甘氨酸结晶器的制作方法

文档序号:12928604阅读:628来源:国知局

本实用新型涉及一种甘氨酸结晶器,属于甘氨酸结晶技术领域。



背景技术:

甘氨酸是最简单的氨基酸,又名氨基乙酸,参与嘌呤类、卟啉类、肌酸和乙醛酸的合成,可与多种物质结合由胆汁或从尿中排出。作为营养增补剂广泛应用于医药、食品等领域。氨酸是化工、医药、农药等工业的重要原料,具有广泛的用途。

例如,将甘氨酸与谷氨酸、丙氨酸一起使用,对防治前列腺肥大并发症、排尿障碍、频尿、残尿等症状颇有效果,其本身还能改善睡眠质量。根据甘氨酸的制备工艺和产品的纯度可分为食品级、医药级、饲料级和工业级四种规格产品。

在医药方面,甘氨酸单独使用可治疗重疗肌无力等营养失调症,促进脂肪代谢;作为一种蛋白质氨基酸可作为复方氨基酸输液和口服氨基酸制剂的重要原料;亦可作为原料进一步合成DL-笨丙氨酸和L-苏氨酸等;作为原料还可以合成治疗高血压药物地拉普利、抑制胃溃疡药用碳酸钙制剂等。

甘氨酸结晶工艺是排除菌体浓缩连续等电点,根据甘氨酸在pH5.97时的等电点性质,在该点附近直接采用一步等电点,从而可以最大地避免蛋白质等杂质对结晶过程的影响。根据晶体的自范性、各向异性和均匀性可知,在甘氨酸的结晶操作时,由于甘氨酸的溶解度与蛋白质等杂质的溶解度不同,从而使甘氨酸结晶而杂质留在溶液中;即使两者的溶解度相差不大,亦会由于晶格不同,而彼此分离。

现有的结晶设备体积大、占地多,结晶速率低,晶型差,堆密度低,结晶收率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种甘氨酸结晶器。

按照本实用新型提供的技术方案,甘氨酸结晶器,包括减速机、传动支架、法兰、传动轴、搅拌器和筒体;减速机与传动轴连接,减速机下方设置传动支架,传动支架通过法兰与筒体连接,传动轴底部设置搅拌器;

还包括夹套封头、封头、夹套和机封;所述筒体外部设有封头,封头外部设有夹套,夹套底部设有夹套封头。

所述传动轴上设有机封,机封位于法兰上方。

所述筒体一侧自上至下依次设有若干个视镜。

所述筒体底部设有出料口,夹套上设有蒸汽进口和冷凝水出口;所述筒体上方设有抽真空口和进料口。

所述抽真空口和进料口一端与外部连通,一端穿过法兰与筒体内部连通。

所述抽真空口下方设有挡板;所述进料口延伸至筒体内的管道位于挡板下方。

本实用新型的有益效果:本实用新型设备占地面积小,结晶速率高,晶型好,堆密度高,结晶收率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明:1、出料口;2、夹套封头;3、封头;4、搅拌器;5、夹套;6、蒸汽进口;7、传动轴;8、筒体;9、视镜;10、进料口;11、挡板;12、法兰;13、机封;14、传动支架;15、减速机;16、冷凝水出口;17、抽真空口。

具体实施方式

如图1所示:甘氨酸结晶器,包括减速机15、传动支架14、法兰12、传动轴7、搅拌器4和筒体8;减速机15与传动轴7连接,减速机15下方设置传动支架14,传动支架14通过法兰12与筒体8连接,传动轴7底部设置搅拌器4;

还包括夹套封头2、封头3、夹套5和机封13;所述筒体8外部设有封头3,封头3外部设有夹套5,夹套5底部设有夹套封头2。

所述传动轴7上设有机封13,机封13位于法兰12上方。

所述筒体8一侧自上至下依次设有若干个视镜9。

所述筒体8底部设有出料口1,夹套5上设有蒸汽进口6和冷凝水出口16;所述筒体8上方设有抽真空口17和进料口10。

所述抽真空口17和进料口10一端与外部连通,一端穿过法兰12与筒体8内部连通。

所述抽真空口17下方设有挡板11;所述进料口10延伸至筒体8内的管道位于挡板11下方。

本实用新型工作时,首先打开真空系统,从抽真空口17抽真空;随后从进料口10进料,进料5L,启动减速电机15驱动传动轴7,带动搅拌器4搅拌;然后打开蒸汽进口6蒸汽阀门,进蒸汽加热,控制真空度-0.08MPa,不断蒸发结晶。当晶体浓度达到70%时,放料,打开出料口1出料;最后对其进行固液分离。

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