本实用新型涉及一种框架翻转机构,尤其涉及一种涂胶设备用的框架翻转机构。
背景技术:
过滤器常常被用作去除空气或气体流中的固体颗粒,例如尘埃、花粉、霉菌或沙粒等。尤其是在一些空气质量非常重要的应用场合,提供清洁空气的过滤器是不可少的。例如,燃气涡轮机上通常与一个或多个过滤器协同操作,以阻止粒子进入涡轮机,从而增加了涡轮机的使用寿命。另外,其他应用场合或环境,例如无菌室、大楼通风系统、真空吸尘器、引擎等等,往往依赖使用过滤器来提供清洁的空气。
许多过滤器的特点在于具有一个或多个过滤层,该过滤层由纸或其它类似的织物制成弯折状。通过这个弯折状的过滤层,过滤器增加了它的有效作用面积,空气从过滤器上游面穿透到下游面的过滤介质时,提供一个更有效的过滤效果。
为了支撑这个弯折状的过滤介质或其它与之类似的过滤材料,传统的过滤器在其四周设置了一个框架结构。该框架结构有利于加强过滤器结构的稳定性,使得过滤器在操作过程中,能更好地避免由于机械压力和/或空气穿透过滤器产生的压力等造成过滤器变形的现象的发生。另外,该框架结构能够简化过滤器的安装工序,例如,在空气管道中安装过滤器的工序。该框架结构同样能在安装工序中为过滤器提供支撑,以及防止过滤器的边缘变形和损坏。此外,该框架结构还可以改进在空气管道中的安装工序,使过滤器的安装工序变得便利。在过滤器生产领域,在过滤器的边缘处设置框架结构以支撑过滤器是一种常用的解决方案。然而,在过滤器的边缘,该框架结构往往不能对过滤器的边缘处提供有效的密封,这可能会导致过滤器的边缘处出现不必要的气体泄漏,降低了过滤器的性能。这是由于现有技术进行涂胶时,需要一人扶持过滤器,一人利用手动胶枪(胶枪的输入端连接装有熔融可流动胶水的容器)喷涂,但是框架翻转切换边框涂胶时,需要重新调整框架与涂胶枪的涂胶角度,影响涂胶作业效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种框架翻转机构,无需人手扶持就能快速实现框架边框切换,而且无需重新调整框架与涂胶枪的涂胶角度,有利于涂胶作业,效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种框架翻转机构,其包括两组分别安装在框架左右两侧的翻转组件,所述翻转组件包括基座,以及设置于所述基座内部的支顶转轴、气缸、滚珠丝杆、轴承座、轴承、升降支架和电机,所述电机竖直固定在所述基座的底部,所述电机的动力输出端与所述滚珠丝杆连接,所述滚珠丝杆的末端通过所述轴承连接到所述轴承座上,所述轴承座固定在所述基座上,所述升降支架与所述滚珠丝杆传动连接,所述气缸固定在所述升降支架上,所述气缸的动力输出端与所述支顶转轴连接,所述基座上开设有竖直布置的长条孔,所述支顶转轴的末端穿过所述长条孔并伸至所述基座外部与框架的侧框相抵。
作为本实用新型优选的技术方案,所述支顶转轴的末端固设有与框架相抵的橡胶垫。
作为本实用新型优选的技术方案,所述电机为伺服电机。
实施本实用新型的一种框架翻转机构,与现有技术相比较,具有如下有益效果:
当框架的一边边框完成涂胶作业后,如需要对框架的另一边边框进行涂胶时,电机驱动滚珠丝杆带动升降支架做升降运动,使升降支架上的气缸的伸缩杆(即支顶转轴)正好指向框架侧框的中心位置,同时驱动支顶转轴夹紧框架,以保证框架绕中心轴线转动,使未完成涂胶的边框移至原先已完成的边框的位置(也即涂胶位置),从而快速实现另一边边框涂胶。可见,本实用新型无需人手扶持就能快速实现框架边框切换,而且无需重新调整框架与涂胶枪的涂胶角度,提高了涂胶作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的框架翻转机构的结构示意图;
图2是翻转组件的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的优选实施例,一种框架翻转机构,其包括两组分别安装在框架1左右两侧的翻转组件2,所述翻转组件2包括基座21,以及设置于所述基座21内部的支顶转轴22、气缸23、滚珠丝杆24、轴承座25、轴承26、升降支架27和电机28,所述电机28竖直固定在所述基座21的底部,所述电机28的动力输出端与所述滚珠丝杆24连接,所述滚珠丝杆24的末端通过所述轴承26连接到所述轴承座25上,所述轴承座25固定在所述基座21上,所述升降支架27与所述滚珠丝杆24传动连接,所述气缸23固定在所述升降支架27上,所述气缸23的动力输出端与所述支顶转轴22连接,所述基座21上开设有竖直布置的长条孔,所述支顶转轴22的末端穿过所述长条孔并伸至所述基座21外部与框架1的侧框相抵。
本实用新型的框架翻转机构的工作原理是,当框架1的一边边框完成涂胶作业后,如需要对框架1的另一边边框进行涂胶时,电机28驱动滚珠丝杆24带动升降支架27做升降运动,使升降支架27上的气缸23的伸缩杆(即支顶转轴22)正好指向框架1侧框的中心位置,同时驱动支顶转轴22夹紧框架1,以保证框架绕中心轴线转动,使未完成涂胶的边框移至原先已完成的边框的位置(也即涂胶位置),从而快速实现另一边边框涂胶。可见,本实用新型无需人手扶持就能快速实现框架边框切换,而且无需重新调整框架与涂胶枪的涂胶角度,提高了涂胶作业效率。需要说明的是,装夹框架1时,可以根据框架的尺寸适当地调整两个翻转组件2之间的距离,以满足不同尺寸框架的装夹需要。
进一步,本实施例中,所述支顶转轴22的末端固设有与框架1相抵的橡胶垫。从而增大支顶转轴22与框架1之间的接触面积,增大摩擦力,防止翻转过程中发生滑移,甚至掉落,同时还起到保护框架的作用。
进一步,本实施例中,所述电机28优选为伺服电机28,以保证支顶转轴22夹紧框架1的位置精确可控。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。