一种化肥破碎烘干装置的制作方法

本实用新型涉及化肥加工领域，具体是一种化肥破碎烘干装置。

背景技术：

化肥是指经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点，成分单纯、养分含量高、肥效快，肥劲猛，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

化肥在长时间存放的过程中，在空气湿度的影响下容易吸潮而发生板结，化肥结块会对计量的准确度产生严重的影响，所以计量灌包前必须将化肥破碎过筛，早进行化肥破碎的时候需要使用到破碎装置，现代的破碎机一般只能进行一次性的破碎，破碎效果不是很好，同时现代的破碎机一般不带有烘干装置，需要烘干还需求另外的烘干机，这样就会造成生产成本的增加，不利于企业的发展。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的化肥破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化肥破碎烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化肥破碎烘干装置，包括壳体、支撑板和底板，所述壳体的上端中部固定设置有支撑架，支撑架的侧面开设有入料口，支撑架的顶端安装有粉碎电机；所述粉碎电机的输出轴连接有粉碎轴，粉碎轴的上端固定有若干第一粉碎凸起，第一粉碎凸起的两侧设置有套筒，套筒的上下两端开口，套筒与壳体固定连接，套筒的内侧固定有若干第二粉碎凸起；所述粉碎轴的中部焊接有第一挡板，第一档板上固定有若干第三粉碎凸起；所述粉碎轴的底端设置有第二挡板，第二挡板通过四根连接杆与粉碎轴固定连接，四根连接杆之间形成下料口，第二挡板的上端固定有若干第四粉碎凸起；所述壳体靠近底端两侧壁上安装有加热管，加热管内设置有电加热丝，加热管的一端通过管道连接有风机，加热管的另一端连接有出风管，出风管的出风口正对下料口的下端；所述壳体的底端设置有斜面，斜面的底端水平设置有螺杆，螺杆的一端连接有转动电机的输出轴，螺杆的另一端设置有出料口；所述壳体的底端固定连接支撑板，支撑板的下端设置有底板，底板上开设有若干套孔；所述底板与支撑板之间设置有若干导向杆，导向杆的上端与支撑板固定连接，导向杆的下端套设在套孔内，导向杆上套设有减震弹簧，减震弹簧的一端与支撑板固定连接，减震弹簧的另一端与底板固定连接；所述底板的底端两侧焊接有行走轮支架，行走轮支架的底端固定安装有行走轮。

进一步的，所述粉碎轴竖直设置在壳体内。

进一步的，所述第二粉碎凸起与第一粉碎凸起交错设置。

进一步的，所述第一挡板呈伞状结构。

进一步的，所述第二挡板呈倒置的伞状结构。

进一步的，所述螺杆上焊接有螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型通过第一粉碎凸起、第二粉碎凸起、第三粉碎凸起和第四粉碎凸起能够对板结化肥进行多次破碎，保证化肥的破碎粒度达到生产的需求，同时设置风机、加热管和出风管能够对破碎之后的化肥进行烘干，无需其他的烘干装置进行加工，节约了生产成本，破碎烘干之后的化肥可以通过螺杆和螺旋叶片输送，无需人工出料，非常的方便，同时整个装置工作时产生的震动，此时导向杆会在减震弹簧作用下在套孔内上下浮动，起到减震的作用，同时底板底端的行走轮方便整个装置进行移动。

附图说明

图1为化肥破碎烘干装置的结构示意图。

图2为化肥破碎烘干装置的侧视图。

图3为化肥破碎烘干装置中第二挡板的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化肥破碎烘干装置，包括壳体24、支撑板16和底板15，所述壳体24的上端中部固定设置有支撑架2，支撑架2的侧面开设有入料口3，支撑架2的顶端安装有粉碎电机1；所述粉碎电机1的输出轴连接有粉碎轴7，粉碎轴7竖直设置在壳体24内，粉碎轴7的上端固定有若干第一粉碎凸起5，第一粉碎凸起5的两侧设置有套筒4，套筒4的上下两端开口，套筒4与壳体24固定连接，套筒4的内侧固定有若干第二粉碎凸起6，第二粉碎凸起6与第一粉碎凸起5交错设置；所述粉碎轴7的中部焊接有第一挡板9，第一挡板9呈伞状结构，第一档板9上固定有若干第三粉碎凸起8；所述粉碎轴7的底端设置有第二挡板22，第二挡板22通过四根连接杆26与粉碎轴7固定连接，四根连接杆27之间形成下料口23，第二挡板22呈倒置的伞状结构，第二挡板22的上端固定有若干第四粉碎凸起10；所述壳体24靠近底端两侧壁上安装有加热管21，加热管21内设置有电加热丝，加热管21的一端通过管道连接有风机12，加热管21的另一端连接有出风管11，出风管11的出风口正对下料口23的下端；所述壳体24的底端设置有斜面25，斜面25的底端水平设置有螺杆17，螺杆17上焊接有螺旋叶片，螺杆17的一端连接有转动电机13的输出轴，螺杆17的另一端设置有出料口27；所述壳体24的底端固定连接支撑板16，支撑板16的下端设置有底板15，底板15上开设有若干套孔19；所述底板15与支撑板16之间设置有若干导向杆28，导向杆28的上端与支撑板16固定连接，导向杆28的下端套设在套孔19内，导向杆28上套设有减震弹簧18，减震弹簧18的一端与支撑板16固定连接，减震弹簧18的另一端与底板15固定连接；所述底板15的底端两侧焊接有行走轮支架20，行走轮支架20的底端固定安装有行走轮14，本化肥破碎烘干装置在使用的时候，通过入料口3相壳体24内加入肥料，肥料先通过第一粉碎突起5和第二粉碎凸起6进行初次粉碎，粉碎之后的肥料下落到第一挡板9上被第三粉碎凸起8粉碎，接着肥料下落到第二挡板22上被第四粉碎凸起10粉碎，粉碎完全之后的肥料通过下料口23下落，此时风机12通过加热管21和出风管11向壳体24内鼓入热风对下落的肥料进行烘干，最后肥料落入到壳体24底端的斜面25之间，通过螺杆17上的螺旋叶片输送到出料口27处进行收集，同时整个装置工作时产生的震动，此时导向杆28会在减震弹簧18作用下在套孔19内上下浮动，起到减震的作用，同时底板15底端的行走轮14方便整个装置进行移动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。