本实用新型涉及一种喷粉装置，具体涉及一种与除尘设备配套使用的喷粉装置。
背景技术：
现有的电石炉产生的烟尘气体都需要除尘设备进行除尘后才能排放，但是电石炉产生的烟尘气体中含有焦油、酸性物质和粘性颗粒等物质，这样的烟尘气体在进入除尘设备的过滤机构时，就很容易吸附在过滤机构的滤袋上，不仅大大缩短了滤袋的使用寿命，而且容易点燃滤袋，发生火灾风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种能对烟尘气体含有的物质进行化学反应，提高除尘效果的喷粉装置，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种喷粉装置，其创新点在于：包括机架、喷吹组件、加料斗和定量给料组件；
所述加料斗固定在机架上，定量给料组件设在加料斗的出料口处，所述喷吹组件包括风机和推送管，所述风机的出风口与推送管相连通，且定量给料组件的出料口与推送管相连通。
在上述技术方案中，所述加料斗的外壁上装有振动电机。
在上述技术方案中，所述定量给料组件包括气动阀、连接管和通气管，所述气动阀一端的阀口与加料斗的出料口相连通，另一端的阀口与连接管的一端相连通，连接管的另一端与推送管相连通，所述通气管的两端分别与风机的出风口和连接管相连通。
在上述技术方案中，所述机架具有风机安装座，所述风机安装在风机安装座上。
在上述技术方案中，所述机架的一侧设有上料架。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的喷粉装置后，由于本实用新型包括机架、喷吹组件、加料斗和定量给料组件，所述加料斗固定在机架上，定量给料组件设在加料斗的出料口处，所述喷吹组件包括风机和推送管，所述风机的出风口与推送管相连通，且定量给料组件的出料口与推送管相连通；使用时，将推送管与除尘设备的主管道相连通，将碱性物质（以喷石灰粉为例）加入加料斗内，并通过定量给料组件出料，最后通过喷吹组件将石灰粉送入除尘设备的主管道内，这样，石灰粉能够将烟尘气体中含有的粘性物质粘住，与酸性物质和焦油产生化学反应，能够中和烟尘气体，而与石灰粉融合后的烟尘气体再通过除尘设备的过滤机构的滤袋时，就不会再出现烟尘气体中含有的酸性物质、焦油和粘性物质吸附在滤袋上；大大提高了除尘效果。同时，本实用新型不仅大大延长了滤袋的使用寿命，而且不易点燃滤袋，提高除尘设备使用的安全性和除尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1所示，一种喷粉装置，包括机架1、喷吹组件2、加料斗3和定量给料组件4；
所述加料斗3固定在机架1上，定量给料组件4设在加料斗3的出料口处，所述喷吹组件2包括风机2-1和推送管2-2，所述风机2-1的出风口与推送管2-2相连通，且定量给料组件4的出料口与推送管2-2相连通。
如图1所示，为了便于出料，所述加料斗3的外壁上装有振动电机5。使用时，为了便于加料斗3尽快出料，防止物料附着在加料斗3的内壁上，可通过所述振动电机5的振动，使得加料斗3也随之抖动。
如图1所示，为了使得本实用新型结构更加合理，以及提高定量给料组件的出料效率，所述定量给料组件4包括气动阀4-1、连接管4-2和通气管4-3，所述气动阀4-1一端的阀口与加料斗3的出料口相连通，另一端的阀口与连接管4-2的一端相连通，连接管4-2的另一端与推送管2-2相连通，所述通气管4-3的两端分别与风机2-1的出风口和连接管4-2相连通。使用时，将所述风机2-1将连接管4-2内的物料尽快送入推送管2-2内，这样，可以提高物料的喷吹效率。
如图1所示，为了使得本实用新型结构更加紧凑，所述机架1具有风机安装座1-1，所述风机2-1安装在风机安装座1-1上。
如图1所示，为了便于上料，通过扶梯蹬上上料架1-2，然后向加料斗3内加料，所述机架1的一侧设有上料架1-2。
本实用新型可以使用石灰粉、氧化镁、氧化钙等碱性物质作为喷粉材料，那是因为，碱性物质与酸性物质和焦油产生化学反应，起到中和作用。本实施例以石灰粉作为喷粉材料，在使用时将推送管2-2与除尘设备的主管道相连通，将石灰粉加入加料斗3内，并通过定量给料组件4出料，最后通过喷吹组件2将石灰粉送入除尘设备的主管道内，这样，石灰粉能够将烟尘气体中含有的粘性物质粘住，与酸性物质和焦油产生化学反应，能够中和烟尘气体，而与石灰粉融合后的烟尘气体再通过除尘设备的过滤机构的滤袋时，就不会再出现烟尘气体中含有的酸性物质、焦油和粘性物质吸附在滤袋上；本实用新型不仅大大延长了滤袋的使用寿命，而且不易点燃滤袋，提高除尘设备使用的安全性和除尘效果。