本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用进料挡料架。
背景技术：
随着生活质量的提高，食品的制作逐步走入工厂化的批量生产，食物的加工过程通常需要将食物与调味料进行搅拌混合，食物从传送带进入混合腔室时容易掉落，造成浪费，为此，我们提出了一种食品加工用进料挡料架。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用进料挡料架，以解决上述背景技术中提出的食物从传送带进入混合腔室时容易掉落，造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用进料挡料架，包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右侧壁的底部连接有横杆，所述横杆的右端连接有支撑杆，所述支撑杆与横杆相互垂直，所述支撑杆的右侧壁两端均连接有连接卡圈，所述第一伸缩杆右侧壁的顶部插接有调节螺钉，所述第一伸缩杆的顶部插接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆通过调节螺钉与第二伸缩杆连接，所述第二伸缩杆的顶部连接有叉架，所述叉架的外壁插接有调节旋钮，所述叉架的内腔顶部通过销轴连接有挡料板，所述挡料板的外壁开设有与调节旋钮相适配的弧形调节槽，所述弧形调节槽的内腔顶部设置有支杆，且支杆的两端分别与挡料板内腔的前后侧壁连接，所述挡料板内腔右端设置有翻转滚筒，且翻转滚筒的两端通过转轴分别与挡料板内腔的前后侧壁连接。
优选的，所述连接卡圈的顶部与底部均开设有连接孔。
优选的，所述第二伸缩杆的右侧壁均匀开设有定位孔，所述调节螺钉通过定位孔与第二伸缩杆连接。
优选的，所述弧形调节槽所在圆的圆心与叉架上销轴的圆心重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用进料挡料架，便于对食物传输中防脱落遮挡，减少食品的浪费，高度可调节的设计，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1第一伸缩杆、2横杆、3支撑杆、4连接卡圈、5调节螺钉、6第二伸缩杆、7叉架、8调节旋钮、9挡料板、10弧形调节槽、11支杆、12翻转滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用进料挡料架，包括第一伸缩杆1，第一伸缩杆1右侧壁的底部连接有横杆2，横杆2的右端连接有支撑杆3，支撑杆3与横杆2相互垂直，支撑杆3的右侧壁两端均连接有连接卡圈4，第一伸缩杆1右侧壁的顶部插接有调节螺钉5，第一伸缩杆1的顶部插接有第二伸缩杆6，第一伸缩杆1通过调节螺钉5与第二伸缩杆6连接，第二伸缩杆6的顶部连接有叉架7，叉架7的外壁插接有调节旋钮8，叉架7的内腔顶部通过销轴连接有挡料板9，挡料板9的外壁开设有与调节旋钮8相适配的弧形调节槽10，弧形调节槽10的内腔顶部设置有支杆11，且支杆11的两端分别与挡料板9内腔的前后侧壁连接，挡料板9内腔右端设置有翻转滚筒12，且翻转滚筒12的两端通过转轴分别与挡料板9内腔的前后侧壁连接。
其中，连接卡圈4的顶部与底部均开设有连接孔，便于与搅拌装置连接，第二伸缩杆6的右侧壁均匀开设有定位孔，调节螺钉5通过定位孔与第二伸缩杆6连接，便于对高度的调节，弧形调节槽10所在圆的圆心与叉架7上销轴的圆心重合。
工作原理：使用时将两组连接卡圈4卡接在搅拌装置进料口的底部支架上，并通过螺栓将连接卡圈4上的连接孔与搅拌装置的底部支架紧固连接，拧下调节螺钉5，将第二伸缩杆6在第一伸缩杆1内纵向移动，调节到合适的位置，再次拧紧调节螺钉5，通过调节螺钉5与第二伸缩杆6外壁的定位孔连接，从而达到紧固的效果，根据搅拌装置进料口的位置与传输带的位置进行调节挡料板9，拧松调节旋钮8，围绕叉架7上的销轴转动挡料板9，调整挡料板9到合适的位置，再次拧紧调节旋钮8，使得调节旋钮8与弧形调节槽10紧固连接，传送带上的待加工食品传输带挡料板9的内腔，挡料板9的底部为倾斜设计，在重力的作用下，待加工食品向右移动并进入搅拌装置的进口中，翻转滚筒12随着待加工食品的移动而转动，避免待加工食品飞出而导致浪费的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。