用于炭化炉布袋除尘的热风利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种炭化炉用装置，具体的说是一种用于炭化炉布袋子除尘的热风利用装置。

背景技术：

在炭化釜对木材进行蒸馏的过程中，炭化炉中燃烧的烟气分别由两条烟道通过引风机引出至除尘系统，除尘后的通风管道仍有大量余热存在，如不加大合理回收，势必造成热资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种用于炭化炉布袋除尘的热风利用装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于炭化炉布袋除尘的热风利用装置，包括布袋除尘器，与布袋除尘器连接的通风管道，通风管道外设置有散热器。

本实用新型与现有技术相比，散热器设置装在通风管道外，能够将通风管道的余热吸走，从而使散热器内的水升温，起到余热回收利用的目的。

本实用新型的优选方案是：

散热器供通风管道穿过的通道上装有散热片，散热片呈折弯状结构。

呈折弯状结构的散热片的固定端置于散热器外壁上，悬臂端与固定端构成的折弯状凹槽结构与通风管道进风方向呈相对状态。

折弯状结构散热片排布为数个。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是散热片的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2中B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种烟道余热再利用装置，参见附图1，图中：烟道1、耐热布袋除尘器2、散热器3、入水口301、出水口302、散热片4、固定端401、悬臂端402、通风管道5。

与炭化炉连接的烟道1与耐热布袋除尘器2连接，耐热布袋除尘器2连接的通风管道5，通风管道5外设置有散热器3，散热器3吸收的热量通过管路供应给焦油池中，热量没有损失，起到节能回收利用的目的，进一步防止由于冬季气温低焦油容易硬化、粘接的问题。

散热器3供通风管道5穿过的通道上（也是外壁）装有散热片4，散热片4呈折弯状结构。呈折弯状结构的散热片4的固定端401置于散热器4外壁上，悬臂端402与固定端401构成的折弯状凹槽结构与通风管道进风方向呈相对状态。折弯状结构散热片4排布为数个。为了增大吸热面积，折弯状结构散热片4（如图4中所示折弯结构）的表面可以设计成波浪形结构，或散热片4上再增加翅片，以增大散热面积。

本实施例的图中，只在图2中表示出来散热片4左右对称布置，也可以根据实际需要将上、下对称布置的面上也加上散热片，更加利于吸收通风管道5中的余热。