一种陶瓷生产用高岭土筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，具体为一种陶瓷生产用高岭土筛选装置，属于陶瓷生产设备领域领域。

背景技术：

陶瓷生产制作需要大量的高岭土作为原料之一，高岭土在采集时含有较多的石块等杂质，因此前期需要将石块筛除，并将高岭土块打碎。现有的高岭土筛选设备主要是采用圆筒筛进行除杂。但是该种设备除杂效果差，高岭土中含有一些小石块，无法出去，因此在后期打磨、调浆工艺中小石块会损坏设备，造成土质较差，而且现有圆筒筛进料时没有进料斗此类结构，导致撒料较多。

为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷生产用高岭土筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷生产用高岭土筛选装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷生产用高岭土筛选装置，包括支撑座和转筒，所述支撑座上通过轴承设置有主轴，所述主轴两端设置有滚轮，所述转筒外侧面上设置有滚辊，所述转筒通过滚辊和滚轮横置在支撑座上，所述转筒的进料口侧设置有进料斗，所述转筒的出料口端面固定设置有圆柱形箍筛筒，所述圆柱形箍筛筒外侧设置有锥形二次筛料装置，所述支撑座内部设置有电机，所述电机通过皮带轮组连接主轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转筒内侧壁设置有推料板，且推料板呈螺旋固定排列，所述转筒的出料段侧壁上均布固定设置有碎料臂杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形二次筛料装置由大筋环板、筛料筋和小筋环板组成，所述大筋环板和小筋环板固定在筛料筋的两端，且大筋环板的直径大于小筋环板的直径，锥形二次筛料装置通过大筋环板和小筋环板固定在支撑座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形二次筛料装置同中轴线套在圆柱形箍筛筒外侧，且大筋环板靠近于转筒和圆柱形箍筛筒连接处，所述圆柱形箍筛筒外侧固定均布设置有二次碎料杆，所述二次碎料杆从大筋环板至小筋环板方向长度成坡度依次减小。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形二次筛料装置的筛料筋正下方设置有粉料箱，所述小筋环板的右侧下方设置有大石料箱，所述大筋环板的左侧下方设置有小石料箱，所述进料斗的出料口位于转筒的进料口内侧。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在进料口处设置进料斗，避免撒料；并在圆柱形箍筛筒外侧加设锥形二次筛料装置将小石块筛除并进一部将高岭土碎化，便于后期工序制作，该种设备采用分级式对高岭土除杂，提高除杂效果，有利于制作高品质陶瓷产品，而且结构简单，便于维护维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种陶瓷生产用高岭土筛选装置的总装截面结构示意图；

图2是本实用新型一种陶瓷生产用高岭土筛选装置的正面结构示意图；

图3是本实用新型一种陶瓷生产用高岭土筛选装置的横截面结构示意图。

图中：1-支撑座；2-转筒；3-进料斗；4-推料板；5-滚辊；6-碎料臂杆；7-大筋环板；8-筛料筋；9-小筋环板；10-二次碎料杆；11-圆柱形箍筛筒；12-电机；13-小石料箱；14-粉料箱；15-大石料箱；16-滚轮；17-主轴；18-皮带轮组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种陶瓷生产用高岭土筛选装置，包括支撑座1和转筒2，所述支撑座1上通过轴承设置有主轴17，所述主轴17两端设置有滚轮16，所述转筒2外侧面上设置有滚辊5，所述转筒2通过滚辊5和滚轮16横置在支撑座1上，所述转筒2的进料口侧设置有进料斗3，避免撒料，所述转筒2的出料口端面固定设置有圆柱形箍筛筒11，所述圆柱形箍筛筒11外侧设置有锥形二次筛料装置，所述支撑座1内部设置有电机12，所述电机12通过皮带轮组18连接主轴17。

本实施例中，所述转筒2内侧壁设置有推料板4，且推料板4呈螺旋固定排列，所述转筒2的出料段侧壁上均布固定设置有碎料臂杆6，随着转筒2的旋转，一面向出料口前进，一方面大块高岭土被打碎，筛选出高岭土中含的石块等杂质。

本实施例中，所述锥形二次筛料装置由大筋环板7、筛料筋8和小筋环板9组成，所述大筋环板7和小筋环板9固定在筛料筋8的两端，且大筋环板7的直径大于小筋环板9的直径，锥形二次筛料装置通过大筋环板7和小筋环板9固定在支撑座1上，所述锥形二次筛料装置同中轴线套在圆柱形箍筛筒11外侧，且大筋环板7靠近于转筒2和圆柱形箍筛筒11连接处，所述圆柱形箍筛筒11外侧固定均布设置有二次碎料杆10，所述二次碎料杆10从大筋环板7至小筋环板9方向长度成坡度依次减小，大块的石块和高岭土经过碎料臂杆6和推料板4作用分离后，高岭土和小石块经过圆柱形箍筛筒11掉落至锥形二次筛料装置，此时二次碎料杆10将高岭土进一步碎化，同时清洗掉小石块上沾粘的高岭土，从而收集高品质高岭土。

本实施例中，所述锥形二次筛料装置的筛料筋8正下方设置有粉料箱14，所述小筋环板9的右侧下方设置有大石料箱15，所述大筋环板7的左侧下方设置有小石料箱13，经过圆柱形箍筛筒11和锥形二次筛料装置将高岭土。小石块和大石块分离并收集，所述进料斗3的出料口位于转筒2的进料口内侧，避免撒料。

本实用新型的原理及优点：该种陶瓷生产用高岭土筛选装置，在进行作业时，通过在进料口处设置进料斗3，高岭土原料从进料斗3输送至转筒2内部，避免撒料，转筒2内部的推料板4将原料向出料口方向推送，碎料臂杆6将大块的高岭土块击碎，混合物料进入圆柱形箍筛筒11，分离出大块石块，大石块进入大石料箱15，高岭土和小石块等杂质进入锥形二次筛料装置，圆柱形箍筛筒11外侧的二次碎料杆10进一部将高岭土碎化并将小石块与高岭土分离，小石块进入小石料箱13，高品质高岭土进入粉料箱14，便于后期工序制作，该种设备采用分级式对高岭土除杂，提高除杂效果，有利于制作高品质陶瓷产品，而且结构简单，便于维护维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。