本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种低压大口径过滤器。
背景技术：
现在天然气作为一种高效清洁能源在城市供暖、发电等行业已经获得广泛的应用；其中，天然气主要来自煤层气、车载液化气、压缩天然气、油田管道天然气等多个渠道，然而由于管线老化及气源多样性等原因，不可避免的会造成天然气纯度差、积垢严重等问题。
传统天然气净化技术为采用增加过滤分离器的方式进行精细过滤，其中，过滤器中的滤芯一般采用层压玻璃纤维，过滤介体折叠在圆筒外的结构形式，对于8μm及以上的除粉尘效率≥99.99％，6～8μm之间的除粉尘效率≥99％，过滤器的圆筒直径为Φ80，单根处理量每小时仅200立方左右，处理量小，且当压差大于0.05Mpa时，应当更换滤芯，使用成本高。然而由于城市燃气输送压力低、天然气纯度差、积垢严重而无法使用这种滤芯。急需一种粉尘处理量大、低压力的过滤器。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的处理量小、使用成本低等问题，而提供一种低压大口径过滤器，能够有效的提高了粉尘处理量，降低了使用成本，增大了实用推广范围。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种低压大口径过滤器，该过滤器包括筒体，所述筒体上设置有进气口和出气口，所述筒体内部位于所述进气口和所述出气口之间设置有过滤组件，所述过滤组件包括由下至上依次连接的下档条、中间过滤棉和上压栅栏，所述过滤组件的过滤面积与所述进气口的面积之比至少为30：1。
可选的，所述低压大口径过滤器还包括封头盖，所述封头盖设置在所述筒体的顶部。
可选的，所述封头盖与所述筒体通过容器法兰连接。
可选的，所述低压大口径过滤器还包括下封头，所述下封头设置在所述筒体的下部。
可选的，所述筒体与所述下封头通过焊接连接。
可选的，所述下封头为空心半球体结构，所述下封头的下部设置有排污口，所述排污口与排污阀相连接。
可选的，所述排污口设置在所述下封头的中心轴线上。
可选的，所述筒体上设置有耳式支座。
可选的，所述耳式支座均匀设置在所述筒体的侧壁外部。
本实用新型中还提供一种城市燃气供气系统，包括上述低压大口径过滤器。
相对于现有技术本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的低压大口径过滤器中通过采用大直径的筒体结构替换现有技术中的管式结构，使得过滤器的可过滤面积的加大，提高了过滤效率；
2、本实用新型的低压大口径过滤器中由于过滤组件具有压降小的特性，使得压力较低的天然气能顺利过滤到过滤器下腔，然后由过滤器出口流入供气管道，同时由于在此过程中不需要其他的附属设备，使得过滤器具有结构简单、制造成本低的优点；
3、本实用新型的城市燃气供气系统中由于采用了本实用新型所公开的低压大口径过滤器，使得城市燃气供气系统可以适应系统中天然气压力低、流速慢、含尘大的现状，保证了净化气体、供给气体工作的稳定进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显然，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型低压大口径过滤器的整体结构示意图；
图中：1-封头盖；2-容器法兰；3-进气口；4-筒体；5-耳式支座；6-过滤组件；7-下封头；8-排污阀；9-出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种低压大口径过滤器，能够有效的提高了粉尘处理量，降低了使用成本，增大了实用推广范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的本实用新型提供一种低压大口径过滤器，该过滤器包括筒体4，所述筒体4上设置有进气口3和出气口9，所述筒体4内部位于所述进气口3和所述出气口9之间设置有过滤组件6，所述过滤组件6包括由下至上依次连接的下档条、中间过滤棉和上压栅栏，所述过滤组件6的过滤面积与所述进气口3的面积之比至少为30：1。
天然气通过进气口3进入低压大口径过滤器的筒体4内部，随后天然气依次通过过滤组件6的上压栅栏、中间过滤棉和下档条，完成天然气过滤工作；由于过滤组件6的过滤面积是燃气进气口3面积的30倍以上，所以过滤组件6的通透性好，压降低，能够使得压力较低的天然气能够顺利的通过低压大口径过滤器的过滤，由于在此过程中不需要其他的附属设备，使得过滤器具有结构简单、制造成本低的优点。其中，为了满足过滤面积大、压降低、过滤效率高，本实用新型中的筒体4为大直径的筒体。
为了使得低压大口径过滤器便于安装与维修，本实用新型中所述低压大口径过滤器还包括封头盖1，所述封头盖1设置在所述筒体4的顶部。更进一步的，本实用新型中的所述封头盖1与所述筒体4通过容器法兰2连接，使得低压大口径过滤器具有拆卸方便、强度高、密封性能好的优点。
为了使得低压大口径过滤器便于制作与运输，降低制作成本和运输成本，并对天然气中的残留污染物进行有效储存，避免残留污染物堵塞出气口9，本实用新型中所述低压大口径过滤器还包括下封头7，所述下封头7设置在所述筒体4的下部。更进一步的，本实用新型中的所述筒体4与所述下封头7通过焊接连接，在使用过程中使得筒体4与下封头7连成一个整体，保证低压大口径过滤器的密封性能。
本实用新型中所述下封头7为空心半球体结构，所述下封头7的下部设置有排污口，所述排污口与排污阀8相连接，使得下封头7内部的污染物可以顺利的排出。
为了更加顺利的进行排污，本实用新型中所述排污口设置在所述下封头7的中心轴线上。为了便于低压大口径过滤器的安装，本实用新型中所述筒体4上设置有耳式支座5；所述耳式支座5均匀设置在所述筒体4的侧壁外部。
本实用新型中还提供一种城市燃气供气系统，包括应用上述低压大口径过滤器。使得城市燃气供气系统可以适应系统中天然气压力低、流速慢、含尘大的现状，保证了净化气体、供给气体工作的稳定进行。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。