本实用新型属于灭菌脱臭技术领域，具体涉及一种有机气体回收式灭菌脱臭装置。
背景技术：
挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，VOC）是石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业，如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的最常见的污染物。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致癌物；多数VOC气体易燃易爆，对企业生产安全造成威胁。
由于VOC的危险性，许多国家颁布法令对VOC的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后，对所有使用有机溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准，将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物，其中大部分为VOC。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理，对可燃性气体要回收利用；我国的《大气污染物综合排放标准》规定了33种挥发性有机物的排放标准，将大部分的其他挥发性有机物按非甲烷
类烃来处理，并规定了统一的排放标准（＜l20mg/m3）。
去除工业废气中VOC的方法也可以分为破坏性方法和非破坏性方法两类。破坏性方法如热氧化法，将VOC气体转化成CO2和H2O；非破坏性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。
目前国内外对有机废气治理采用的处理方法主要有吸收、吸附、催化燃烧等,这些方法所用设备多、工艺繁、能耗大；而相对比较热门的生物处理法又面临占地面积大,易受负荷变化影响,微生物菌种筛选和驯化难度仍然比较大等问题。因此，经济、高效地治理低浓度、大流量的废气中有机气体的回收，除改进传统技术外，尚需开发新的技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有机气体回收式灭菌脱臭装置。
一种有机气体回收式灭菌脱臭装置，包括：吸收塔、蒸馏塔、冷凝器、蒸馏釜；其特征在于：所述吸收塔的吸收液进口通过管道与吸收液供液泵的出口相连接，吸收塔的底部排液口与原液罐的进口相连接，原液罐的出口与原液供液泵的进口相连接，原液供液泵的出口与蒸馏塔的进口相连接，蒸馏塔的顶部排气口与冷凝器的进口相连接，蒸馏塔的底部通过管道与蒸馏釜的底部相连接，蒸馏釜的顶部排气口与蒸馏塔的中部相连接，蒸馏釜内安装有加热器，蒸馏塔的底部还通过管道与吸收液暂存罐的进口相连接，吸收液暂存罐经回流泵与吸收液罐的进口相连接，吸收液罐的出口与吸收液供液泵的进口相连接。
优选地，所述吸收塔的上部安装有除雾器，吸收塔下部的侧壁上安装有废气进口管。
优选地，所述冷凝器的排液口与成品罐的进口相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过吸收塔实现对废气中有机气体进行吸收，经过吸收塔处理的废气从吸收塔塔顶排出，实现达标排放，吸收有机气体后的原液进入蒸馏塔蒸馏，有机气体挥发成气态进入冷凝器冷凝成液态，实现有机气体的回收，蒸馏后的原液重新送入吸收液罐重新使用，具有节能、环保、回收效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种有机气体回收式灭菌脱臭装置的结构示意图。
图中，1、吸收液罐，2、吸收液供液泵，3、除雾器，4、吸收塔，5、废气进口管，6、原液罐，7、原液供液泵，8、蒸馏塔，9、冷凝器，10、成品罐，11、蒸馏釜，12、加热器，13、回流泵，14、吸收液暂存罐。
具体实施方式
参见图1，一种有机气体回收式灭菌脱臭装置，包括：吸收塔4、蒸馏塔8、冷凝器9、蒸馏釜11；其特征在于：所述吸收塔4的吸收液进口通过管道与吸收液供液泵2的出口相连接，吸收塔4的底部排液口与原液罐6的进口相连接，原液罐6的出口与原液供液泵7的进口相连接，原液供液泵7的出口与蒸馏塔8的进口相连接，蒸馏塔8的顶部排气口与冷凝器9的进口相连接，蒸馏塔8的底部通过管道与蒸馏釜11的底部相连接，蒸馏釜11的顶部排气口与蒸馏塔8的中部相连接，蒸馏釜11内安装有加热器12，蒸馏塔8的底部还通过管道与吸收液暂存罐14的进口相连接，吸收液暂存罐14经回流泵13与吸收液罐1的进口相连接，吸收液罐1的出口与吸收液供液泵2的进口相连接。
所述吸收塔4的上部安装有除雾器3，吸收塔4下部的侧壁上安装有废气进口管5。
所述冷凝器9的排液口与成品罐10的进口相连接。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。