本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾处理用固液分离装置。
背景技术：
在现有的技术中，垃圾处理前要先进行固液分离，然后将固体垃圾和液体垃圾送去不同的处理工艺进行再处理，先有的固液分离装置分离效果差，固体垃圾中仍残存有大量的液体，一种可以解决这种问题的垃圾处理用固液分离装置还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、作业效率高的垃圾处理用固液分离装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种垃圾处理用固液分离装置，破碎筒外壳、垃圾入口、第一转辊、第二转辊、破碎刀片、固定刀片、第一电动门、分离箱外壳、第二电动门、支架、气缸、活塞杆、挤压板、滤孔、垃圾废液排放口；
所述破碎筒外壳的顶端设有垃圾入口，破碎筒外壳内设有平行设置的所述第一转辊、第二转辊，所述第一转辊、第二转辊均由马达驱动，所述第一转辊、第二转辊的外周均布有若干破碎刀片，所述破碎筒外壳的内壁上固定设有固定刀片，破碎筒外壳的底端设有第一电动门；
所述破碎筒外壳的底端设有分离箱外壳，所述第一电动门打开时，可将破碎筒外壳、分离箱外壳相连通，所述分离箱外壳的底端设有第二电动门，所述分离箱外壳的左右两侧均设有支架，所述气缸固定设置在支架上，所述气缸的活塞杆穿过分离箱外壳壳壁上的通孔向内侧延伸，并且端部固定在挤压板上，所述通孔上设有密封垫，所述挤压板的四周与分离箱外壳的内壁相抵，所述挤压板上均布有若干滤孔，所述破碎筒外壳的左右两侧还设有与其相连通的垃圾废液排放口。
所述破碎筒外壳的内壁上镶嵌有耐磨衬板。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，垃圾固液分离作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。
2、运行稳定性高，不易堵料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1-破碎筒外壳，2-垃圾入口，3-第一转辊，4-第二转辊，5-破碎刀片，6-固定刀片，7-第一电动门，8-分离箱外壳，9-第二电动门，10-支架，11-气缸，12-活塞杆，13-挤压板，14-滤孔，15-垃圾废液排放口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种垃圾处理用固液分离装置，破碎筒外壳1、垃圾入口2、第一转辊3、第二转辊4、破碎刀片5、固定刀片6、第一电动门7、分离箱外壳8、第二电动门9、支架10、气缸11、活塞杆12、挤压板13、滤孔14、垃圾废液排放口15；
破碎筒外壳1的顶端设有垃圾入口2，破碎筒外壳1内设有平行设置的第一转辊3、第二转辊4，第一转辊3、第二转辊4均由马达驱动，第一转辊3、第二转辊4的外壁上均布有若干破碎刀片5，破碎筒外壳1的内壁上固定设有固定刀片6，破碎筒外壳1的底端设有第一电动门7；
破碎筒外壳1的底端设有分离箱外壳8，第一电动门7打开时，可将破碎筒外壳1、分离箱外壳8相连通，分离箱外壳8的底端设有第二电动门9，分离箱外壳8的左右两侧均设有支架10，气缸11固定设置在支架10上，气缸11的活塞杆12穿过分离箱外壳8壳壁上的通孔向内侧延伸，并且端部固定在挤压板13上，所述通孔上设有密封垫，挤压板13的四周与分离箱外壳8的内壁相抵，挤压板13上均布有若干滤孔14，破碎筒外壳1的左右两侧还设有与其相连通的垃圾废液排放口15。
所述破碎筒外壳1的内壁上镶嵌有耐磨衬板。
本实例的工作过程：
使用本装置时，将垃圾通过垃圾入口2投入到破碎筒外壳1内，启动第一转辊3、第二转辊4，第一转辊3顺时针转动、第二转辊4逆时针转动，垃圾先经过第一转辊3、第二转辊4之间的破碎刀片5的破碎后，被旋转的转辊带至破碎筒外壳1的两侧，这时垃圾再经过破碎刀片5、固定刀片6的进一步破碎，如此循环。
打开第一电动门7，经过破碎的垃圾进入到分离箱外壳8内，两个挤压板13相对运动，挤压位于两者之间的垃圾，垃圾中的液体通过滤孔14外溢至分离箱外壳8的左右两侧，并通过垃圾废液排放口15排出，进行下一步的处理，打开第二电动门9，将脱水后的垃圾成型饼取出。
如此本装置可循环作业，破碎筒外壳1进行破碎的同时，分离箱外壳8内进行挤压作业。作业效率高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。