一种饲料挤压造粒装置的制作方法

本实用新型涉及农用机械相关技术领域，具体为一种饲料挤压造粒装置。

背景技术：

挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。现有的造粒机大多只设置一对辊轴来对物料进行挤压，一般的辊轴表面大多都是光滑平整的，部分辊轴表面设有小型凸起，当这种辊轴挤压颗粒较大的物料时，物料由于体积的原因不会被辊轴所挤压，于是物料就会在辊轴上端积累，当这种物料积累到一定程度时就会造成堵塞，从而影响挤压机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料挤压造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料挤压造粒装置，包括装置主体，所述装置主体上端中部设有进料箱，进料箱的下方设有运输通道，运输通道内设有第一碾压辊和第二碾压辊，且运输通道下端设有收集腔，所述进料箱的上端固定安装有十字支撑架，十字支撑架的中部安装有传动电机，传动电机上传动轴的下端贯穿装置主体的侧壁并插入运输通道内，所述传动轴的上端外侧设有输送绞龙，输送绞龙位于进料箱上的进料口内，所述进料口的下方设有传料通道，传料通道位于装置主体的侧壁上，所述传料通道的下方对称设有两个第一碾压辊，两个第一碾压辊上均设有碎料齿，且两个第一碾压辊上的碎料齿相互啮合，两个第一碾压辊的中部均设有环形槽口，所述第一碾压辊的下方设有干燥室，干燥室的侧壁上设有干燥灯，所述传动轴的下端穿过第一碾压辊上的环形槽口，且传动轴的下端外侧设有螺旋运输带，螺旋运输带位于干燥室内，所述干燥室的下方设有两个对称设置的第二碾压辊，两个第二碾压辊相互贴合连接，第二碾压辊的下方设有过滤筛网，过滤筛网的下方设有收集腔。

优选的，所述第一碾压辊和第二碾压辊的中部均连接有转轴的一端，转轴的另一端连接驱动装置，驱动装置为电机驱动或液压驱动。

优选的，所述第二碾压辊上分别设有凸起和凹槽，凸起位于其中一个第二碾压辊上，凹槽位于另一个第二碾压辊上，且凸起和凹槽相互对应，所述凸起和凹槽的数量不少于两个，且凸起和凹槽均关于第二碾压辊的中心呈环形阵列分布。

优选的，所述传动轴通过轴承连接装置主体，所述传料通道有两个，两个传料通道关于传动轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在装置主体上设有输送绞龙和传料通道，将物料进行第一步挤压，在传料通道下方设有第一碾压辊，第一碾压辊上设有碎料齿，将大颗粒物料切碎成小颗粒物料，方便第二碾压辊对物料进行挤压，不会造成大颗粒物料将本装置堵塞的现象，提高了本装置的工作效率，第一碾压辊的下方设有干燥灯和螺旋运输带，使物料在螺旋运输带被充分干燥，使第二碾压辊可以将物料积压的更加彻底，同时防止物料黏在第二碾压辊上，减少不必要的清理，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型进料箱结构俯视示意图；

图3为本实用新型第一碾压辊结构剖面示意图；

图4为本实用新型第二碾压辊结构示意图。

图中：装置主体1、进料箱2、十字支撑架21、传动电机3、传动轴4、输送绞龙41、传料通道5、第一碾压辊6、碎料齿61、环形槽口62、干燥灯7、螺旋运输带8、第二碾压辊9、凸起91、凹槽92、过滤筛网10、收集腔11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料挤压造粒装置，包括装置主体1，装置主体1上端中部设有进料箱2，进料箱的下方设有运输通道，运输通道内设有第一碾压辊6和第二碾压辊9，且运输通道下端设有收集腔11，进料箱2的上端固定安装有十字支撑架21，十字支撑架21的中部安装有传动电机3，传动电机3上传动轴4的下端贯穿装置主体1的侧壁并插入运输通道内，动轴4通过轴承连接装置主体1，传动轴4的上端外侧设有输送绞龙41，输送绞龙41位于进料箱2上的进料口内，进料口的下方设有传料通道5，传料通道5位于装置主体1的侧壁上，传料通道5有两个，两个传料通道5关于传动轴4对称，传料通道5的下方对称设有两个第一碾压辊6，两个第一碾压辊6上均设有碎料齿61，且两个第一碾压辊6上的碎料齿61相互啮合，两个第一碾压辊6的中部均设有环形槽口62，第一碾压辊6的下方设有干燥室，干燥室的侧壁上设有干燥灯7，传动轴4的下端穿过第一碾压辊6上的环形槽口62，且传动轴4的下端外侧设有螺旋运输带8，螺旋运输带8位于干燥室内，干燥室的下方设有两个对称设置的第二碾压辊9，两个第二碾压辊9相互贴合连接，第二碾压辊9上分别设有凸起91和凹槽92，凸起91位于其中一个第二碾压辊9上，凹槽92位于另一个第二碾压辊9上，且凸起91和凹槽92相互对应，凸起91和凹槽92的数量不少于两个，且凸起91和凹槽92均关于第二碾压辊9的中心呈环形阵列分布，第一碾压辊6和第二碾压辊9的中部均连接有转轴的一端，转轴的另一端连接驱动装置，驱动装置为电机驱动或液压驱动，第二碾压辊9的下方设有过滤筛网10，过滤筛网10的下方设有收集腔11。

本装置在使用时，先将物料倒入进料箱2中，在启动传动电机3，传动电机3上的传动轴4带动输送绞龙41将物料从传料通道5挤压至运输通道内，此时物料被第一碾压辊6上的碎料齿61碾碎成小颗粒，然后小颗粒物料进入螺旋运输带8中，在螺旋运输带8的运输过程中，小颗粒物料被干燥灯7充分干燥，然后干燥后的小颗粒物料被第二碾压辊9碾压挤碎成粉末，挤压过后的物料通过过滤筛网10进入收集腔11中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。