一种搅拌机的搅拌叶片的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及为一种搅拌机的搅拌叶片。

背景技术：

传统搅拌设备体积大、重量重、为了安全考虑通常制作钢架来支撑搅拌机。这样就大大增加了成本、增大了设备的占地面积，而且操作不方便。搅拌机工作在容器上，容器会伴随出现动载荷和静载荷，这样的动载荷和静载荷对搅拌机及容器是十分不利的。在没有吊装设备的条件下，完成机封的更换或维修较困难，用时长、效率低，影响连续性生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种搅拌机的搅拌叶片。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种搅拌机的搅拌叶片，包括电机、变速箱、搅拌轴、搅拌轮、轴罩；所述变速箱连接电机；所述搅拌轴一端连接变速箱，另一端安装搅拌轮；所述搅拌轴上端安装有轴罩；所述搅拌轴安装在轴管内，包括上轴、中轴、下轴；所述上轴通过上联轴器连接中轴；所述中轴通过下联轴器连接下轴；所述搅拌轮开设有腰形孔；所述腰形孔有四个，等角度均布于搅拌轮；所述搅拌轴轴向中空设置，搅拌轴内部设置有轴向的导气孔，搅拌轴底安装有与导气孔连通的喷头。

所述腰形孔的内径等于搅拌轮外径的二分之一，腰形孔的外径等于搅拌轮外径的四分之三。

本搅拌叶片，具有搅拌均匀、结构轻巧、工作可靠等特点，其轴采用了分体式多段轴，可以大大提高整体轴的刚度，有效解决了轴在高速运行时存在的稳定性差、搅拌效果差等问题，减小了零件之间的冲击力，保证了设备的运行平稳，减小零件的损坏概率。在设备需要维修时，可以打开轴管，方便拆卸，实现了轴的检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌轴的结构示意图；

图中：电机1、变速箱2、搅拌轴3、搅拌轮4、轴罩5、上轴6、中轴7、下轴8、上联轴器9、下联轴器10、腰形孔11、喷头12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种搅拌机的搅拌叶片，包括电机1、变速箱2、搅拌轴3、搅拌轮4、轴罩5；所述变速箱2连接电机1；所述搅拌轴3一端连接变速箱2，另一端安装搅拌轮4。

所述搅拌轴3上端安装有轴罩5；所述搅拌轴3安装在轴管内，包括上轴6、中轴7、下轴8；所述上轴6通过上联轴器9连接中轴7；所述中轴7通过下联轴器10连接下轴8。

本搅拌轴3采用了分体式多段轴，可以大大提高整体轴的刚度，有效解决了轴在高速运行时存在的稳定性差、搅拌效果差等问题，减小了零件之间的冲击力，保证了设备的运行平稳，减小零件的损坏概率。在设备需要维修时，可以打开轴管，方便拆卸，实现了轴的检修。

所述搅拌轮4开设有腰形孔11；所述腰形孔11有四个，等角度均布于搅拌轮4。所述腰形孔11的内径等于搅拌轮4外径的二分之一，腰形孔11的外径等于搅拌轮4外径的四分之三。腰形孔11的设置，增加了搅拌的均匀性。

所述搅拌轴3轴向中空设置，搅拌轴3内部设置有轴向的导气孔，搅拌轴3底安装有与导气孔连通的喷头12。

本实用新型具体使用时，将外部高压空气输送管连接在搅拌轴3上，启动电机1，搅拌叶片运行，高压空气从搅拌轴3进入，从喷头12排出。喷头12出来的空气能迅速的弥补容器中部区域空气少的缺憾，促使混合效果更好，提高搅拌效益。改变传统的只局限于从容器壁周围通过管道压入空气的模式。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。