一种液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机的制作方法

本实用新型涉及机械设备应用技术领域，具体为一种液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机。

背景技术：

球磨机是一种将物料粉碎的设备，其基本原理是利用旋转力将筒内的钢球提升，通过钢球与物料之间的相互接触来将物料粉碎，如何提高钢球在旋转过中的动能及势能是提升球磨机粉碎效率的重要指标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机，通过控制器对伺服电机进行智能控制，提高了球磨机的智能化程度，提高了生产效率；设有辅助电机，可加快转轴的旋转，使得转轴的旋转更加平稳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机，包括辅助电机、转筒、转轴、谐振器、支撑柱、基座、防护板、出水口和注水口，所述转筒的内部设置有桶体，转筒与桶体接触连接，转筒的一端设置有连接器，转轴贯穿转筒，并与连接器固定连接；所述连接器的左侧固定安装有防护套，辅助电机设置在连接器的一端，并与连接器固定连接，辅助电机与连接器的连接处通过防护套包裹固定；所述转筒的顶部安装有入料阀门，转筒的底部设置有下料阀门，连接器固定安装在基座上，支撑柱安装在转筒的底部，支撑柱与基座固定连接；所述基座上安装有控制器和伺服电机，伺服电机的外部包裹电机外壳，伺服电机与转轴固定连接，控制器上设有总开关，控制器和伺服电机通过导线连接；所述谐振器固定安装在基座上，谐振器位于转筒的下方，谐振器与控制器通过导线连接；所述转筒的外部设有锁扣，转筒和桶体通过锁扣固定，转筒固定安装于底座上，转筒与底座固定连接，底座安装在滑动座上，底座与滑动座活动连接，底座与滑动座的连接处设置有调节装置；所述防护板固定安装在转筒的顶部，防护板的底部设有继电器，继电器与控制器电性连接；所述转筒的外部包裹外壳，出水口和注水口均安装在转筒上，两者均与桶体连通，转筒与基座之间设置有减震器，桶体的内部设有栅格板，栅格板在桶体的内部均匀分布。

优选的，所述桶体设计成双层结构，桶体为碳钢材质，桶体与转筒的连接处设有耐磨垫。

优选的，所述基座的底部设有减震垫，基座与支撑柱的连接处焊接加强筋。

优选的，所述出水口和注水口和均与外部水管固定连接，两者与外部水管的连接处均设有橡胶密封圈。

优选的，所述转筒与桶体之间填充泡沫塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机，桶体设计成双层结构，坚固耐用，使用寿命长，桶体为碳钢材质，桶体与转筒的连接处设有耐磨垫，降低了两者之间的损耗，减小了桶体与转筒之间的摩擦损耗；基座的底部设有减震垫，起到了良好的缓冲减震作用，基座与支撑柱的连接处焊接加强筋，使得基座与支撑柱之间的连接更加稳定；出水口和注水口和均与外部水管固定连接，两者与外部水管的连接处均设有橡胶密封圈，加强了密封性，避免漏水现象的发生；转筒与桶体之间填充泡沫塑料，起到了良好的保温作用，降低了热量的散失。

(2)本液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机，通过控制器对伺服电机进行智能控制，提高了球磨机的智能化程度，提高了生产效率；设有辅助电机，可加快转轴的旋转，使得转轴的旋转更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的右视图。

图中：1辅助电机；2防护套；3连接器；4入料阀门；5转筒；6防护盖；7栅格板；8控制器；9总开关；10电机外壳；11伺服电机；12转轴；13谐振器；14下料阀门；15支撑柱；16基座；17锁扣；18底座；19滑动座；20调节装置：21防护板；22继电器；23桶体；24出水口；25减震器；26外壳；27注水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液力偶合器中心传动的陶瓷原料湿法球磨机，包括辅助电机1、转筒5、转轴12、谐振器13、支撑柱15、基座16、防护板21、出水口24和注水口27，转筒5的内部设置有桶体23，转筒5与桶体23接触连接，桶体23设计成双层结构，坚固耐用，使用寿命长，桶体23为碳钢材质，桶体23与转筒5的连接处设有耐磨垫，降低了两者之间的损耗，减小了桶体23与转筒5之间的摩擦损耗；转筒5的一端设置有连接器3，转轴12贯穿转筒5，并与连接器3固定连接；连接器3的左侧固定安装有防护套2，辅助电机1设置在连接器3的一端，并与连接器3固定连接，设有辅助电机1，可加快转轴12的旋转，使得转轴12的旋转更加平稳；辅助电机1与连接器3的连接处通过防护套2包裹固定；转筒5的顶部安装有入料阀门4，转筒5的底部设置有下料阀门14，连接器3固定安装在基座16上，基座16的底部设有减震垫，起到了良好的缓冲减震作用，基座16与支撑柱15的连接处焊接加强筋，使得基座16与支撑柱15之间的连接更加稳定；支撑柱15安装在转筒5的底部，支撑柱15与基座16固定连接；基座16上安装有控制器8和伺服电机11，通过控制器8对伺服电机11进行智能控制，提高了球磨机的智能化程度，提高了生产效率；伺服电机11的外部包裹电机外壳10，伺服电机11与转轴12固定连接，控制器8上设有总开关9，控制器8和伺服电机11通过导线连接；谐振器13固定安装在基座16上，谐振器13位于转筒5的下方，谐振器13与控制器8通过导线连接；转筒5的外部设有锁扣17，转筒5和桶体23通过锁扣17固定，转筒5固定安装于底座18上，转筒5与桶体23之间填充泡沫塑料，起到了良好的保温作用，降低了热量的散失，转筒5与底座18固定连接，底座18安装在滑动座19上，底座18与滑动座19活动连接，底座18与滑动座19的连接处设置有调节装置20；防护板21固定安装在转筒5的顶部，防护板21的底部设有继电器22，继电器22与控制器8电性连接；转筒5的外部包裹外壳26，出水口24和注水口27均安装在转筒5上，两者均与桶体23连通，转筒5与基座16之间设置有减震器25；出水口24和注水口27和均与外部水管固定连接，两者与外部水管的连接处均设有橡胶密封圈，加强了密封性，避免漏水现象的发生，减震器25起到了良好的缓冲减震作用，降低了工作时产生的噪音，桶体23的内部设有栅格板7，栅格板7在桶体23的内部均匀分布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。