一种可手动的电动搅拌杯的制作方法

文档序号:11325755阅读:534来源:国知局
一种可手动的电动搅拌杯的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种可手动的电动搅拌杯。



背景技术:

在很多领域都需要对其成品半成品进行化学检测,目前化学检测一般选取少量样品进行检测,在检测时,样品之间或样品与检测试剂之间经常需要进行搅拌混合,目前的化学检测混合主要有两种方法,一种为利用烧杯等器皿装载后手动搅动搅拌棒进行混合,效率低费时费力,但在任何环境均可实施,另一种为利用电动搅拌杯进行混合,其效率高效果好,但是在户外或停电等无电力供应场所将无法进行搅拌,且因其搅拌叶片的阻挡即便想利用搅拌棒进行搅拌也会受到很大的阻挡;此外,目前的搅拌杯均是通过搅拌叶片的快速转动实现样品试剂之间的混合,其对样品破坏性较大,需要一种在较低速转动下仍能保证搅拌效果的新式搅拌方式。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可手动的电动搅拌杯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可手动的电动搅拌杯,包括杯体、手摇轮和电动马达,所述电动马达固定连接在杯体上端,电动马达的输出轴上固定连接有主动齿轮,杯体上端固定联通有通料口,杯体侧壁还固定连接有提手,所述杯体顶板中心处转动连接有传动轴,杯体顶板下端固定连接有伞齿轮Ⅰ,传动轴穿过伞齿轮Ⅰ的内孔引至伞齿轮Ⅰ下方,传动轴下端固定连接有‘V’型的转接轴,转接轴的两根轴臂上通过轴承转动连接有倾斜设置的搅拌轴,搅拌轴上端固定连接有伞齿轮Ⅱ,伞齿轮Ⅱ与伞齿轮Ⅰ啮合连接,搅拌轴下部固定连接有若干搅拌叶片;所述传动轴上端开设有齿轮槽,杯体顶板上端固定连接有支撑板,支撑板中心处通过滚动轴承转动连接有中转轴,中转轴中心处通过直线轴承滑动连接有驱动轴,驱动轴下端固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与齿轮槽啮合连接,驱动轴上端固定连接有卡块,驱动轴上还固定连接有传动齿轮,传动齿轮与主动齿轮啮合连接,驱动轴在卡块和传动齿轮中间位置还过盈连接有稳定轴承,所述手摇轮下端开设有与卡块配合的卡槽,中转轴上端还固定连接有两组挡块,每组挡块均由两个块体组成且两块体之间不接触,驱动轴上还固定连接有两个与挡块之间空隙配合的挡条。

作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮槽的深度大于主动齿轮高度同两倍驱动齿轮高度之和。

作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌叶片与杯体的内壁不接触。

作为本实用新型再进一步的方案:所述稳定轴承外包覆有橡胶保护套。

作为本实用新型再进一步的方案:所述卡块与传动齿轮之间的距离为7—12cm。

作为本实用新型再进一步的方案:所述挡条侧壁与挡块接触面均固定贴覆有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案:所述挡块高度大于挡条高度与主动齿轮高度之和。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过独特的搅拌机构,在搅拌叶片跟随搅拌轴自转同时还可进行广范围的搅动,有效提升搅拌效果,从而可在较低转速的情况下满足搅拌要求,减小对原料样品的破坏,提升检测精准度;常时通过电动马达驱动,省时省力,在停电或无电力供应场所可上拉驱动轴使传动齿轮与电动马达脱离,如此可在无马达阻力的情况下转动驱动轴进行手动搅拌,配合其独特的搅拌机构可获得较好的搅拌效果,使用方便,可根据现场环境灵活切换搅拌方式。

