一种食品反应釜自清洗装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产领域加工设备。

背景技术：

食品生产工艺中，要使用到各种釜罐，例如反应釜、稀释釜等等。上述釜罐中，特别是反应釜在长时间使用后，反应釜罐的内壁上总会存在渍垢，如果不及时清理，则会影响产品的质量，以及缩短反应釜罐的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足提供一种食品反应釜自清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种食品反应釜自清洗装置，包括釜体、设于釜体内的搅拌叶、一端与搅拌叶连接的搅拌轴，搅拌轴另一端穿过釜体上端后位于釜体上方；所述搅拌轴和搅拌叶为一体式中空结构，所述搅拌轴和搅拌叶内设置一┻型水管，所述┻型水管的径向管位于搅拌叶内，所述径向管为两段式，分别设置在所述┻型水管轴向管的对称面，并以轴向管为分界点，一段径向管向前方间隔设有多个喷水管，所述喷水管上设有喷嘴，一段径向管向后方间隔设有多个喷水管，所述喷水管上设有喷嘴，所述喷水管与所述搅拌叶轴向侧面穿过式密封连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述径向管与所述┻型水管轴向管之间为切向相通连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述┻型水管的两侧还对称设有轴向侧管，所述轴向侧管分别垂直设置在径向管两端，所述轴向侧管与搅拌叶两侧端穿过式密封连接；所述轴向侧管与釜体内壁匹配间隔设置，所述轴向侧管上间隔设有喷嘴，所述喷嘴位于轴向侧管与釜体内壁之间。

作为本实用新型进一步改进的，所述径向管与所述┻型水管轴向管连接处为密封焊接连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述喷嘴为自旋转喷嘴。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种食品反应釜自清洗装置，与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以在现有的反应釜上直接进行改造；通过在搅拌结构上装有喷淋清洗水管，当需要清洗时，通过自来水，开动搅拌，利用搅拌的旋转驱使喷淋清洗水管转动下形成涡旋清洗水流向釜体内壁喷淋清洗，从而将粘附于釜体内壁的浆料清除，避免了以往需要人工清洗的步骤，省时省力，大大提高了生产效率；进一步的，通过设置带有喷嘴的轴向侧管，在搅拌带动下形成环形柱体中空喷淋水流，进一步的增强喷淋清洗效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种食品反应釜自清洗装置结构示意图；

附图2为一种食品反应釜自清洗装置A-A剖示结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型的一种食品反应釜自清洗装置结构示意图，包括釜体1、设于釜体1内的搅拌叶2、一端与搅拌叶2连接的搅拌轴3，搅拌轴3另一端穿过釜体2上端后位于釜体1上方；搅拌轴3和搅拌叶2为一体式中空结构，搅拌轴33和搅拌叶2内设置一┻型水管4，┻型水管4的径向管5位于搅拌叶2内，径向管5为两段式，分别设置在┻型水管4轴向管6的对称面，并以轴向管6为分界点，一段径向管7向前方间隔设有多个喷水管8，喷水管8上设有喷嘴9，一段径向管10向后方间隔设有多个喷水管8，喷水管8上设有喷嘴9，喷水管8与搅拌叶2轴向侧面穿过式密封连接；┻型水管4的两侧还对称设有轴向侧管11，轴向侧管11分别垂直设置在径向管5两端，轴向侧管11与搅拌叶2两侧端穿过式密封连接；轴向侧管11与釜体1内壁匹配间隔设置，轴向侧管11上间隔设有喷嘴9，喷嘴9位于轴向侧管11与釜体1内壁之间；径向管5与┻型水管4轴向管6之间为切向相通连接，径向管5与┻型水管4轴向管6连接处为密封焊接连接，喷嘴9为自旋转喷嘴。

本实用新型中设计的反应釜结构，通过在搅拌结构上装有喷淋清洗水管，当需要清洗时，通过自来水，开动搅拌，利用搅拌的旋转驱使喷淋清洗水管转动下形成涡旋清洗水流向釜体内壁喷淋清洗，从而将粘附于釜体内壁的浆料清除，避免了以往需要人工清洗的步骤，省时省力，大大提高了生产效率；进一步的，通过设置带有喷嘴的轴向侧管，在搅拌带动下形成环形柱体中空喷淋水流，进一步的增强喷淋清洗效果。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。