本实用新型涉及一种造纸助剂的生产装置，具体地说是一种表面施胶剂生产系统。
背景技术：
表面施胶是纸张加工过程中的一个重要工序，通过表面施胶达到改变纸表面性能的目的；其中对于表面施胶的施胶剂来说，烷基烯酮二聚物AKD的施胶效果十分明显，然而在AKD表面施胶剂生产过程中，必然的要对原料进行加热混合，在这个过程当中，原料混合后会产生大量的废气，从而污染了环境，影响了操作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免环境污染，保证操作人员安全的表面施胶剂生产系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型的表面施胶剂生产系统，包括反应釜，反应釜内设置有带有搅拌叶片的搅拌轴，搅拌轴的顶部安装有搅拌电机，反应釜的顶部设置有加料口，反应釜外设置外套，反应釜与外套之间形成加热腔，反应釜内设置有加热装置，反应釜的一侧设置有废气消除装置，废气消除装置的底部设置有水槽，反应釜顶部一侧设置有溢流管，溢流管上安装有单向阀并伸入到水槽内，水槽通过水泵连接加热腔，反应釜的顶部设置有出气口，出气口上连接有通向废气消除装置的气管，气管上设置有引风机。
所述废气消除装置包括并排设置的前密封腔室和后密封腔室，所述水槽贯通设置在前后两个密封腔室的底部，前密封腔室内设置有加热装置和喷头，后密封腔室内设置有过滤网，前密封腔室和后密封腔室之间通过伸入到水槽内的隔板分隔。
所述加热装置为加热盘管。
所述反应釜的底部设置有出料口。
采用上的结构后，由于设置的内部具有搅拌叶片的反应釜，反应釜外设置的加热腔以及反应釜一侧设置的底部具有水槽的废气消除装置，由此可通过搅拌叶片对物料进行搅拌反应，反应后生产的废气通过出气口进入到废气消除装置内通过加热装置加热后通过喷头进行喷淋使废气进入到水槽内，然后由过滤网对从水槽出来的剩余废气进行过滤，由此一方面将废气融入到水中，再一方面，通过过滤网将剩余的废气彻底过滤，由此完全避免了废气直接污染环境，另外，水槽与加热腔贯通不但节约了水资源，而且使进入到水槽内的水为热水，进一步提高了废气融入的效果，提高了净化能力，保证了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型表面施胶剂生产系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的表面施胶剂生产系统作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的表面施胶剂生产系统，包括反应釜1，所述反应釜1内设置有带有搅拌叶片3的搅拌轴4，搅拌轴4的顶部安装有搅拌电机5，反应釜1的顶部设置有加料口6，反应釜外设置外套7，反应釜与外套之间形成加热腔8，反应釜1内设置有加热装置，所述反应釜1的一侧设置有废气消除装置，废气消除装置的底部设置有水槽 16，反应釜1顶部一侧设置有溢流管12，溢流管12上安装有单向阀13 并伸入到水槽16内，水槽16通过水泵22连接加热腔，所述反应釜1 的顶部设置有出气口10，出气口10上连接有通向废气消除装置的气管 11，气管11上设置有引风机2。
进一步地，所说的废气消除装置包括并排设置的前密封腔室14和后密封腔室15，水槽16贯通设置在前后两个密封腔室的底部，前密封腔室14内设置有加热装置17和喷头18，后密封腔室15内设置有过滤网19，前密封腔室14和后密封腔室15之间通过伸入到水槽内的隔板 20分隔，加热装置为加热盘管，反应釜1的底部设置有出料口21。