附图说明

图1为一种可手动的电动搅拌杯的结构示意图。

图2为一种可手动的电动搅拌杯的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种可手动的电动搅拌杯,包括杯体1、手摇轮2和电动马达3,所述电动马达3固定连接在杯体1上端,电动马达3的输出轴上固定连接有主动齿轮4,杯体1上端固定联通有通料口5,杯体1侧壁还固定连接有提手6,所述杯体1顶板中心处转动连接有传动轴7,杯体1顶板下端固定连接有伞齿轮Ⅰ8,传动轴7穿过伞齿轮Ⅰ8的内孔引至伞齿轮Ⅰ8下方,传动轴7下端固定连接有‘V’型的转接轴9,转接轴9的两根轴臂上通过轴承转动连接有倾斜设置的搅拌轴10,搅拌轴10上端固定连接有伞齿轮Ⅱ11,伞齿轮Ⅱ11与伞齿轮Ⅰ8啮合连接,搅拌轴10下部固定连接有若干搅拌叶片12,在传动轴7转动时,可带动转接轴9和搅拌轴10进行广范围的搅动,搅拌叶片12进行公转搅动,同时因伞齿轮Ⅱ11与伞齿轮Ⅰ8之间发生相对转动,搅拌轴10同时还可进行独立转动,带动搅拌叶片12进行自转,公转自转配合,在较低速的情况下也可保证搅拌效果,非常适合样品完整性要求较高的场合使用,可有效提升其检测精度,搅拌叶片12与杯体1的内壁不接触避免碰撞损坏;所述传动轴7上端开设有齿轮槽13,杯体1顶板上端固定连接有支撑板14,支撑板14中心处通过滚动轴承15转动连接有中转轴16,中转轴16中心处通过直线轴承17滑动连接有驱动轴18,驱动轴18下端固定连接有驱动齿轮19,驱动齿轮19与齿轮槽13啮合连接,驱动轴18上端固定连接有卡块20,驱动轴18上还固定连接有传动齿轮21,传动齿轮21与主动齿轮4啮合连接,驱动轴18在卡块20和传动齿轮21中间位置还过盈连接有稳定轴承22,所述手摇轮2下端开设有与卡块20配合的卡槽23,常时将手摇轮2与卡块20脱离单独放置,将驱动轴18下压使驱动齿轮19位于槽的最下端,此时传动齿轮21与主动齿轮4啮合,可通过电动马达3带动传动轴7转动,从而完成电动搅拌流程,在因无电力供应而需要进行手动搅拌时,上提驱动轴18使传动齿轮21与主动齿轮4脱离,齿轮槽13的深度大于主动齿轮4高度同两倍驱动齿轮19高度之和,确保在上提驱动轴18使传动齿轮21与主动齿轮4脱离后驱动齿轮19仍能位于齿轮槽13内部以提供驱动力,卡块20与传动齿轮21之间的距离为7—12cm,也即一般成人的握拳高度,便于单手伸入握紧稳定轴承22,稳定轴承22外包覆有橡胶保护套,对手部提供保护和足够的摩擦力,将手摇轮2套设在卡块20上端,随后即可转动手摇轮2进行手动的搅拌,配合公转自转结合的搅拌机构,在手速转动下也可保证较好的搅拌效果,不会因为搅拌叶片12的阻挡而影响手动搅拌,同时较利用棍状的搅拌棒的手动搅拌效率更高效果更好,使用完成后下压驱动轴18使传动齿轮21与主动齿轮4啮合即可恢复成电动搅拌模式,使用灵活方便,中转轴16上端还固定连接有两组挡块24,每组挡块24均由两个块体组成且两块体之间不接触,驱动轴18上还固定连接有两个与挡块24之间空隙配合的挡条25,挡块24高度大于挡条25高度与主动齿轮4高度之和,如此驱动轴18升降时挡条25均可处于挡块24范围内,通过挡条25带动挡块24为中转轴16提供转动的驱动力,保证其能正常转动,避免转动时通过直线轴承17传递转动力而造成直线轴承损坏,影响驱动轴18的正常上下滑动,挡条25侧壁与挡块24接触面均固定贴覆有橡胶垫,保证其连接紧密性,避免晃动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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