一种具有减震功能的碾米机的制作方法

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体为一种具有减震功能的碾米机。

背景技术：

碾米机主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮和钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，当试样(糙米)由料斗流入碾入碾白室内，由于压铊的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，便能迅速去掉糙米的皮层，在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。

现有碾米机的减震功能过于单一，在实际工作时，马达会带动碾米机进行运转和震动，产生的震动力，极易造成碾米机内部零部件的松动，甚至造成碾米机出现故障，为此，我们提出一种具有减震功能的碾米机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震功能的碾米机，解决了减震性能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的碾米机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上开设有两个相对称的第一滑槽，所述凹槽的内部放置有支撑板，所述支撑板的外侧面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内。

所述固定座的内部开设有等距离排列的容置腔，且容置腔呈圆形状，每个所述容置腔均位于凹槽的下方，且容置腔和凹槽相连通，每个所述容置腔的内底壁上均固定连接有与容置腔相适配的第一限位板，每个所述第一限位板的顶部均开设有限位槽，每个所述第一限位板的上方均放置有与容置腔相适配的第二限位板，每个所述第二限位板的底部均固定连接有与限位槽相适配的限位块，且限位槽和限位块相扣合，每个所述容置腔的内部均放置有与容置腔相适配的缓冲块，每个所述容置腔的内侧壁上均固定连接有呈圆环状的限位环，且限位环位于容置腔的上方。

所述缓冲块的顶部固定连接有呈圆柱状的第一支撑柱，且第一支撑柱的顶部和支撑板的底部固定连接，所述缓冲块的底部开设有缺口，所述缺口的内侧壁上开设有两个相对称的第二滑槽，所述缺口的内顶壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和第二支撑柱的顶部固定连接，所述第二支撑柱的外侧面固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内，所述第二支撑柱的底部和第二限位板的顶部固定连接。

优选的，所述基座呈口字状，所述基座的底部固定连接有等距离排列的防滑块。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有碾米机本体，且碾米机本体的水平长度值小于凹槽的水平长度值。

优选的，所述碾米机本体的顶部固定连通呈漏斗状的有进料斗，所述碾米机本体的右侧面固定连通有出料管。

优选的，所述出料管底部至碾米机本体底部的竖直长度值大于凹槽的深度值，每个所述第一支撑柱的直径均小于每个限位环的内径。

优选的，所述容置腔的数量至少为三个，每个第一支撑柱的直径均小于容置腔的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有减震功能的碾米机，具备以下有益效果：

(1)该具有减震功能的碾米机，通过设置有缓冲块和支撑板，在弹簧、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块的作用下，保证了支撑板的灵活移动，能够对震动力进行有效的降低，有效的避免了震动力对碾米机内部零部件的损坏，有效的避免了故障的发生，减震性能好。

(2)该具有减震功能的碾米机，通过设置有第一限位板、第二限位板、限位槽和限位块，保证了第一支撑柱和第二支撑柱的平稳移动，通过设置有防滑块，有效的避免了碾米机的滑动，在缓冲块、弹簧和支撑板的缓冲下，能够对震动力进行有效的缓冲，稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座剖视图；

图3为本实用新型缓冲块剖视图。

图中：1基座、2防滑块、3支撑腿、4固定座、5出料管、6碾米机本体、7进料斗、8第一滑块、9凹槽、10限位环、11缓冲块、12第二支撑柱、13第二限位板、14限位块、15第一限位板、16限位槽、17支撑板、18第一滑槽、19第一支撑柱、20容置腔、21弹簧、22缺口、23第二滑槽、24第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的碾米机，包括基座1，基座1呈口字状，基座1的底部固定连接有等距离排列的防滑块2，有效的避免了碾米机的滑动，基座1的顶部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有固定座4，能够对固定座4进行有效的支撑，固定座4的顶部开设有凹槽9，凹槽9的内侧壁上开设有两个相对称的第一滑槽18，凹槽9的内部放置有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有碾米机本体6，且碾米机本体6的水平长度值小于凹槽9的水平长度值，能够对碾米机本体6进行有效的放置，碾米机本体6的顶部固定连通呈漏斗状的有进料斗7，碾米机本体6的右侧面固定连通有出料管5，支撑板17的外侧面固定连接有与第一滑槽18相适配的第一滑块8，且第一滑块8卡接在第一滑槽18内，保证了支撑板17的灵活移动，能够对震动力进行有效的缓冲。

固定座4的内部开设有等距离排列的容置腔20，且容置腔20呈圆形状，每个容置腔20均位于凹槽9的下方，且容置腔20和凹槽9相连通，每个容置腔20的内底壁上均固定连接有与容置腔20相适配的第一限位板15，每个第一限位板15的顶部均开设有限位槽16，每个第一限位板15的上方均放置有与容置腔20相适配的第二限位板13，每个第二限位板13的底部均固定连接有与限位槽16相适配的限位块14，且限位槽16和限位块14相扣合，保证了第一限位板15和第二限位板13的相对稳定性，避免了震动力对第二支撑柱12和第一支撑柱19的影响，有效的避免了支撑板17的左右滑动，每个容置腔20的内部均放置有与容置腔20相适配的缓冲块11，每个容置腔20的内侧壁上均固定连接有呈圆环状的限位环10，且限位环10位于容置腔20的上方，出料管5底部至碾米机本体6底部的竖直长度值大于凹槽9的深度值，每个第一支撑柱19的直径均小于每个限位环10的内径，保证了第一支撑柱19的灵活移动，能够对支撑板17进行有效的支撑，同时，能够对震动力进行有效的缓冲。

缓冲块11的顶部固定连接有呈圆柱状的第一支撑柱19，且第一支撑柱19的顶部和支撑板17的底部固定连接，容置腔20的数量至少为三个，每个第一支撑柱19的直径均小于容置腔20的直径，缓冲块11的底部开设有缺口22，缺口22的内侧壁上开设有两个相对称的第二滑槽23，缺口22的内顶壁上固定连接有弹簧21，弹簧21的底部和第二支撑柱12的顶部固定连接，第二支撑柱12的外侧面固定连接有与第二滑槽23相适配的第二滑块24，且第二滑块24卡接在第二滑槽23内，第二支撑柱12的底部和第二限位板13的顶部固定连接，在缓冲块11、弹簧21和支撑板17的缓冲下，能够对震动力进行有效的缓冲，稳定性能好，保证了支撑板17的灵活移动，能够对震动力进行有效的降低，有效的避免了震动力对碾米机内部零部件的损坏，有效的避免了故障的发生，减震性能好。

综上所述，该具有减震功能的碾米机，通过设置有缓冲块11和支撑板17，在弹簧21、第一滑槽18、第一滑块8、第二滑槽23和第二滑块24的作用下，保证了支撑板17的灵活移动，能够对震动力进行有效的降低，有效的避免了震动力对碾米机内部零部件的损坏，有效的避免了故障的发生，减震性能好，通过设置有第一限位板15、第二限位板13、限位槽16和限位块14，保证了第一支撑柱19和第二支撑柱12的平稳移动，通过设置有防滑块2，有效的避免了碾米机的滑动，在缓冲块11、弹簧21和支撑板17的缓冲下，能够对震动力进行有效的缓冲，稳定性能好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。