一种易于清洗的气流加热降温式合成釜的制作方法

文档序号:13326696阅读:241来源:国知局
一种易于清洗的气流加热降温式合成釜的制作方法

本实用新型涉及合成釜领域,尤其涉及一种易于清洗的气流加热降温式合成釜。



背景技术:

美罗培南(meropenem)是第一个应用于临床的1-β甲基碳氰酶烯类抗生素,具有良好的化学稳定性,对β-内酰胺酶及肾脱氢肽-I酶(DHP-I酶)稳定,抗菌谱广,对革兰氏阳性和阴性菌都有明显的抑制作用,是目前治疗重症及多重耐药菌感染的首选药物之一。在现今工业生产中,美罗培南是由母核MAP和侧链H两部分合成的,其中美罗培南侧链时影响其质量和收率的关键因素之一,目前美罗培南侧链具有多条合成路线,以L-4-羟基脯氨酸为起始原料合成美罗培南侧链中间体BC时常用路线之一,这一合成过程需在合成釜中进行。合成釜是用于反应的容器,实现反应要求的升温、降温条件,并带有搅拌器以保证合成釜中材料反应的充分性。而现有的合成釜的加热、降温装置一般为设置在合成釜外部的夹套,向夹套中通入热蒸汽或冷却水以对合成釜进行降温,其升降温速率较慢,并且通常设置在合成釜底部的出料口通常难以将合成物完全取出,造成合成釜内留有残渣,不易清洗。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种易于清洗的气流加热降温式合成釜。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种易于清洗的气流加热降温式合成釜,其特征在于,包括釜体、电机、搅拌装置、盘管和底盘,所述底盘可拆卸安装于所述釜体下方,所述底盘与所述釜体之间设有密封圈,所述底盘上设有斜向下方的出料管,所述底盘下方还设有至少三个轮子,所述轮子与所述底盘之间连接有能够伸缩的支腿,

所述盘管包括上圈管、下圈管以及连接在上圈管和下圈管之间的多根纵管,所述上圈管和所述下圈管上下平行且均位于所述釜体内部,多根所述纵管互相平行,每根所述纵管上设有多个气孔,所述上圈管还连接有伸出所述釜体外部的气管,所述气管连接有热蒸汽发生装置或冷空气发生装置,

所述电机位于所述釜体顶部上方中间,所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌杆的一端与所述电机相连接,所述搅拌杆的另一端伸入所述釜体内部下方,所述搅拌叶片安装于所述搅拌杆的下端,且所述搅拌杆和所述搅拌叶片位于所述盘管内部,

所述釜体外部设有用于支撑所述釜体的支架。

特别的,所述釜体顶部还设有进液口和出气口。

特别的,所述底盘上还设有便于搬运的把手。

本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种易于清洗的气流加热降温式合成釜,通过气管向釜体内部通入热蒸汽进行升温加热,盘管的纵管上设有的气孔能够使气流冲入合成釜内部,不仅提高了加热或降温的效率,并且气流对合成釜内的反应物造成冲击,增加了搅拌混合的效果,底盘下设有长度能够伸缩的带轮子的支腿,结合釜体外部的支架,能够方便将底盘拆卸下来进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的釜体的结构示意图;

图2为本实用新型的釜体和支架的结构示意图;

图中:1-釜体;2-电机;3-搅拌杆;4-进液口;5-出气口;6-盘管;7-气管;8-搅拌叶片;9-底盘;10-密封圈;11-出料管;12-轮子;13-支架;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1、2所示,一种易于清洗的气流加热降温式合成釜,其特征在于,包括釜体1、电机2、搅拌装置、盘管6和底盘9,所述底盘9可拆卸安装于所述釜体1下方,所述底盘9与所述釜体1之间设有密封圈10,所述底盘9上设有斜向下方的出料管11,所述底盘9下方还设有至少三个轮子12,所述轮子12与所述底盘9之间连接有能够伸缩的支腿,

所述盘管6包括上圈管、下圈管以及连接在上圈管和下圈管之间的多根纵管,所述上圈管和所述下圈管上下平行且均位于所述釜体1内部,多根所述纵管互相平行,每根所述纵管上设有多个气孔,所述上圈管还连接有伸出所述釜体1外部的气管7,所述气管7连接有热蒸汽发生装置或冷空气发生装置,

所述电机2位于所述釜体1顶部上方中间,所述搅拌装置包括搅拌杆3和搅拌叶片8,所述搅拌杆3的一端与所述电机2相连接,所述搅拌杆3的另一端伸入所述釜体1内部下方,所述搅拌叶片8安装于所述搅拌杆3的下端,且所述搅拌杆3和所述搅拌叶片8位于所述盘管6内部,

所述釜体1外部设有用于支撑所述釜体1的支架13。

特别的,所述釜体1顶部还设有进液口4和出气口5。

特别的,所述底盘9上还设有便于搬运的把手。

本实用新型工作时,先通过气管7向盘管6中通入热蒸汽或冷空气,再向釜体1内通入物料,气流通过盘管6的纵管上的气孔通入釜体1内的物料中,不仅高效地对物料进行升温或降温,而且气流对合成釜内的液体反应物造成冲击,增加了搅拌混合的效果,反应结束后,先讲物料流出,再停止为气管7供气。当需要拆卸底盘9时,将底盘9与釜体拆卸,然后将底盘9的轮子12的支腿缩短,则促使底盘9与釜体1分离进行清洗。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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