一种多工作模式混合系统的制作方法

本实用新型涉及生化领域，具体涉及一种多工作模式混合系统。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。为了混合均匀，系统可以通过搅拌物料、震荡物料等多种方式混合，现有的混合系统有些搅拌混合，有些震荡混合，有些两种方式结合混合，很多存在工作模式单一的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种多工作模式混合系统。

技术方案：一种混合系统，包括混合桶、底板和固定在所述底板上且相互平行的第一立板和第二立板，所述第一立板固定有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸端部具有第一电机，所述第一电机用于驱动截面呈矩形的第一转轴，所述第二液压缸端部具有第二电机，所述第二电机用于驱动截面呈矩形的第二转轴，所述第二立板固定有第三液压缸和第四液压缸，所述第三液压缸端部具有第三电机，所述第三电机用于驱动截面呈矩形的第三转轴，所述第四液压缸端部具有第四电机，所述第四电机用于驱动截面呈矩形的第四转轴；所述混合桶侧壁具有与所述第一转轴啮合的第一盲孔、与所述第二转轴啮合的第二盲孔、与所述第三转轴啮合的第三盲孔和与所述第四转轴啮合的第四盲孔，所述混合桶具有进料口和出料口；所述第一、三电机的电机轴共轴，所述第二、四电机的电机轴共轴。

进一步地，所述混合桶内还具有搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴上具有搅拌叶。

进一步地，所述进料口和出料口均具有盖部。

进一步地，所述混合系统还包括用于控制第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和搅拌电机的PLC控制器。

有益效果：本实用新型的混合系统，能够实现多种混合模式，工作方式多样化，满足不同混合场合的需要。

附图说明

图1为利用第二、四搅拌轴混合示意图；

图2为利用第一、三搅拌轴混合示意图。

具体实施方式

附图标记：10底板；1第一立板；2第二立板；11第一液压缸；12第二液压缸；11.1第一电机；11.2第一转轴；12.1第二电机；12.2第二转轴；21第三液压缸；22第四液压缸；21.1第三电机；21.2第三转轴；22.1第四电机；22.2 第四转轴；30搅拌桶；31进料口；32出料口；33搅拌电机；34搅拌轴；35搅拌叶。

一种混合系统，包括混合桶30、底板10和固定在所述底板10上且相互平行的第一立板1和第二立板2，所述第一立板1固定有第一液压缸11和第二液压缸12，所述第一液压缸11端部具有第一电机11.1，所述第一电机11.1用于驱动截面呈矩形的第一转轴11.2，所述第二液压缸12端部具有第二电机12.1，所述第二电机12.1用于驱动截面呈矩形的第二转轴12.2，所述第二立板2固定有第三液压缸21和第四液压缸22，所述第三液压缸21端部具有第三电机21.1，所述第三电机21.1用于驱动截面呈矩形的第三转轴21.2，所述第四液压缸22端部具有第四电机22.1，所述第四电机22.1用于驱动截面呈矩形的第四转轴22.2；所述混合桶30侧壁具有与所述第一转轴啮合的第一盲孔、与所述第二转轴啮合的第二盲孔、与所述第三转轴啮合的第三盲孔和与所述第四转轴啮合的第四盲孔，所述混合桶具有进料口31和出料口32；所述第一、三电机的电机轴共轴，所述第二、四电机的电机轴共轴。所述混合桶30内还具有搅拌电机33和搅拌轴 34，所述搅拌轴34上具有搅拌叶35。所述进料口31和出料口32均具有盖部。所述混合系统还包括用于控制第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和搅拌电机的PLC控制器。

本实用新型的混合系统，可以第一、二、三、四电机不转，仅使用搅拌电机搅拌进行混合。也可以如图1所示，通过液压缸，利用第二、四转轴与第二、四盲孔啮合，第一、三转轴离开第一、三盲孔，利用第二、四转轴转动混合桶混合。也可以如图2所示，利用第一、三转轴转动混合桶进行搅拌。也可以一面转动混合桶、一面转动搅拌转叶进行混合。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。