与空气的接触面积。在加湿器中滤材选用加湿素子材料制作，增大滤材的面积非常重要，但是装置的空间有限，因此使用与空气过滤器一样折叠成褶皱状的滤材。为了可以保持滤材折叠成褶皱形状后的相等间距，固定皱褶状滤材的形状，需要在褶皱状滤材的两侧黏贴侧板。

现有将褶皱状滤材水平放置从两侧黏贴侧板时，涂在侧板上的热熔胶会流向下侧，发生上侧黏贴不良、热熔胶集于一侧的外观不良的可能性，影响了加工后的外观，可能会发生侧板脱落等现象。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种在水平面和垂直面都快旋转，方便工人进行侧板的黏贴，提高了加工效率，减少了劳动强度的旋转封边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转封边装置，包括一支撑架，所述支撑架的底部设置有旋转盘，所述支撑架包括左右两块支撑板，所述支撑板之间设置有一工件治具，所述工件治具通过旋转机构固定在所述支撑板上，所述工件治具包括一底板，所述底板上竖立有若干间隔板，所述间隔板相互等距平行设置。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括分别设置在两个支撑板上端的轴承，所述底板的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆均穿设在一轴承内且末端伸出该轴承外，所述支撑杆的末端均套设有一转轮，所述转轮上设置有固定通孔，所述支撑板上设置有限位通孔，所述转轮上活动设置有固定工件治具的柱塞，所述柱塞可拆卸地插入固定通孔与限位通孔内。

作为上述方案的进一步改进，所述底板上设置有插孔，所述插孔位于间隔板的上下两侧，所述底板上可拆卸地设置有挡板，所述挡板通过底部固定的插条与插孔配合固定。

作为上述方案的进一步改进，工件治具上还可分离地设置有导向定位治具，所述导向定位治具包括一安装条，所述安装条上竖立有若干定位板，所述定位板之间等距平行设置，所述安装条倒扣在所述工件治具上，所述定位板与间隔板相互交错插空设置。

作为上述方案的进一步改进，工件治具上还可分离地设置有涂胶导向治具，所述涂胶导向治具包括一定位滑块，所述定位滑块的内表面设置有凸起的阶梯轴，所述定位滑块滑动扣合在底板的一侧，且阶梯轴与底板的边缘嵌合限位，所述定位滑块上铰接有涂胶限位块，所述涂胶限位块上设置有涂胶头固定通孔。

作为上述方案的进一步改进，所述底板的两侧可分离地设置有压块，所述压块设置在间隔板的上下一侧且与底板抵压，所述压块上设置有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种旋转封边装置，支撑架底部设置有旋转盘，支撑架上端设置有旋转机构，实现了工件治具在水平面内360°以及垂直面内180°的旋转，加工时方便了工人操作，还能进行水平黏胶贴侧板固定，不会发生热熔胶偏向一侧的问题，使得产品外观更加美观；配套设置有导向定位治具能够将皱褶状滤纸定位在工件治具上，不会移位，配套的涂胶导向治具能够引导涂胶枪直线运动，涂胶痕迹不会杂乱，不会发生溢胶或胶水不够的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例涂胶前的分解示意图；

图2为本实用新型较佳实施例涂胶前的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例涂胶后的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例工件安装时的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种旋转封边装置，包括一支撑架1，所述支撑架1的底部设置有旋转盘2，所述支撑架1包括左右两块支撑板3，所述支撑板3之间设置有一工件治具，所述工件治具通过旋转机构固定在所述支撑板3上，所述工件治具包括一底板4，所述底板4上竖立有若干间隔板5，所述间隔板5相互等距平行设置，工件治具上还可分离地设置有导向定位治具，所述导向定位治具包括一安装条15，所述安装条15上竖立有若干定位板16，所述定位板16之间等距平行设置。

所述底板4上设置有插孔12，所述插孔12位于间隔板5的上下两侧，所述底板4上可拆卸地设置有挡板13，所述挡板13通过底部固定的插条14与插孔12配合固定，挡板13能够在工件治具垂直时防止工件滑落，而且能够起到限制工件上下移动的位置，提供一个精确的定位。

所述旋转机构包括分别设置在两个支撑板3上端的轴承6，所述底板4的两侧固定有支撑杆7，所述支撑杆7均穿设在一轴承6内且末端伸出该轴承6外，所述支撑杆7的末端均套设有一转轮8，所述转轮8上设置有固定通孔9，所述支撑板3上设置有限位通孔10，所述转轮8上活动设置有固定工件治具的柱塞11，所述柱塞11可拆卸地插入固定通孔9与限位通孔10内就能将底板4的位置固定。

加工前将工件治具旋转至与水平面平行的位置，将柱塞11插入固定通孔9与限位通孔10内固定底板4位置。然后将挡板13插入插孔12中，然后将皱褶状滤芯插空放入间隔板5之间，并将皱褶状滤芯靠近挡板13。然后将所述安装条15倒扣在所述工件治具上，安装条15底面的定位板16与间隔板5相互交错插空设置，定位板15将皱褶状滤芯固定在间隔板5上，保证皱褶状滤芯在涂胶时候不会发生移位等现象。

工件治具上还可分离地设置有涂胶导向治具，所述涂胶导向治具包括一定位滑块17，所述定位滑块17的内表面设置有凸起的阶梯轴18，所述定位滑块17滑动扣合在底板4的一侧，且阶梯轴18与底板4的边缘嵌合限位，所述定位滑块17上铰接有涂胶限位块19，所述涂胶限位块19上设置有涂胶头固定通孔20，所述涂胶头固定通孔20为从左至右依次设置的相连通孔，涂胶头能够固定在不同孔内，能够在工件的侧边拉出不同距离的胶水痕迹。

所述底板4的两侧可分离地设置有压块21，所述压块21设置在间隔板5的上下一侧且与底板4抵压，所述压块21上设置有把手22。

安装好工件后，将柱塞11拔出，将工件治具旋转至与水平面垂直的位置，然后将将柱塞11插入固定通孔9与限位通孔10内固定底板4。将热熔胶胶枪的头部放入涂胶头固定通孔20内，定位滑块17沿底板4滑动，热熔胶胶枪在工件侧边留下胶水。然后将侧板黏贴在胶水上，利用压块21压紧侧板与皱褶状滤芯，等待数秒，就能实现了侧板的贴合。为了不浪费等待的时间，一个工人可以负责多台旋转封边装置，在等待粘合的时间进行其他旋转封边装置的涂胶，充分利用了加工时间，提高了加工效率。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。